알루미늄 트레드 플레이트 Aa1050 H14 H24 H32 H34
알루미늄 트레드 플레이트 AA1050 H14 H24 H32 H34: 패턴 뒤의 금속 읽기
대부분의 사람들은 알루미늄 트레드 플레이트를 밟을 때만 알아차립니다. 즉, 트럭 침대, 계단 또는 적재 경사로의 발 밑에 있는 밝고 패턴이 있는 시트입니다. 하지만 작은 다이아몬드나 바 뒤에는 세심하게 통제된 화학, 성질, 가공의 조합이 숨어 있습니다. 특히 H14, H24, H32 및 H34 템퍼의 AA1050 트레드 플레이트에 초점을 맞추면 강도와 성형성의 미묘한 변화가 동일한 기본 합금을 네 가지 매우 다른 작업 재료로 변환할 수 있는 방법을 알 수 있습니다.
AA1050을 "순수한" 베이스 캔버스로 본다
AA1050은 1xxx 시리즈 알루미늄에 속하며 종종 상업적으로 순수한 것으로 설명됩니다. 일반적인 알루미늄 함량은 99.5% 이상입니다. 그 순수성은 알루미늄 세계의 근육이 아니라 신뢰할 수 있는 신경계라는 뚜렷한 역할을 부여합니다.
1050은 주요한 방식으로 비합금이기 때문에 다음을 제공합니다.
- 뛰어난 내식성
- 우수한 전기 및 열 전도성
- 성형성 및 연성이 매우 우수함
- 적당한 기계적 강도
이로 인해 AA1050은 내식성과 제조 용이성이 극강의 강도보다 더 중요한 환경에서 사용되는 트레드 플레이트의 탁월한 베이스가 됩니다. 습하거나 습한 조건, 식품 가공 공장, 화학 작업장, 냉장 보관실 또는 트레드 패턴이 구조적 성능만큼이나 외관과 미끄러짐 저항에 중요한 건축 클래딩을 생각해 보십시오.
화학: 왜 그렇게 작은 것이 큰 차이를 만드는가
"순수한" 합금에서도 작은 변화가 부식 거동, 전도성 및 양극 산화 처리 반응에 영향을 미치기 때문에 모든 미량 원소가 모니터링됩니다. AA1050의 일반적인 화학 조성 범위는 다음과 같습니다.
| 요소 | 일반 함량(wt%) |
|---|---|
| 알 | ≥ 99.50 |
| 그리고 | ≤ 0.25 |
| 철 | ≤ 0.40 |
| 구리 | ≤ 0.05 |
| 망 | ≤ 0.05 |
| 마그네슘 | ≤ 0.05 |
| 아연 | ≤ 0.07 |
| 의 | ≤ 0.03 |
| 기타(각각) | ≤ 0.03 |
| 기타(전체) | ≤ 0.10 |
구리 및 마그네슘 함량이 매우 낮기 때문에 특히 공격적이거나 염화물이 풍부한 환경에서 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이것이 바로 AA1050 트레드 플레이트가 도로 염분과 습기에 노출된 플랫폼, 통로, 트럭 차체에서 수년간 생존할 수 있는 이유 중 하나입니다. 특히 적합한 표면 처리와 결합할 경우 더욱 그렇습니다.
패턴이 실제로 하는 일
알루미늄 트레드 플레이트의 융기된 패턴은 흔히 외관상의 특징으로 취급되지만 그 기능은 단순한 역학에 뿌리를 두고 있습니다. 돌출부:
- 습하거나 기름진 환경에서 표면 마찰을 증가시키고 미끄러짐을 줄입니다.
- 지붕의 주름과 유사하게 시트에 국부적 강성을 추가합니다.
- "안전한 보행 표면"의 시각적 신호 생성
그러나 이러한 패턴의 롤링은 물질적 관점에서 볼 때 중립적이지 않습니다. 엠보싱 단계는 표면층을 냉간 가공하고 국부적인 변형을 유발합니다. 이것이 바로 성격 선택이 중요한 부분입니다. 기본 시트는 AA1050일 수 있지만 서비스 동작은 변형 내역에 따라 동일하게 정의됩니다.
금속 여행의 지도로서의 템퍼 코드
H-템퍼는 재료가 어떻게 변형 경화되고 부분적으로 어닐링되었는지를 반영합니다. AA1050 트레드 플레이트의 경우 H14, H24, H32 및 H34는 강도와 성형성 간의 네 가지 서로 다른 균형을 나타냅니다.
