1050 3003調理器具と交通標識のためのアルミニウムサークル
アルミニウムサークルは、優れた形成、耐食性、表面仕上げにより、調理器具や交通署名の製造で広く使用されています。一般的に使用される合金の中で、1050および3003のアルミニウムサークルはさまざまな理由で知っています：1050（商業的に純粋なアルミニウム）は、優れた耐性抵抗と導電率のために、3003（AL-MN合金）が優れた強度と溶接性を維持します。
アルミニウムサークルは、アルミニウムコイルまたはシートから刻印または切断されたディスクであり、ディープドローイング、スピニング、または完成した部品にスタンプするための生のブランクとして使用されます。それらの利点には次のものがあります：
- 深い描画の優れた可塑性とフォーミン性（調理器具にとって重要）。
- 良好な腐食抵抗と長期耐久性（調理器具と屋外の交通標識の両方にとって重要）。
- 好ましい強度と重量の比率の軽量（大きな標識と携帯用調理器具に有益）。
- 均一な厚さと滑らかな表面仕上げにより、陽極酸化、塗装、またはコーティングを可能にします。
典型的なアプリケーション
- 調理器具：鍋、フライパン、圧力鍋ハウジング、蓋、中華鍋、およびその他の深い描かれたキッチン用品コンポーネント。
- 交通標識：反射的な標識基板、符号の顔、取り付けプレート、および丸いサインヘッドのバッキングディスク。
- その他：照明リフレクター、装飾ディスク、調理器具の蓋、および産業エンドキャップ。
違い：1050対3003アルミニウムサークル
- 1050：商業的に純粋（≥99.5％AL）。一般的なアルミニウム合金の間で、優れた腐食抵抗、電気的および熱伝導性、および最高延性。限られた強さ;強度がそれほど重要ではない重度の形成（深い描画）に適しています。
- 3003：マンガン（〜1.0〜1.5％）と合金化され、優れた形成と耐食性を保持しながら、より良い強度を与えます。中程度の強度が必要な場合に広く使用されており、形成性と溶接性が必要です。
化学組成
1050アルミニウム（EN AW-1050、ペースト。
| 要素 | そして | fe | cu | Mn | mg | Zn | の | アル |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 典型的な （％） | 0.25マックス | 0.40 max | 0.05マックス | 0.05マックス | 0.05マックス | 0.05マックス | 0.03マックス | バル。 （〜99.5） |
注：特に指定がない限り、値は最大許容（％）です。 1050は本質的に純粋なアルミニウムです。標準では、最小AL含有量（99.5％以上）を指定する場合があります。
3003アルミニウム（EN AW-3003 / ASTM B209相当）
| 要素 | そして | fe | cu | Mn | mg | Zn | の | その他（それぞれ） | その他（合計） | アル |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 典型的な （％） | 0.6マックス | 0.7マックス | 0.05–0.20 | 1.0–1.5 | 0.10 max | 0.10 max | 0.15マックス | 0.05マックス | 0.15マックス | バル。 （〜97.0–98.5） |
注：3003は、強化するためのマンガンの追加をターゲットにしています（約1.0〜1.5％）。正確な範囲は、特定の標準（ASTM/EN/JIS）に依存します。
機械的特性と気性の指定
アルミニウムサークルは、強度と延性に影響を与えるさまざまな気性に供給されます。調理器具と署名基板に使用される典型的な気性は、描画と強度のニーズに応じて、O、H12、H14、H18、H22、H24です。
典型的な機械的特性
| 合金 | 気性 | 引張強度（MPA） | 降伏強度（MPA） | 伸長 （％） | 硬度（HB） |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | O（アニール） | 55–80 | 25–40 | 30–40 | 15–25 |
| 1050 | H14（コールドワーク） | 80–100 | 40–60 | 10–15 | 25–35 |
| 3003 | O（アニール） | 80–105 | 35–55 | 20–30 | 25–40 |
| 3003 | H14（コールドワーク） | 115–140 | 65–90 | 8–12 | 40–55 |
注：値は、概算の典型的な範囲です。正確な値については、特定の標準または工場の証明書を参照してください。 H12/H14/H18などは、ひずみ硬化のレベルの増加を示しています。
焼き戻し /熱治療と硬化
アルミニウムの非加熱処理可能な合金（1xxxおよび3xxxシリーズ）は、コールドワークから強度を導き出します。サークルの一般的な気性：
| 気性 | 意味 | 典型的な使用 |
|---|---|---|
| o | アニール（ソフト） | 深部描画調理器具の最大延性（鍋、フライパン、深い形） |
| H12 | クォーターハード | 中程度の強度のある程度の形成性 |
| H14 | 半ハード | 浅い描かれた部品の中程度の強度とブランクに署名します |
| H18 | フルハード | 高強度、限られたフォーミン性（平らな標識プレート、硬い基質） |
| 達成/4 | ハードテンパーは安定しています | 一貫したフォーミングのための事前熟成または安定化された硬度の組み合わせ |
実装：アニーリングは、通常、厚さと合金に応じて350〜420°C前後の温度で行われ、その後制御された冷却を制御してO気質を達成します。指定された削減へのコールドローリングは、Hテンパーを生成します。
技術仕様（アルミニウムサークルの供給に典型）
| パラメーター | 典型的な範囲 /値 |
|---|---|
| 厚さ | 0.10 mm - 6.0 mm（調理器具の一般的な0.6〜2.0 mm;標識0.8〜2.5 mm） |
