1050 3003 алюминиевые круги для посуды и трафик

09/05 2025

Алюминиевые круги широко используются в производстве посуды и дорожных знаков из -за их превосходной формируемости, коррозионной стойкости и отделки поверхности. Среди часто используемых сплавов 1050 и 3003 алюминиевых кругов известны по разным причинам: 1050 (коммерчески чистый алюминий) для его превосходной коррозионной устойчивости и проводимости, а также 3003 (Al-MN сплав) для лучшей прочности при сохранении хорошей формируемости и сварки.

Алюминиевые круги представляют собой диски с штаммом или вырезаны из алюминиевой катушки или листа и используются в качестве сырых пробелов для глубокого рисунка, вращения или штамповки в готовые детали. Их преимущества включают:

Отличная пластичность и формируемость для глубокого рисунка (важно для посуды).
Хорошая коррозионная стойкость и долгосрочная долговечность (важная как для посуды, так и для уличных трафик).
Легкий с благоприятным соотношением прочности к весу (полезно для больших знаков и портативной посуды).
Универсная толщина и гладкая поверхность, обеспечивая анодирование, покраску или покрытие.

Типичные приложения

ОБЛАСТЬ: Горшки, сковородки, корпуса скороварки, крышки, вок и другие глубоко натянутые компоненты кухонной посуды.
Знаки дорожного движения: подложки для рефлексивных знаков, грани знаков, монтажные тарелки и поддержка дисков для круглых знаков.
Другое: отражатели освещения, декоративные диски, крышки для посуды и промышленные конечные колпачки.

Различия: 1050 против 3003 алюминиевых кругов

1050: коммерчески чистый (≥99,5% Al). Превосходная коррозионная устойчивость, электрическая и теплопроводность, а также самая высокая пластичность среди общих алюминиевых сплавов. Ограниченная сила; Подходит для тяжелого формирования (глубокий рисунок), где сила менее критична.
3003: с легированным марганцем (~ 1,0–1,5%), обеспечивая лучшую силу при сохранении хорошей формируемости и коррозионной стойкости. Широко используется там, где требуется умеренная прочность наряду с формируемостью и сваркой.

Химический состав

1050 алюминий (en aw-1050, паста.

Элемент	И	Фей	Кузок	Мнжен	Мг	Zn	Из	Ал
Типичный (%)	0,25 макс	0,40 макс	0,05 макс	0,05 макс	0,05 макс	0,05 макс	0,03 макс	Бал (~ 99,5)

Примечания: значения максимально допустимы (%), если не указано иное. 1050 по существу чистый алюминий; Стандарты могут указывать минимальное содержание Al (≥99,5%).

3003 Алюминий (EN AW-3003 / ASTM B209 ЭКАКАЛЬНЫЙ)

Элемент	И	Фей	Кузок	Мнжен	Мг	Zn	Из	Другие (каждый)	Другие (всего)	Ал
Типичный (%)	0,6 макс	0,7 макс	0,05–0,20	1,0–1,5	0,10 макс	0,10 макс	0,15 макс	0,05 макс	0,15 макс	Бал (~ 97,0–98,5)

Примечания: 3003 Целевые нацеливаются на добавление марганца для укрепления (≈1,0–1,5%). Точные диапазоны зависят от конкретного стандарта (ASTM/EN/JIS).

Механические свойства и обозначения температуры

Алюминиевые круги поставляются в различных характерах, влияющих на силу и пластичность. Типичными запусками, используемыми для подложки для посуды и знаков, являются O, H12, H14, H18, H22, H24 в зависимости от потребностей в рисовании и прочности.