기계적 특성에 대한 단순화된 보기(일반적인 값, 보장되지 않음, 참고용임):
| 성질 | 인장강도 Rm(MPa) | 0.2% 수율 Rp0.2(MPa) | 신율(A50, %) |
|---|---|---|---|
| H14 | 95~125 | 75~105 | 5~12 |
| H24 | 80~115 | 65~95 | 7~14 |
| H32 | 90~120 | 70~100 | 6~13 |
| H34 | 100~135 | 80–110 | 4~10 |
실제 값은 두께와 제조 방식에 따라 다르지만 추세는 분명합니다. 강도가 증가하면 연신율과 깊은 성형성이 감소합니다.
H14: 간단한 일꾼
AA1050 H14는 약 절반 정도의 강도로 변형 경화되었습니다. 트레드 플레이트 형태에서는 강성과 굽힘 용이성 사이의 최적점을 찾습니다.
제작 관점에서 보면:
- 패턴을 적용한 후에도 크랙 없이 구부리고, 롤 성형하고, 가볍게 스탬핑할 수 있습니다.
- 경량 바닥, 커버, 도구 상자 및 벽 보호 패널에 충분한 강도를 제공합니다.
- 성형 또는 제한된 교정과 같은 현장에서의 추가 냉간 작업에도 여전히 합리적으로 반응합니다.
공격적인 성형이 필요하지 않지만 취급 및 가벼운 하중이 존재하는 환경에서는 H14가 실제 기본값인 경우가 많습니다.
H24: 성형이 먼저일 때
Temper H24는 "가공된 후 부분적으로 부드러워진" 것으로 생각될 수 있습니다. 금속은 변형 경화된 후 부분 어닐링을 거쳐 경도를 줄이고 연성을 회복합니다.
트레드 플레이트의 경우 다음과 같은 경우에 유용할 수 있습니다.
- 제작 시 복잡한 굽힘, 접기 또는 휘어짐이 필요합니다.
- 반경이 좁은 계단코나 곡선 접근 덮개와 같이 깊거나 복합적인 모양이 필요합니다.
- 제작 후 용접이 계획되어 있으며 제작자는 열 영향을 받는 부분에 약간의 연성 여유를 원합니다.
H24는 H14에 비해 약간의 강도를 희생하지만 향상된 성형성과 패턴화된 형상 주위의 표면 균열 위험을 줄여 이를 보상합니다.
H32: 균형잡힌 전문가
H32는 5xxx 시리즈와 같은 해양 및 구조용 시트 합금에서 흔히 볼 수 있는 제어된 반경질 템이지만 보다 구체적인 강도/성형성 균형이 필요할 때 1xxx 트레드 플레이트에도 나타납니다.
AA1050 트레드 플레이트에서 H32는 다음과 같은 경우에 적합합니다.
- 이 플레이트는 가벼운 구조용 바닥재나 적당한 경간을 가진 통로에 사용됩니다.
- 약간의 성형이 필요하지만 매우 엄격한 반경을 달성하는 것보다 강성을 유지하는 것이 더 중요합니다.
- 치수 안정성이 중요합니다. H32는 종종 약간 더 예측 가능한 스프링백 동작을 제공합니다.
엔지니어가 엄격하게 제어되는 기계식 창을 원하는 응용 분야에서 선호되는 특성입니다. 특히 트레드 플레이트가 임시 클래딩이 아닌 엔지니어링 시스템의 일부인 경우 더욱 그렇습니다.
H34: 견고한 로드 인식 옵션
H34는 변형 경화 범위의 더 단단한 끝 부분에 더 가깝게 이동하면서 여전히 일부 제작을 허용합니다. 패턴과 더 높은 가공 경화로 인해 패널이 눈에 띄게 더 단단해졌습니다.
일반적인 사용 시나리오는 다음과 같습니다.
- 작은 바퀴나 다리로 인한 점하중이 일반적인 차량 바닥 및 트럭 적재함
- 트래픽 밀도가 높고 지지대 간 간격이 더 넓은 액세스 플랫폼
- 처짐 한계가 극한 강도보다 더 중요한 상황
디자인에 패터닝 후 단단한 굽힘이나 복잡한 성형이 필요한 경우 H34는 올바른 선택이 아닙니다. 이는 플레이트가 최종 형상에 가깝게 공급되고 주로 평평하거나 부드럽게 구부러진 구조용 스킨으로 사용되는 응용 분야에 더 적합합니다.
