1050 3003 دوائر الألومنيوم لأدوات الطهي وعلامات المرور
تستخدم دوائر الألومنيوم على نطاق واسع في تصنيع أدوات الطهي وعلامة حركة المرور بسبب قابلية تشكيلها الممتازة ، ومقاومة التآكل ، والتشطيب السطحي. من بين السبائك الشائعة الاستخدام ، يتم معرفة 1050 و 3003 دوائر الألومنيوم لأسباب مختلفة: 1050 (الألومنيوم النقي التجاري) لمقاومة التآكل المتفوقة والتوصيل ، و 3003 (سبيكة MN) لتحسين قوة مع قابلية التشكيل الجيدة وقابلية اللحام.
دوائر الألومنيوم عبارة عن أقراص مختومة أو مقطوعة من ملف أو ورقة من الألومنيوم وتستخدم كفراغات خام للرسم العميق أو الغزل أو الختم في أجزاء نهائية. تشمل مزاياها:
- اللدونة الممتازة والقدرة على التشكيل للرسم العميق (مهم لأدوات الطهي).
- مقاومة التآكل الجيدة والمتانة على المدى الطويل (مهم لكل من أدوات الطهي وعلامات المرور في الهواء الطلق).
- خفيفة الوزن مع نسبة قوة إلى وزن مواتية (مفيدة للعلامات الكبيرة وأدوات الطهي المحمولة).
- سماكة موحدة وإنهاء السطح الأملس مما يتيح أنوود أو الطلاء أو الطلاء.
التطبيقات النموذجية
- أدوات الطهي: الأواني ، المقالي ، علب طباخ الضغط ، الأغطية ، المقلاة ، وغيرها من مكونات أدوات المطبخ العميقة.
- علامات المرور: ركائز العلامات العاكسة ، وجوه العلامات ، وألواح التثبيت ، وأقراص دعم لرؤوس العلامات المستديرة.
- آخر: عاكسات الإضاءة ، أقراص زخرفية ، أغطية أدوات الطهي ، وقبعات النهاية الصناعية.
الاختلافات: 1050 مقابل 3003 دوائر الألومنيوم
- 1050: نقي تجاري (.5999.5 ٪ AL). مقاومة تآكل ممتازة ، الموصلية الكهربائية والحرارية ، وأعلى ليونة بين سبائك الألومنيوم الشائعة. قوة محدودة مناسبة للتكوين الشديد (الرسم العميق) حيث تكون القوة أقل أهمية.
- 3003: مملوءة بالمنغنيز (~ 1.0-1.5 ٪) ، مع إعطاء قوة أفضل مع الحفاظ على قابلية التشكيل الجيدة ومقاومة التآكل. تستخدم على نطاق واسع حيث تكون القوة المعتدلة مطلوبة جنبا إلى جنب مع قابلية التشكيل وقابلية اللحام.
التكوين الكيميائي
1050 Aluminum (EN AW-1050, Al99.5)
عنصر | و | Fe | النحاس | MN | ملغ | Zn | ل | آل |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
عادي (٪) | 0.25 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | بال. (~ 99.5) |
ملاحظات: القيم مكونة أقصى مسموح بها (٪) ما لم ينص على خلاف ذلك. 1050 هو في الأساس الألومنيوم النقي. قد تحدد المعايير الحد الأدنى للمحتوى AL (.5 ٪).
3003 الألومنيوم (EN-3003 / ASTM B209 ما يعادلها)
عنصر | و | Fe | النحاس | MN | ملغ | Zn | ل | آخرون (لكل منهما) | آخرون (المجموع) | آل |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
عادي (٪) | 0.6 كحد أقصى | 0.7 كحد أقصى | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0.10 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | بال. (~ 97.0-98.5) |
ملاحظات: 3003 يستهدف إضافة المنغنيز لتقوية (.0-1.5 ٪). تعتمد النطاقات الدقيقة على معيار معين (ASTM/EN/JIS).
الخصائص الميكانيكية وتصنيفات المزاج
يتم تزويد دوائر الألومنيوم في العديد من الإغراءات التي تؤثر على القوة والليونة. الإغراء النموذجي المستخدمة لأدوات الطهي وركائز العلامات هي O ، H12 ، H14 ، H18 ، H22 ، H24 اعتمادًا على احتياجات الرسم والقوة.
الخصائص الميكانيكية النموذجية
سبيكة | حِدّة | قوة الشد (MPA) | قوة العائد (MPA) | استطالة (٪) | صلابة (HB) |
---|---|---|---|---|---|
1050 | س (الصلب) | 55-80 | 25-40 | 30-40 | 15-25 |
1050 | H14 (عمل البارد) | 80-100 | 40-60 | 10-15 | 25-35 |
3003 | س (الصلب) | 80-105 | 35-55 | 20-30 | 25-40 |
3003 | H14 (عمل البارد) | 115-140 | 65-90 | 8-12 | 40-55 |
ملاحظات: القيم تقريبية نطاقات نموذجية ؛ ارجع إلى شهادات معيارية أو طاحونة محددة للقيم الدقيقة. تشير H12/H14/H18 وما إلى ذلك إلى زيادة مستويات تصلب الإجهاد.