Типичные механические свойства

Сплав	Характер	Прочность на растяжение (МПа)	Сила урожайности (МПа)	Удлинение (%)	Твердость (HB)
1050	O (отожжен)	55–80	25–40	30–40	15–25
1050	H14 (холод работал)	80–100	40–60	10–15	25–35
3003	O (отожжен)	80–105	35–55	20–30	25–40
3003	H14 (холод работал)	115–140	65–90	8–12	40–55

Примечания: значения являются приблизительными типичными диапазонами; Обратитесь к конкретным стандартным или мельничным сертификатам для точных значений. H12/H14/H18 и т. Д. Указывают увеличение уровня упрочнения деформации.

Управление падами / тепловой обработкой

Алюминиевые не добываемые сплавы (серия 1xxx и 3xxx) получают силу от холодной работы. Обычные характеристики для кругов:

Характер	Значение	Типичное использование
О	Отожжен (мягкий)	Максимальная пластичность для посуды с глубоким рисунком (горшки, сковороды, глубокие формы)
H12	Четверть Hard	Некоторая формируемость с умеренной силой
H14	Половина	Умеренная сила для неглубоких зарисованных деталей и заготовки для знаков
H18	Полный	Высокая прочность, ограниченная формируемость (плоские пластины, жесткие подложки)
Достичь/4	Стабилизировался жесткие характеристики	Комбинация предварительной или стабилизированной твердости для последовательного формирования

Реализация: Отжиг обычно выполняется при температуре около 350–420 ° С в зависимости от толщины и сплава, а затем контролируется охлаждением для достижения Oper. Холодное прокат до определенного сокращения дает H-TEMERS.

Технические характеристики (типичные для подачи алюминиевого круга)

Параметр	Типичный диапазон / значение
Толщина	0,10 мм - 6,0 мм (общая для посуды 0,6–2,0 мм; знаки 0,8–2,5 мм)
Диаметр	60 мм - 1500+ мм (доступны пользовательские диаметры)
Толерантность к толщине	± от 0,02 мм до ± 0,10 мм в зависимости от толщины и спецификации клиента
Допустимость диаметра	± от 0,2 мм до ± 2,0 мм в зависимости от диаметра и метода производства
Поверхностная отделка	Мельничная отделка, анодированный, полированный, яркий отжиг, предварительно окрашенное, PVDF Cated
Условие края	Развернутый, гладкий или с небольшим зауном в зависимости от процесса
Плоскостность	Указано клиентом; обычно измеряется как мм на указанную длину
Источник катушки	Холодный лист/катушка или ярко-отожженная катушка
Стандартная упаковка	Деревянные ящики, пластиковая пленка, чередование, фанерные раунды, поддоны
Сертификация	Отчет о тестировании мельницы (MTC), доступны химические и механические сертификаты испытаний

Стандарты и ссылки реализации

Типичные стандарты, используемые для производства, тестирования и принятия:

Область	Стандартная / спецификация
Материальный состав и механический	ASTM B209, EN 573, EN 755 для экстразиций/листов
Обозначение сплава	En aw-1050a (клей эх), en aw-3003
Поверхностная обработка	ASTM B580 (анодирование), ISO 7599
Тестирование	ASTM E8 (тест на растяжение), EN 10204 (инспекционные документы)
Отражающая лист на знаках	ASTM D4956 (для ретрорефляционного листа, применяемого для лиц для знаков)
Наружная долговечность	ISO 9223 (коррозия), ASTM G154 (УФ -экспозиция)

Примечание: точные стандартные числа зависят от региональных требований; Поставщики должны предоставить документацию по соответствию по запросу.

Функциональные преимущества для приложения

Посуда (горшки, сковороды, глубоко натянутые товары)

Высокая пластичность (особенно 1050 O) обеспечивает глубокий рисунок без трещин.
Однородные круги толщины обеспечивают постоянную толщину стенки после формирования.
Хорошая теплопроводность (1050> 3003) обеспечивает быстрое, равномерное отопление в посуде. Типичная теплопроводность: 1050 ≈ 220–230 Вт/м · К; 3003 немного ниже из -за легирования.
Коррозионная устойчивость обеспечивает длительный срок службы с пищевым контактом (анодирование может усилить твердость и устойчивость к истиранию).
Поверхностная отделка: яркий отжиг для полированного вида, анодированные для износостойкости или покрытый для применений, не связанных с ними.

