3003 1 5 zn zr полоса алюминиевого ребра для радиаторов
3003 Лента алюминиевых ребер 1,5% Zn Zrпредставляет собой специально разработанную алюминиевую полосу для ребер теплообменника, используемую в автомобильных и промышленных радиаторах. Он построен на основе коррозионностойкогоA003 (Аль-Ман)основная химия, усиленнаяоколо 1,5% цинкадля контролируемой жертвенной защиты иМикролегирование Zrдля улучшения термической стабильности и сохранения прочности ребер после пайки. В результате получается материал ребер, который аккуратно формуется на высокой скорости, сохраняет геометрию ребер и обеспечивает длительный срок службы в требовательных условиях эксплуатации охлаждающей жидкости и дорожной соли.
Этот продукт обычно поставляется кактонкая катушкадля линий формирования жалюзийных ребер и совместим с обычными процессами пайки в контролируемой атмосфере (CAB) и рабочими процессами изготовления сердцевин радиатора.
Обзор функций
| Особенность | Что это значит для клиентов | Типичная выгода при производстве радиаторов |
|---|---|---|
| Базовый сплав АА3003 (Al–Mn) | Проверенный сплав ребер с хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью. | Стабильная формовка, меньшее количество трещин по краям, равномерное формирование жалюзи. |
| Добавление цинка (~1,5%) | Помогает создать более активный поверхностный потенциал | Повышенная защита от коррозии в агрессивных средах |
| Микролегирование Zr | Способствует образованию дисперсоидов и улучшает стабильность микроструктуры. | Повышенная прочность после пайки и сохранение формы ребер. |
| Варианты отпуска с высокой пластичностью | Предназначен для тонких ребер и высокоскоростной штамповки. | Сокращение времени простоя и количества отходов на оребренных мельницах. |
| Тщательный контроль толщины/плоскостности | Равномерная теплопередача и постоянная высота ребер | Улучшенная пайка и точность размеров стержня |
| Качество чистой поверхности | Низкий остаток, контролируемое содержание оксидов и масло для прокатки | Лучшая консистенция пайки и меньший риск утечек |
Типичные применения
| Сегмент | Компонент | Почему используется этот сплав |
|---|---|---|
| Автомобильное охлаждение | Ребро радиатора, ребро конденсатора, ребро масляного радиатора | Баланс формуемости, коррозионного поведения и надежности процесса пайки. |
| Коммерческий транспорт | Сердечники радиатора повышенной прочности | Повышенная долговечность при вибрации и воздействии соли |
| Промышленная теплопередача | Теплообменники с воздушным охлаждением, змеевики HVAC | Эффективность тонкого ребра и стабильное механическое поведение |
| Специальное охлаждение | Охладители наддувочного воздуха, интеркулеры | Сохранение геометрии за счет термоциклирования |
Эта ребристая лента изготовлена на основе AA3003 с добавками Zn и Zr. Обычно он поставляется в сортах, оптимизированных для формирования ребер и характеристик пайки.
| Элемент | Общие варианты поставок | Примечания по использованию |
|---|---|---|
| Обозначение сплава | 3003 + ~1,5% Zn + Zr (вариант по требованию заказчика) | Часто производится в соответствии с согласованной внутренней спецификацией, соответствующей ограничениям AA3003. |
| Характер | O, H14, H16, H18 (типовой), а также варианты с оптимизированным формированием ребер | Более мягкий характер способствует формированию жалюзи; более твердый закал способствует жесткости плавников |
| Совместимость процессов | Пайка CAB (типичная), также подходит для сборок без пайки | Конечная производительность зависит от потока, контроля атмосферы и конструкции активной зоны. |
Химический состав (типичный/референтный диапазон)
В таблице ниже показано практическое химическое окно, используемое для производства ребер радиатора. Точные пределы можно настроить в соответствии со стандартами заказчика и применимыми спецификациями сплавов.
| Элемент | Типичный диапазон (мас.%) | Роль в выступлении Fin Strip |
|---|---|---|
| Ал | Баланс | Недрагоценный металл, высокая теплопроводность. |
| Мин. | 1,0–1,5 | Усиление, улучшенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым алюминием |
| Зн | 1,3–1,7 | Электрохимическая настройка для улучшения коррозионных характеристик при эксплуатации |
| Зр | 0,05–0,15 | Контроль зернистой структуры и высокотемпературная стабильность после пайки |
| Фе | ≤0,70 | Интерметаллический контроль; избыток Fe может снизить формуемость |
| Cu | ≤0,20 | Ограничено для защиты от коррозии |
| мг | ≤0,05 | Поддерживается на низком уровне для обеспечения стабильности пайки CAB и снижения чувствительности к окислению. |
| Ти (необязательно) | ≤0,05 | Поддержка переработки зерна на маршрутах литья/проката |
| Другие (каждый) | ≤0,05 | Контролируемые примеси |
| Прочее (всего) | ≤0,15 | Общий контроль чистоты |
Технические характеристики (поставка катушек)
Ребристая полоса обычно производится в виде тонкого рулона с узкими допусками по толщине и высокой консистенцией поверхности.