معالجة تقع / حرارة وتصلب العمل
تنتشر ألومنيوم غير قابلة للعلاج من الألومنيوم (سلسلة 1xxx و 3xxx) من القوة الباردة. الإغراء الشائع للدوائر:
حِدّة | معنى | استخدام نموذجي |
---|---|---|
س | الصلب (لينة) | الحد الأقصى لليونة لأدوات الطهي الرسم العميقة (الأواني والمقالي والأشكال العميقة) |
H12 | ربع | بعض القدرة على التشكيل مع قوة معتدلة |
H14 | نصف هارد | قوة معتدلة للأجزاء الضحلة المرسومة وتوقيع الفراغات |
H18 | كامل الصعوبة | قوة عالية ، قابلية تشكيل محدودة (لوحات العلامات المسطحة ، ركائز قاسية) |
H22/H24 | استقرت الثابتة الثابتة | مزيج من صلابة ما قبل العمر أو المستقر لتشكيل ثابت |
التنفيذ: يتم إجراء الصلب عادةً في درجات حرارة تتراوح بين 350 و 420 درجة مئوية اعتمادًا على السمك والسبائك ، ثم التبريد الذي يتم التحكم فيه لتحقيق مزاج. تتدحرج البرد إلى التخفيض المحدد عائدات H-tempers.
المواصفات الفنية (نموذجية لتزويد دائرة الألمنيوم)
المعلمة | النطاق / القيمة النموذجية |
---|---|
سماكة | 0.10 مم - 6.0 مم (شائع لأدوات الطهي 0.6-2.0 مم ؛ علامات 0.8-2.5 مم) |
قطر | 60 مم - 1500+ ملم (أقطار مخصصة متوفرة) |
تسامح سمك | ± 0.02 مم إلى ± 0.10 مم حسب السماكة ومواصفات العميل |
تسامح القطر | ± 0.2 مم إلى ± 2.0 مم حسب القطر وطريقة التصنيع |
الانتهاء من السطح | مطحنة الانتهاء ، أنود ، مصقول ، مصقول مشرق ، مطلي مسبقًا ، مطلي بـ PVDF |
حالة الحافة | deburded ، سلسة أو مع لدغ طفيف اعتمادا على العملية |
تسطيح | المحدد من قبل العميل ؛ عادة ما يتم قياسها على أنها ملم لكل طول محدد |
مصدر الملف | ورقة/لفائف/لفائف مملوءة بالبرد |
العبوة القياسية | الصناديق الخشبية ، والفلام البلاستيكية بين الطلقات ، وجولات الخشب الرقائقي ، والمنصات |
شهادة | تقرير اختبار الطاحونة (MTC) ، شهادات الاختبار الكيميائي والميكانيكي المتاحة |
معايير التنفيذ والمراجع
المعايير النموذجية المستخدمة في الإنتاج والاختبار والقبول:
منطقة | المعيار / المواصفات |
---|---|
تكوين المواد والميكانيكية | ASTM B209 ، EN 573 ، EN 755 للخروج/الأوراق |
تسمية السبائك | EN AW-1050A (Al99.5), EN AW-3003 |
المعالجة السطحية | ASTM B580 (Anodizing) ، ISO 7599 |
الاختبار | ASTM E8 (اختبار الشد) ، EN 10204 (وثائق التفتيش) |
أغطية عاكسة على العلامات | ASTM D4956 (لتطبيق الأغطية العاكسة التي يتم تطبيقها على وجوه التوقيع) |
المتانة في الهواء الطلق | ISO 9223 (تآكل) ، ASTM G154 (التعرض للأشعة فوق البنفسجية) |
ملاحظة: تعتمد الأرقام القياسية الدقيقة على المتطلبات الإقليمية ؛ يجب على الموردين توفير وثائق الامتثال عند الطلب.
المزايا الوظيفية لكل تطبيق
أدوات الطهي (الأواني والمقالي والسلع المرسومة بعمق)
- تتيح ليونة عالية (خاصة 1050 س) الرسم العميق دون تكسير.
- تضمن دوائر السماكة الموحدة سماكة جدار متسقة بعد التكوين.
- توفر الموصلية الحرارية الجيدة (1050> 3003) التسخين السريع ، حتى التدفئة في أدوات الطهي. الموصلية الحرارية النموذجية: 1050 ≈ 220-230 واط/م · ك ؛ 3003 أقل قليلا بسبب السبائك.
- تضمن مقاومة التآكل الحياة الطويلة مع التلامس الغذائي (يمكن أن يعزز الأنود صلابة السطح ومقاومة التآكل).
