3003 1 5 zn zr 라디에이터용 알루미늄 핀 스트립
3003 1.5% Zn Zr 알루미늄 핀 스트립자동차 및 산업용 라디에이터에 사용되는 열교환기 핀용으로 특별히 설계된 알루미늄 스트립입니다. 내식성을 중심으로 제작되었습니다.A003 (알만)핵심 화학, 강화약 1.5% 아연통제된 희생 보호를 위해Zr 미세합금브레이징 후 향상된 열 안정성과 핀 강도 유지를 위해. 그 결과 고속에서 깔끔하게 형성되고 핀 형상을 유지하며 까다로운 냉각수 및 도로 염분 환경에서 긴 서비스 수명을 지원하는 핀 소재가 탄생했습니다.
이 제품은 일반적으로 다음과 같이 공급됩니다.얇은 게이지 코일루버 핀 성형 라인용이며 일반적인 CAB(제어 대기 브레이징) 공정 및 라디에이터 코어 제조 워크플로와 호환됩니다.
기능 요약
| 특징 | 고객에게 미치는 영향 | 라디에이터 생산의 일반적인 이점 |
|---|---|---|
| AA3003 기본 합금(Al-Mn) | 우수한 연성 및 내식성을 갖춘 입증된 핀 합금 | 안정적인 성형, Edge Crack 감소, 일관된 루버 형성 |
| Zn 첨가(~1.5%) | 보다 활동적인 표면 전위를 생성하는 데 도움이 됩니다. | 공격적인 환경에서 향상된 부식 방지 동작 |
| Zr 미세합금 | 분산질을 촉진하고 미세구조 안정성을 향상시킵니다. | 브레이징 후 강도 및 핀 모양 유지력 향상 |
| 높은 성형성 템퍼 옵션 | 얇은 핀 게이지 및 고속 스탬핑용으로 설계됨 | 핀 밀의 가동 중지 시간 및 스크랩 감소 |
| 엄격한 두께/평탄도 제어 | 균일한 열 전달 및 일관된 핀 높이 | 향상된 브레이징 핏업 및 코어 치수 정확도 |
| 깨끗한 표면 품질 | 낮은 잔류물, 제어된 산화물 및 롤링 오일 | 브레이징 일관성이 향상되고 누출 위험이 줄어듭니다. |
일반적인 응용 분야
| 분절 | 요소 | 이 합금이 사용되는 이유 |
|---|---|---|
| 자동차 냉각 | 라디에이터 핀, 콘덴서 핀, 오일 쿨러 핀 | 성형성, 부식 거동 및 납땜 공정 견고성의 균형 |
| 상업용 차량 | 견고한 라디에이터 코어 | 진동 및 염분 노출 시 내구성 향상 |
| 산업용 열전달 | 공냉식 열교환기, HVAC 코일 | 안정적인 기계적 동작을 갖춘 얇은 핀 효율성 |
| 특수 냉각 | 차지 에어 쿨러, 인터쿨러 | 열 순환을 통한 형상 유지 |
이 핀 스트립은 Zn 및 Zr이 첨가된 AA3003을 기반으로 합니다. 일반적으로 핀 성형 및 브레이징 성능에 최적화된 템퍼로 공급됩니다.
| 목 | 공통 공급 옵션 | 사용 시 참고사항 |
|---|---|---|
| 합금 명칭 | 3003 + ~1.5% Zn + Zr(고객 사양 변형) | 종종 AA3003 제한에 맞춰 합의된 내부 사양에 따라 생산됩니다. |
| 성질 | O, H14, H16, H18(일반) 및 핀 형성 최적화 변형 | 온화한 성격은 루버 형성을 선호합니다. 더 단단한 성질은 핀 강성을 돕습니다. |
| 공정 호환성 | CAB 브레이징(일반), 비 브레이징 어셈블리에도 적합 | 최종 성능은 플럭스, 대기 제어 및 코어 설계에 따라 달라집니다. |
화학 성분(일반/기준 범위)
아래 표는 라디에이터 핀 스트립 생산에 사용되는 실제 화학 창을 보여줍니다. 정확한 한계는 고객 표준 및 해당 합금 사양에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.