| Параметр | Типичный диапазон/возможности | Ценность клиента |
|---|---|---|
| Толщина | 0,05–0,20 мм (обычные калибры ребер) | Поддерживает высокоэффективные конструкции ребер. |
| Ширина | 10–1250 мм | Гибкость резки для различных ребристых мельниц |
| Внутренний диаметр (ID) | 150/300/405/508 мм (общий) | Подходит для разматывателей и линий формирования плавников. |
| Вес катушки | 0,5–5,0 т (в зависимости от колеи/ширины) | Непрерывность производства и оптимизация логистики |
| Краевое состояние | Край фрезерования/край разреза | Разрезанная кромка для ребристых фрез, контролируемый уровень заусенцев для защиты инструментов. |
| Чистота поверхности | Яркий/матовый (зависит от прокатки) | Стабильная реакция пайки и формовки |
| Плоскостность | Контролируется для тонкой полосы | Лучшая однородность высоты плавников и более плавная подача |
| Смазка | Сухой или предварительно смазанный (по согласованию) | Стабильная штамповка, снижение износа инструмента |
| Упаковка | Варианты экспортной мореходной антикоррозионной упаковки | Снижение окисления при транспортировке и повреждений при транспортировке. |
Типичные механические свойства (рекомендуемые значения)
Механические свойства сильно зависят от толщины, окончательного отпуска и последующей обработки. Приведенные ниже значения представляют собой практические диапазоны направления ребер, используемые при обсуждении производства.
| Характер (типичный) | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Формирование заметок |
|---|---|---|---|---|
| О | 95–130 | 35–60 | 18–30 | Лучше всего подходит для сложных жалюзи и глубоких ребер. |
| Н14 | 130–170 | 110–145 | 4–10 | Хороший баланс жесткости и формуемости |
| Н16 | 150–190 | 130–165 | 3–8 | Более высокая жесткость ребер, по-прежнему поддающаяся формованию с помощью настроенного инструмента. |
| H18 | 170–220 | 155–190 | 2–6 | Максимальная жесткость; требует стабильного управления процессом |
Тепловые и функциональные характеристики (типичные инженерные значения)
| Свойство | Типичное значение | Почему это важно для радиаторов |
|---|---|---|
| Плотность | ~2,73 г/см³ | Легкая конструкция ядра |
| Теплопроводность | ~160–190 Вт/м·К (в зависимости от состава/отпуска) | Эффективный отвод тепла через ребра |
| Электропроводность | ~35–45 %IACS (типично) | Коррелирует с тенденциями чистоты и тепловых характеристик. |
| Диапазон плавления | ~640–655 °C (типичная система Al–Mn) | Стабильность в пределах температурных окон пайки CAB |
| Среда обслуживания | Пары охлаждающей жидкости, дорожная соль, влажность | Zn помогает настроить поведение коррозии при смешанном воздействии |
Почему Zn + Zr имеет значение в Фин Стрип
Ребро радиатора тонкое, сложной формы и неоднократно подвергается термоциклированию, влаге и хлоридам. Стандарт 3003 уже предлагает прочную основу, нодобавление ~1,5% Znможет изменить электрохимическое поведение, чтобы обеспечить более контролируемую коррозионную реакцию на поверхности ребер. Тем временем,Микролегирование Zrподдерживает более стабильную микроструктуру, помогая ребру сохранять форму и жесткость после пайки, а также во время длительной вибрации и термоциклирования.
На практике клиенты обычно замечают улучшения в одной или нескольких из следующих областей:
| Область деятельности | Что улучшает | Что вы видите на линии или в поле |
|---|---|---|
| Сохранение геометрии плавника | Меньшая склонность к чрезмерному размягчению после термического воздействия. | Более постоянная высота ребер и характеристики перепада давления на воздушной стороне. |
| Коррозионное поведение | Более предсказуемое распределение атак | Повышенная целостность ребер в условиях, подверженных воздействию солевых брызг. |
| Формирование стабильности | Повышенная устойчивость к локальному разрыву у тонких листов. | Более высокая производительность и меньшее количество дефектов жалюзи |
Элементы контроля качества, которые обычно указывают клиенты
| Элемент управления | Типичный метод | Цель |
|---|---|---|
| Толщина и профиль | Онлайн-замеры, сканирование профилей | Равномерная теплопередача и стабильное формирование ребер. |
| Чистота поверхности | Проверка остатков масла, визуальные стандарты | Уменьшите дефекты пайки и чувствительность к флюсу. |
| Зернистая структура | Металлография (по необходимости) | Стабильность формуемости и стабильность прочности |
| Механические испытания | Испытания на растяжение по рулону/партии | Подтверждает закалку и стабильность процесса |
| Контроль краевых заусенцев | Измерение заусенцев после резки | Защита инструмента и сокращение простоев линии |
Руководство по заказу (что предоставить для быстрого расчета цены)
| Необходимая деталь | Пример |
|---|---|
| Сплав | 3003 Ребристая полоса Zn, 1,5% Zr |
| Характер | О / Н14 / Н16 / Н18 |
| Толщина × ширина | 0,08 мм × 300 мм |
| Ограничения по внутреннему диаметру/наружному диаметру катушки | ВД 300 мм, НД в зависимости от комплектации |
| Поверхность/смазка | Сухой/предварительно смазанный, одна или две стороны |
| Стандарты | Внутренние спецификации заказчика или согласованное окно химикатов/свойств |
| Приложение | Ребро радиатора для пайки CAB |
3003 1,5% Zn Zr алюминиевые ребра для радиаторовis a high-performance thin-gauge coil product engineered for heat exchanger fins. Использование базы AA3003 сКоррозионное поведение, усиленное ZnиZr-стабилизированная микроструктураОн обеспечивает надежную штамповку на высоких скоростях, надежное сохранение геометрии ребер после пайки и длительный срок службы в требовательных автомобильных и промышленных системах охлаждения. Доступный в различных вариантах закалки и с жесткими размерными допусками, он является эффективным выбором для производства радиаторов, конденсаторов и ребер масляных радиаторов, где наибольшее значение имеют консистенция, коррозионная стойкость и производительность.
https://www.al-alloy.com/a/3003-1-5-zn-zr-aluminum-fin-strip-for-radiators.html