두께, 패턴 유형 및 표준: 보이지 않는 프레임워크
AA1050 트레드 플레이트를 지정할 때 성질은 이야기의 일부일뿐입니다. 두께와 패턴 형상은 성능에 큰 영향을 미칩니다. 두꺼운 베이스 시트는 강성과 내충격성을 제공합니다. 더 뚜렷하거나 더 조밀한 패턴은 미끄럼 저항성을 향상시키지만 성형 중 변형을 집중시킬 수 있습니다.
공차, 기계적 특성 및 표면 요구 사항을 정의하는 일반적인 표준은 다음과 같습니다.
- 유럽의 단조 알루미늄 및 트레드 플레이트에 대한 EN 485 시리즈 및 EN 1386
- ASTM B632/B632M 및 미국 관련 문서
- 패턴 유형 및 기계적 특성에 대한 중국의 GB/T 표준
이러한 프레임워크 내에서 전문 공급업체는 일반적으로 다음을 제공합니다.
- 두께 범위: AA1050 트레드 플레이트의 경우 약 1.5–6.0mm
- 표준 패턴: 특정 바 높이와 간격을 갖는 5바, 다이아몬드형 또는 단일 바
- 두께, 너비, 길이 및 바 높이의 치수 공차
성질과 두께의 조화가 중요합니다. H34의 얇은 시트는 실제 사용 시 H24의 두꺼운 시트만큼 단단할 수 있지만 선택에 따라 무게, 비용 및 제조 전략이 변경됩니다.
표면 거동: 부식, 청소 및 마감
AA1050은 매우 순수하기 때문에 천연 산화물 층이 빠르게 형성되어 대부분의 중성 또는 약산성 환경에서 잘 보호됩니다. 트레드 플레이트의 경우 이는 다음을 의미합니다.
- 야외에서 내구성이 우수하며, 특히 제빙염으로 헹궈졌을 때 더욱 그렇습니다.
- 세척성이 중요한 식품 또는 냉장 보관 용도에 적합
- 장식용 또는 추가 보호 마감용 아노다이징과의 탁월한 호환성
그러나 돌출된 패턴은 청소를 더욱 어렵게 만듭니다. 위생이 중요한 용도의 경우 더 미세하거나 낮은 바 패턴을 유지하는 것이 더 쉬울 수 있으며, 세심하게 제어된 양극 산화 처리된 표면은 얼룩을 줄이고 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
판이 어떻게 살 것인가를 묻고 성질을 선택
AA1050 H14, H24, H32, H34 중에서 선택하는 실용적인 방법은 가공부터 최종 사용까지 판재의 "라이프 스토리"를 상상하는 것입니다.
접시가 다음과 같은 경우:
- 현장에서 깊게 형성되거나 급격하게 구부러지거나 구부러진 경우: H24가 더 안전한 경로입니다.
- 필요한 강도와 연성이 혼합된 적당한 형태: H14 또는 H32는 필요한 기계 창과 충족해야 하는 표준 또는 사양을 기반으로 선택되는 핵심 옵션입니다.
- 최소한의 성형으로 더 높은 하중이나 스팬에서 대부분 평평하게 사용됩니다. H34가 그 자리를 차지합니다.
합금은 네 가지 경우 모두 동일합니다. 변경되는 점은 제조업체가 가공 경화 곡선을 따라 재료를 얼마나 멀리 밀어내는지, 때로는 제어된 어닐링을 통해 재료를 뒤로 당기는 정도입니다.
AA1050 트레드 플레이트의 차별화된 가치
고강도 3xxx 및 5xxx 트레드 플레이트가 가득한 시장에서 AA1050은 평범해 보일 수 있습니다. 그러나 순도, 내부식성 및 관대한 제조 특성은 최대 강도에 대한 요구보다 신뢰성과 가공 용이성이 더 중요한 경우에 고유한 가치를 부여합니다.
AA1050의 화학적 성질, 트레드 패턴, H14, H24, H32 및 H34 성질 간의 상호 작용은 막대가 돌출된 단순한 시트처럼 보이는 것을 정밀하게 조정 가능한 구성 요소로 바꿉니다. 설계자와 제작업체의 경우, 이러한 성질 코드를 올바르게 읽는 것은 단지 보기에 딱 맞는 플레이트와 전체 서비스 수명 동안 안전하고 예측 가능하게 작동하는 플레이트 간의 차이입니다.
https://www.al-alloy.com/a/aluminum-tread-plate-aa1050-h14-h24-h32-h34.html