| 요소 | 일반 범위(중량%) | 핀 스트립 성능에서의 역할 |
|---|---|---|
| 알 | 균형 | 비금속, 높은 열전도율 |
| 망 | 1.0–1.5 | 순수 알루미늄 대비 강화, 내식성 향상 |
| 아연 | 1.3~1.7 | 사용 중 부식 거동 개선을 위한 전기화학적 튜닝 |
| Zr | 0.05~0.15 | 브레이징 후 입자 구조 제어 및 고온 안정성 |
| 철 | ≤0.70 | 금속간 제어; Fe가 너무 많으면 성형성이 저하될 수 있습니다. |
| 구리 | ≤0.20 | 부식 성능을 보호하기 위해 제한됨 |
| 마그네슘 | ≤0.05 | CAB 브레이징 안정성을 지원하고 산화 민감도를 줄이기 위해 낮게 유지됨 |
| Ti(선택사항) | ≤0.05 | 주조/압연 경로의 결정립 미세화 지원 |
| 기타(각각) | ≤0.05 | 통제된 불순물 |
| 기타(전체) | ≤0.15 | 전반적인 청정도 관리 |
기술 사양(코일 공급)
핀 스트립은 일반적으로 두께 공차가 좁고 표면 일관성이 높은 얇은 게이지 코일로 생산됩니다.
| 매개변수 | 일반 범위/성능 | 고객가치 |
|---|---|---|
| 두께 | 0.05~0.20mm(공통 핀 게이지) | 고효율 핀 설계 지원 |
| 너비 | 10~1250mm | 다양한 핀밀을 위한 슬리팅 유연성 |
| 내경(ID) | 150 / 300 / 405 / 508mm (공통) | 디코일러 및 핀 형성 라인에 적합 |
| 코일 무게 | 0.5~5.0 t(게이지/폭에 따라 다름) | 생산 연속성 및 물류 최적화 |
| 가장자리 조건 | 밀 엣지/슬릿 엣지 | 핀 밀용 슬릿 엣지, 도구를 보호하기 위한 제어된 버 |
| 표면 마무리 | 밝음/무광택(롤링에 따라 다름) | 일관된 브레이징 및 성형 반응 |
| 평탄 | 얇은 스트립에 대해 제어됨 | 더 나은 핀 높이 균일성과 더 부드러운 공급 |
| 매끄럽게 하기 | 건조 또는 사전 윤활 처리(합의된 대로) | 안정적인 스탬핑, 공구 마모 감소 |
| 포장 | 항해에 적합한 부식 방지 랩 옵션 수출 | 운송 중 산화 및 취급 손상 감소 |
일반적인 기계적 성질(기준치)
기계적 특성은 두께, 최종 성질 및 후처리에 따라 크게 달라집니다. 아래 값은 생산 논의에 사용되는 실용적인 핀 스트립 안내 범위입니다.