- التشطيبات السطحية: تم تلبيس مشرق للمظهر المصقول ، أو الأنود لمقاومة التآكل ، أو المطلية للتطبيقات غير الموصوفة.
علامات المرور
- يوفر 3003 مقاومة أعلى من القوة والدنت مع الاحتفاظ بقدرة على التشكيل لفراغات الإشارة.
- مقاومة التآكل والقدرة على قبول الطلاء (PVDF ، الطلاء) تجعل كلا السبائك مناسبة للاستخدام في الهواء الطلق.
- تعتبر التسطيح والصلابة (أكثر سمكا ، H18/H24) مهمة لمنع الابناك في وجوه العلامات الكبيرة.
- التوافق مع الأغطية العاكسة (الالتصاق والاستقرار الحراري) أمر بالغ الأهمية ؛ السطح قبل العلاج يحسن الترابط.
- تقلل الأقراص خفيفة الوزن من تحميل التثبيت على الأعمدة والأقواس.
خطوات المعالجة النموذجية لدوائر الألومنيوم
- اختيار الملف/الورقة: اختر السبائك والمزاج لكل تطبيق.
- القطع/الطهي: يموت التقدم التقدمي أو قطع الليزر لإنتاج دوائر.
- حافة الحافة: ميكانيكية أو هبوط لإزالة الحواف الحادة.
- الصلب (إذا لزم الأمر): ألبس مشرق أو كامل لمزاج لتحسين القدرة على التشكيل.
- المعالجة السطحية: أنود ، تلميع ، تنظيف ، أو الرصاص المسبق كما هو مطلوب.
- التغليف: التشابك مع الورق أو البلاستيك ، والتكديس ، والتصنيع لحماية السطح.
مراقبة الجودة واختبارها
- التحقق من التركيب الكيميائي عبر قياس الطيف (ICP-OES أو OES).
- الاختبار الميكانيكي (الشد ، العائد ، الاستطالة) لكل أساليب ASTM/EN.
- سمك وقياس القطر باستخدام المقاييس المعايرة.
- فحص السطح للعيوب ، الخدوش ، الحفر ؛ اختبارات الالتصاق للطلاء.
- التسطيح والتحمل الأبعاد التفتيش.
- شهادة: شهادة اختبار Mill (EN 10204/3.1 أو 2.2 اعتمادًا على متطلبات العميل).
إرشادات الاختيار
- اختر 1050 دوائر من الألومنيوم عندما تكون هناك حاجة إلى أعلى قابلية للتشكيل/ليونة والتوصيل الحراري-على سبيل المثال ، أدوات الطهي مرسومة عميقًا وتشطيبات مصقولة.
- اختر 3003 دوائر من الألومنيوم لتحسين قوة ، مقاومة دنت ، والقدرة المعتدلة - على سبيل المثال ، فراغات علامة المرور التي تتطلب المزيد من الصلابة أو المرفقات الملحومة.
- إغراء:
- استخدم o مزاج (الصلب) للرسم العميق والتشكيل الشديد.
- استخدم H14/H18 لتشكيل معتدل وزيادة القوة.
- استخدم مقاييس H18/H24 أو أكثر سماكة لوجوه علامة مسطحة وقاسية.
الخصائص الفيزيائية النموذجية
ملكية | 1050 | 3003 |
---|---|---|
الكثافة (g/cm3) | 2.71 | 2.73 |
نطاق ذوبان (درجة مئوية) | 660 تقريبا. | 640-650 تقريبا. |
الموصلية الحرارية (ث/م · ك) | 220-235 | 140-170 |
الموصلية الكهربائية (٪ IACS) | ~ 61-63 ٪ | ~ 20-30 ٪ |
معامل المرونة (GPA) | 69 | 69 |
ملاحظات: تختلف التوصيلات الحرارية/الكهربائية مع صناعة السبائك والمزاج.
اعتبارات عملية للمشترين
- طلب شهادات اختبار مطحنة (الكيميائية والميكانيكية) وعينة الدوائر قبل الطلبات الكبيرة.
- حدد القطر الدقيق والسمك والتسامح وحالة الحافة والتشطيب السطحي والمزاج في أمر الشراء.
- بالنسبة لأدوات الطهي المخصصة للاتصال بالطعام ، ضمان الامتثال لأنظمة سلامة الأغذية ذات الصلة في الأسواق المستهدفة.
- بالنسبة لعلامات المرور ، قم بالتنسيق مع مواصفات الأغطية العاكسة لضمان التوافق والالتصاق (ما قبل العلاج ، متطلبات التمهيدي).
- فكر في التشطيب (أنوود لأدوات الطهي من أجل المتانة ؛ طلاء ما قبل الرصاص أو PVDF للعلامات) كقيمة مضافة.
https://www.al-alloy.com/a/1050-3003-aluminum-circles-for-cookware-and-traffic-signs.html