Знаки дорожного движения

3003 предлагает более высокую прочность и устойчивость к вмятину при сохранении формируемости для заготовки для знаков.
Коррозионная стойкость и способность принимать покрытия (PVDF, краска) делают оба сплава подходящими для использования на открытом воздухе.
Плодость и жесткость (более толстые, характер H18/H24) важны для предотвращения выпчата на больших знаках.
Совместимость с ретрорефлексным листом (адгезия и тепловая стабильность) имеют решающее значение; Предварительная обработка поверхности улучшает связь.
Легкие диски уменьшают нагрузку на установку на столбах и кронштейнах.

Типичные этапы обработки для алюминиевых кругов

Выбор катушки/листа: выберите сплав и характер на приложение.
Резка/высаживание: прогрессивное уклонение или лазерная резка для производства кругов.
Выдушение края: механическое или упавшее, чтобы удалить острые края.
Отжиг (при необходимости): яркий или полный отжиг для Temper, чтобы улучшить формируемость.
Обработка поверхности: анодирование, полировка, очистка или предварительная пленка по мере необходимости.
Упаковка: Интерреировка с бумагой или пластиком, укладку и критинга для защиты поверхности.

Контроль качества и тестирование

Проверка химического состава с помощью спектрометрии (ICP-OES или OES).
Механическое тестирование (растяжение, выход, удлинение) на методы ASTM/EN.
Измерение толщины и диаметра с использованием калиброванных датчиков.
Поверхностная проверка на дефекты, царапины, ямы; Адгезионные испытания на покрытия.
Плохость и осмотр допусков измерения.
Сертификация: сертификат тестирования мельницы (EN 10204/3,1 или 2,2 в зависимости от требования клиента).

Руководство по выбору

Выберите 1050 алюминиевых кругов, когда необходима самая высокая формируемость/пластичность и теплопроводность-например, посуда с глубокой натянутой посудой и полированная отделка.
Выберите 3003 алюминиевых кругов для лучшей прочности, сопротивления вмятины и умеренной формируемости - например, пробелов трафика, которые требуют большей жесткости или сварки.
Темперизаторы:
Используйте Oper (отожжен) для глубокого рисунка и тяжелого формирования.
Используйте H14/H18 для умеренного формирования и увеличения прочности.
Используйте H18/H24 или более толстые датчики для плоских, жестких поверхностей.

Типичные физические свойства

Свойство	1050	3003
Плотность (г/см3)	2.71	2.73
Диапазон плавления (° C)	660 ок.	640–650 ок.
Теплопроводность (W/M · K)	220–235	140–170
Электрическая проводимость (% IAC)	~ 61–63%	~ 20–30%
Модуль эластичности (GPA)	69	69

Примечания: Тепловая/электрическая проводимость варьируется в зависимости от легирования и характера.

Практические соображения для покупателей

Запросите сертификаты испытаний мельницы (химические и механические) и развлечения круги до больших заказов.
Укажите точный диаметр, толщину, толерантность, условие края, отделку поверхности и введите в заказ.
Для посуды, предназначенной для контакта с пищевым продуктом, обеспечить соответствие соответствующим правилам безопасности пищевых продуктов на целевых рынках.
Для дорожных знаков координируйте с спецификаторами отражающего листа, чтобы обеспечить совместимость и адгезию (предварительное лечение, требования к праймерам).
Рассмотрим завершение (анодирование для посуды для долговечности; предварительное пленку или покрытие PVDF для знаков) в качестве добавления стоимости.

1050 3003

https://www.al-alloy.com/a/1050-3003-aluminum-circles-for-cookware-and-traffic-signs.html

Блог