| 성미(일반) | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장률(%) | 메모 작성 |
|---|---|---|---|---|
| 영형 | 95~130 | 35~60 | 18~30 | 복잡한 루버링 및 깊은 핀 기능에 가장 적합 |
| H14 | 130~170 | 110~145 | 4~10 | 강성과 성형성의 적절한 균형 |
| H16 | 150~190 | 130~165 | 3~8 | 더 높은 핀 강성, 튜닝된 툴링으로 여전히 성형 가능 |
| H18 | 170~220 | 155~190 | 2~6 | 최대 강성; 안정적인 공정 관리가 필요합니다 |
열 및 기능 성능(일반적인 엔지니어링 값)
| 재산 | 일반적인 값 | 라디에이터에 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 밀도 | ~2.73g/cm³ | 경량 코어 구조 |
| 열전도율 | ~160–190 W/m·K(구성/온도에 따라 다름) | 핀을 통한 효율적인 열 차단 |
| 전기 전도성 | ~35~45%IACS(일반) | 순도 및 열 성능 추세와 상관관계가 있습니다. |
| 녹는 범위 | ~640–655 °C(일반적인 Al–Mn 시스템) | CAB 브레이징 온도 범위에서 안정적 |
| 서비스 환경 | 냉각수 증기, 도로 염분, 습도 | Zn은 혼합 노출 시 부식 거동을 조정하는 데 도움이 됩니다. |
핀 스트립에서 Zn + Zr이 중요한 이유
라디에이터 핀은 얇고 고도로 형성되어 있으며 열 순환, 습기 및 염화물에 반복적으로 노출됩니다. 표준 3003은 이미 강력한 기준을 제공하지만~1.5% Zn 추가핀 표면에서 보다 제어된 부식 반응을 제공하기 위해 전기화학적 거동을 바꿀 수 있습니다. 그 동안에,Zr 미세합금보다 안정적인 미세 구조를 지원하여 브레이징 후와 장기간의 진동 및 열 순환 중에 핀의 모양과 강성을 유지하도록 돕습니다.
실제로 고객은 일반적으로 다음 영역 중 하나 이상에서 개선 사항을 발견합니다.
| 공연장 | 개선 사항 | 라인이나 필드에서 보는 것 |
|---|---|---|
| 핀 형상 유지 | 열 노출 후 과도하게 부드러워지는 경향이 적습니다. | 보다 일관된 핀 높이 및 공기측 압력 강하 성능 |
| 부식 거동 | 더욱 예측 가능한 공격 분포 | 염수 분무가 발생하기 쉬운 조건에서 핀 무결성이 길어짐 |
| 성형 안정성 | 얇은 게이지의 국부적인 찢어짐에 대한 저항력 향상 | 더 높은 수율과 더 적은 루버 결함 |
고객이 공통적으로 지정하는 품질 관리 항목
| 제어 항목 | 일반적인 방법 | 목적 |
|---|---|---|
| 두께 및 프로필 | 온라인 게이지, 프로필 스캔 | 균일한 열 전달 및 일관된 핀 형성 |
| 표면 청결도 | 잔여 오일 점검, 시각적 표준 | 브레이징 결함 및 플럭스 감도 감소 |
| 입자 구조 | 금속학(필요에 따라) | 성형성 일관성 및 강도 안정성 |
| 기계적 테스트 | 코일/로트별 인장시험 | 성질 및 공정 안정성 확인 |
| 가장자리 버 제어 | 슬리팅 후 버 측정 | 공구 보호 및 라인 중단 감소 |
주문 안내(빠른 견적을 위해 제공해야 할 사항)
| 필요한 세부정보 | 예 |
|---|---|
| 합금 | 3003 1.5% Zn Zr 핀 스트립 |
| 성질 | O / H14 / H16 / H18 |
| 두께×너비 | 0.08mm×300mm |
| 코일 ID/OD 제한 | 장비에 따라 ID 300mm, OD |
| 표면/윤활 | 건식/사전 윤활, 한쪽 또는 양면 |
| 표준 | 고객 내부 사양 또는 합의된 화학/특성 창 |
| 애플리케이션 | CAB 브레이징용 라디에이터 핀 |
라디에이터용 3003 1.5% Zn Zr 알루미늄 핀 스트립열교환기 핀용으로 설계된 고성능 얇은 게이지 코일 제품입니다. AA3003 베이스를 사용하여아연 강화 부식 거동그리고Zr 안정화 미세구조, 이는 까다로운 자동차 및 산업 냉각 환경에서 안정적인 고속 성형성, 브레이징 후 강력한 핀 형상 유지 및 내구성 있는 서비스를 제공합니다. 다양한 성질과 엄격한 치수 공차로 제공되며 일관성, 내식성 및 제조 수율이 가장 중요한 라디에이터, 콘덴서 및 오일 쿨러 핀 생산에 효율적인 선택입니다.
https://www.al-alloy.com/a/3003-1-5-zn-zr-aluminum-fin-strip-for-radiators.html
