Acabado del molino 5051 5005 5754 5083 H26 H14 H18 BOBINA DE ALUMINUM
Las bobinas de aluminio de acabado de la fábrica en los grados 5051, 5005, 5754 y 5083 combinados con Tempers H26, H14 y H18 representan un grupo versátil de aleaciones de aluminio ampliamente utilizadas en diversas industrias. Conocido por su excelente resistencia a la corrosión, una resistencia moderada a alta y una buena formabilidad, estas bobinas de aluminio son altamente valoradas para aplicaciones como componentes marinos, elementos arquitectónicos, piezas automotrices y equipos de transporte.
Aleación | Características | Usos comunes |
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5051 | Aleación de magnesio de mayor resistencia, excelente resistencia a la corrosión | Estructuras del medio ambiente marino, almacenamiento químico, pieles de remolque de camiones |
5005 | Buena resistencia a la corrosión y resistencia moderada, excelente pintabilidad | Paneles arquitectónicos, revestimiento, techo |
5754 | Aleación 5xxx de resistencia media, buena resistencia a la corrosión | Paneles de cuerpo automotriz, piezas estructurales, vasos a presión |
5083 | Aleación marina de alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión | Barcos, submarinos, petroleros, aplicaciones criogénicas |
Temperamento | Descripción |
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H14 | Tensión endurecida a la resistencia media, buena formabilidad |
H18 | La tensión dura completa endurecida, la mayor resistencia en los grados endurecidos por la tensión |
H26 | Tensión endurecida y recocida parcialmente: fuerza y ductilidad equilibradas |
Composición química
La composición química varía según el grado para adaptar las propiedades de resistencia mecánica y de corrosión. Las especificaciones del molino aseguran niveles elementales bien controlados:
Trabajando con el acabado de la fábrica 5051, 5005, 5754 y 5083 H26, H14 y las bobinas de aluminio H18 diariamente, he desarrollado una gran conciencia de sus sutiles diferencias. Si bien todos son excelentes opciones para diversas aplicaciones, su temperamento (H26, H14, H18) afecta significativamente la trabajabilidad. H26, siendo el más suave, es un sueño para formarse, que requiere menos energía y produciendo menos chatarra. Por el contrario, el temperamento H18, aunque ofrece una resistencia superior, exige un manejo más cuidadoso durante el procesamiento para evitar grietas o distorsión. Vemos un montón de 5052 utilizados para su resistencia a la corrosión, particularmente en entornos marinos, mientras que 5083 encuentra su nicho en aplicaciones que requieren proporciones de alta resistencia / peso. Los matices en estas aleaciones son fascinantes: una ligera variación en la composición conduce a requisitos de procesamiento significativamente diferentes y la máxima idoneidad del producto.
Un aspecto a menudo pasado por alto es el acabado del molino en sí. Puede parecer simple, pero las variaciones en el acabado superficial, incluso dentro de la misma aleación y temperamento, afectan directamente los procesos aguas abajo como el recubrimiento o la pintura. A veces, un lote llegará con una superficie ligeramente más rugosa de lo habitual, que luego requiere ajustes a nuestras líneas de pretratamiento para garantizar una adhesión constante. Además, hemos descubierto que el almacenamiento adecuado es fundamental para mantener la calidad del acabado del molino. La exposición a la humedad o los contaminantes puede causar
Elemento | 5051 (%en peso) | 5005 (%en peso) | 5754 (%en peso) | 5083 (%en peso) |
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Aluminio | Balance | Balance | Balance | Balance |
Magnesio (mg) | 2.2 - 2.8 | 0.5 - 1.1 | 3.0 - 4.0 | 4.0 - 4.9 |
Manganeso (MN) | 0.3 max | 0.0 - 0.2 | 0.5 - 1.0 | 0.4 - 1.0 |
Cromo (CR) | 0.3 max | <0.1 | 0.05 - 0.25 | 0.05 - 0.25 |
Hierro (Fe) | 0.4 max | 0.7 Max | 0.4 max | 0.4 max |
Silicio (Si) | 0.4 max | 0.3 - 0.7 | 0.4 max | 0.4 max |
Propiedades mecánicas (valores representativos)
Propiedad | 5051-H26 | 5005-H14 | 5754-H18 | 5083-H26 |
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Resistencia a la tracción (MPA) | 210 - 270 | 130 - 150 | 260 - 290 | 290 - 320 |
Resistencia al rendimiento (MPA) | 130 - 170 | 90 - 120 | 230 - 250 | 215 - 265 |
Alargamiento (%) | 10 - 20 | 12 - 17 | 7 - 12 | 12 - 16 |
Dureza (HB) | 65 - 85 | 45 - 60 | 85 - 105 | 90 - 110 |
Nota:Las propiedades mecánicas reales variarán con el espesor de la bobina y los tratamientos de temperamento exacto.
Características de la superficie: acabado del molino
La superficie del "acabado del molino" se refiere al acabado natural del molino sin más tratamiento o recubrimiento de la superficie.
- Textura:Ligeramente mate y cepillado con rayas ocasionales y brillo variable
- Calidad de la superficie:Libre de defectos superficiales principales, como rasguños o abolladuras; Muestra marcas de patrimonio del proceso de rodadura
- Trabajabilidad:Mejor adecuado para aplicaciones donde la bobina se someterá a más trabajos de superficie, como anodizar, pintar, formar
- Eficiencia de rentabilidad:Elimina los costosos procesos de acabado que resultan en una mejor competitividad de los precios
Ventajas del acabado del molino Bobinas de aluminio 5051/5005/5754/5083
- Alta resistencia a la corrosión:Excelente resistencia al cloruro y la atmósfera marina debido al alto contenido de magnesio
- Buena soldadura y fabricación:Común en aplicaciones estructurales, de transporte y marinas que requieren características de soldadura robustas
- Fuerte y duradero:Los valores de resistencia lo hacen apropiados para aplicaciones de servicio medio a pesado
- Formación versátil:Los temperaturas como H14 y H26 aseguran que las operaciones de formación y flexión se pueden lograr sin agrietarse
- Conductividad térmica y eléctrica:Conductividad térmica moderada adecuada para aplicaciones de intercambio de calor
Aplicaciones
Sector industrial | Aplicaciones típicas | Observaciones |
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Marine y Offshore | Casas de barco, mazos, mazos accesorios y paneles | Particularmente 5083 y 5051 para la exposición al agua salada |
Automotor | Paneles, ruedas, tanques de combustible | 5754 comúnmente para paneles corporales y partes estructurales |
Arquitectura y construcción | Hojas de techo, revestimiento, paneles decorativos | Principalmente 5005 debido a una excelente adhesión de pintura |
Transporte y remolques | Paneles de cuerpo de camiones, unidades de camiones refrigerados | Resistencia equilibrada y resistencia a la corrosión |
Procesamiento de productos químicos y alimentos | Tanques, unidades de almacenamiento, contenedores | Material inerte de corrosión no tóxico para la fabricación de equipos |
https://www.al-alloy.com/a/mill-finish-5051-5005-5754-5083-h26-h14-h18-aluminium-coil.html