| 直径 | 60 mm - 1500以上（カスタム直径が利用可能） |
| 厚さの耐性 | 厚さと顧客仕様に応じて±0.02 mm〜±0.10mm |
| 直径の耐性 | 直径と製造方法に応じて±0.2 mm〜±2.0mm |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、陽極酸化、磨かれた、明るいアニール、事前に塗装された、PVDFコーティング |
| エッジ状態 | 議論、滑らか、またはプロセスに応じてわずかなバーがあります |
| 平坦さ | 顧客によって指定されています。通常、指定された長さあたりmmとして測定されます |
| コイルソース | コールドロールシート/コイルまたは明るいアニールコイル |
| 標準パッケージ | 木製の木枠、プラスチックフィルムインテリア、合板の丸い、パレット |
| 認証 | ミルテストレポート（MTC）、化学および機械のテスト証明書が利用可能 |
実装基準と参照
生産、テスト、受け入れに使用される典型的な基準：
| エリア | 標準 /仕様 |
|---|---|
| 材料組成と機械 | ASTM B209、EN 573、EN 755押出/シート用 |
| 合金指定 | EN AW-1050A（接着型ECH）、EN AW-3003 |
| 表面処理 | ASTM B580（陽極酸化）、ISO 7599 |
| テスト | ASTM E8（引張試験）、EN 10204（検査文書） |
| サインの反射シート | ASTM D4956（顔面に署名するために適用される反射シート用） |
| 屋外の耐久性 | ISO 9223（腐食）、ASTM G154（UV暴露） |
注：正確な標準数は、地域の要件に依存します。サプライヤーは、リクエストに応じてコンプライアンスドキュメントを提供する必要があります。
アプリケーションごとの機能的利点
調理器具（鍋、フライパン、深い描かれた商品）
- 高い延性（特に1050 O）により、ひび割れずに深い絵を描くことができます。
- 均一な厚さの円は、形成された後、一貫した壁の厚さを確保します。
- 優れた熱伝導率（1050> 3003）は、調理器具の加熱を迅速に提供します。典型的な熱伝導率：1050≈220–230 w/m・k; 3003合金のためにわずかに低い。
- 腐食抵抗は、食物接触による長寿命を保証します（陽極酸化は、表面の硬さと耐摩耗性を高めることができます）。
- 表面仕上げ：洗練された外観のために明るいアニール、耐摩耗性のために陽極酸化された、または焦げ付き防止の用途向けにコーティングされています。
交通標識
- 3003は、標識ブランクのフォーミン性を保持しながら、より高い強度とへこみの抵抗を提供します。
- 腐食抵抗とコーティングを受け入れる能力（PVDF、塗料）は、両方の合金を屋外での使用に適したものにします。
- 平坦性と剛性（より厚く、H18/H24テンパー）は、大きな兆候の顔の座屈を防ぐために重要です。
- RetroReFlectiveシート（接着と熱安定性）との互換性が重要です。表面処理は結合を改善します。
- 軽量ディスクは、ポールとブラケットの設置負荷を減らします。
アルミニウム円の典型的な処理手順
- コイル/シートの選択：アプリケーションごとに合金と節を選択します。
- 切断/ブランキング：進行性のダイのブラーキングまたはレーザー切断にサークルを生成します。
- エッジの討論：鋭いエッジを削除するための機械的またはタンブリング。
- アニーリング（必要に応じて）：formady性を向上させるためのo気質の明るいまたは完全なアニール。
- 表面処理：必要に応じて、陽極酸化、研磨、クリーニング、または事前ペインティング。
- パッケージ：紙またはプラスチックのインターリーブ、積み上げ、および表面を保護するための浄化。
品質管理とテスト
- 分光測定（ICP-OEまたはOES）を介した化学組成検証。
- ASTM/ENメソッドごとの機械的テスト（引張、収量、伸び）。
- 較正されたゲージを使用した厚さと直径の測定。
- 欠陥、傷、ピットの表面検査;コーティングの接着試験。
- 平坦性と寸法公差検査。
- 認定：ミルテスト証明書（顧客の要件に応じてEN 10204/3.1または2.2）。
選択ガイダンス
- 最高の形成性/延性と熱伝導率が必要な場合は、1050のアルミニウム円を選択します。
- より良い強度、へこみ抵抗、および中程度の形成性を得るために、3003アルミニウムサークルを選択します。
- 気性：
- 深い描画と重度の形成には、O Temper（アニール）を使用します。
- 中程度の形成と強度の向上には、H14/H18を使用します。
- 平らで硬い標識面には、H18/H24または厚いゲージを使用します。
典型的な物理的特性
| 財産 | 1050 | 3003 |
|---|---|---|
| 密度（g/cm3） | 2.71 | 2.73 |
| 融解範囲（°C） | 660約 | 640–650約 |
| 熱伝導率（w/m・k） | 220–235 | 140–170 |
| 電気伝導率（％IACS） | 〜61–63％ | 〜20–30％ |
| 弾性率（GPA） | 69 | 69 |
注：熱/電気の導電率は、合金と気性によって異なります。
バイヤーのための実用的な考慮事項
- 大規模な注文の前に、工場のテスト証明書（化学および機械）とサンプル円をリクエストします。
- 注文書で、正確な直径、厚さ、耐性、耐久性、表面仕上げ、および気性を指定します。
- 食品の接触を目的とした調理器具については、ターゲット市場における関連する食品安全規制の順守を確保してください。
- 交通標識の場合、反射シートの指定器と調整して、互換性と接着性（前処理、プライマー要件）を確保します。
- 値としての仕上げ（耐久性のための調理器具の陽極酸化、プリペインティングまたは標識のPVDFコーティング）を検討してください。
https://www.al-alloy.com/a/1050-3003-aluminum-circles-for-cookware-and-traffic-signs.html
