밀 마감 5051 5005 5754 5083 H26 H14 H18 알루미늄 코일
5051, 5005, 5754 및 5083 등급의 Mill Finish Aluminum Coils는 Tempers H26, H14 및 H18과 결합하여 다양한 산업에서 널리 사용되는 다양한 알루미늄 합금 그룹을 나타냅니다. 탁월한 부식 저항, 중등도에서 고강도 및 양호성으로 알려진이 알루미늄 코일은 해양 구성 요소, 건축 요소, 자동차 부품 및 운송 장비와 같은 응용 분야에 높이 평가됩니다.
합금 | 형질 | 일반적인 용도 |
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5051 | 더 높은 강도 마그네슘 합금, 우수한 부식 저항 | 해양 환경 구조, 화학 저장, 트럭 트레일러 스킨 |
5005 | 부식성이 우수하고 중간 정도의 강도, 탁월한 페인트 성 | 건축 패널, 사이딩, 지붕 |
5754 | 중간 강도 5xxx 합금, 좋은 부식 저항 | 자동차 차체 패널, 구조 부품, 압력 용기 |
5083 | 고강도 해양 합금, 탁월한 부식 저항 | 선박, 잠수함, 유조선, 극저온 응용 |
성질 | 설명 |
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H14 | 균주 강화에서 중간 강도, 양호한 형성성 |
H18 | 전체 단단한 변형 강화, 스트레인 경화 등급의 최고 강도 |
H26 | 긴장 경화 및 부분적으로 어닐링 - 균형 잡힌 강도와 연성 |
화학 성분
화학 성분은 등급에서 맞춤형 기계 및 부식 저항 특성에 따라 다릅니다. 밀 사양은 엄격하게 제어되는 원소 수준을 보장합니다.
Mill Finish 5051, 5005, 5754 및 5083 H26, H14 및 H18 알루미늄 코일을 매일 작업하면서 미묘한 차이에 대한 예리한 인식을 개발했습니다. 모두 다양한 응용 분야에 대한 훌륭한 선택이지만, 성질 (H26, H14, H18)은 작업성에 크게 영향을 미칩니다. 가장 부드러운 H26은 형성되는 꿈이며, 에너지가 적고 스크랩이 줄어 듭니다. 반대로, H18 성질은 탁월한 강도를 제공하면서 균열이나 왜곡을 피하기 위해 처리 중에 더 신중한 취급을 요구합니다. 우리는 부식성, 특히 해양 환경에서 부식성에 사용되는 5052가 많은 것을 보았지만 5083은 강도 대 중량 비율이 높은 응용 분야에서 틈새 시장을 발견합니다. 이 합금의 뉘앙스는 매력적입니다. 조성의 약간의 변화는 상당히 다른 처리 요구 사항과 궁극적 인 제품 적합성을 초래합니다.
종종 간과되는 한 가지 측면은 밀 마감 자체입니다. 단순 해 보일 수 있지만 동일한 합금 및 성미 내에서도 표면 마감의 변화는 코팅이나 페인팅과 같은 다운 스트림 공정에 직접적인 영향을 미칩니다. 때로는 배치가 평소보다 약간 거친 표면으로 도착하여 일관된 접착력을 보장하기 위해 전처리 라인을 조정해야합니다. 또한, 우리는 제 분소 마감의 품질을 유지하는 데 적절한 스토리지가 중요하다는 것을 발견했습니다. 수분이나 오염 물질에 노출되면 발생할 수 있습니다
요소 | 5051 (WT%) | 5005 (WT%) | 5754 (WT%) | 5083 (WT%) |
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알류미늄 | 균형 | 균형 | 균형 | 균형 |
마그네슘 (Mg) | 2.2 - 2.8 | 0.5 - 1.1 | 3.0 - 4.0 | 4.0 - 4.9 |
망간 (MN) | 0.3 최대 | 0.0 - 0.2 | 0.5 - 1.0 | 0.4 - 1.0 |
크롬 (CR) | 0.3 최대 | <0.1 | 0.05 - 0.25 | 0.05 - 0.25 |
철 (FE) | 0.4 최대 | 0.7 최대 | 0.4 최대 | 0.4 최대 |
실리콘 (SI) | 0.4 최대 | 0.3 - 0.7 | 0.4 최대 | 0.4 최대 |
기계적 특성 (대표 값)
재산 | 5051-H26 | 5005-H14 | 5754-H18 | 5083-H26 |
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인장 강도 (MPA) | 210 - 270 | 130 - 150 | 260 - 290 | 290 - 320 |
항복 강도 (MPA) | 130 - 170 | 90 - 120 | 230 - 250 | 215 - 265 |
신장 (%) | 10 - 20 | 12 - 17 | 7 - 12 | 12 - 16 |
경도 (HB) | 65 - 85 | 45 - 60 | 85 - 105 | 90 - 110 |
메모:실제 기계적 특성은 코일 두께와 정확한 성질 처리에 따라 다릅니다.
표면 특징 : 밀 마감
"밀 마감"표면은 추가 표면 처리 또는 코팅없이 제 분소에서 자연 마감 처리를 나타냅니다.
- 조직:가끔 줄무늬와 다양한 밝기로 약간 무광택과 브러시
- 표면 품질 :흠집이나 덴트와 같은 주요 표면 결함이 없습니다. 롤링 과정의 유산 자국을 보여줍니다
- 작업 가능성 :코일이 양극화, 페인팅, 형성과 같은 추가 표면 작용을 겪는 응용 프로그램에 가장 적합합니다.
- 비용 효율성 :비용이 많이 드는 마무리 프로세스를 제거하여 가격 경쟁력이 향상됩니다
밀 마감 알루미늄 코일의 장점 5051/5005/5754/5083
- 높은 부식 저항 :높은 마그네슘 함량으로 인한 염화물 및 해양 대기에 대한 탁월한 저항
- 우수한 용접 성과 제조 :강력한 용접 특성을 요구하는 구조, 운송 및 해양 응용 분야에서 공통
- 강하고 내구성 :강도 값은 중간 내지 중세 응용 프로그램에 적합하게 만드는 강도 값
- 다목적 형성 :H14 및 H26과 같은 성찬은 균열없이 형성 및 굽힘 작업을 달성 할 수 있는지 확인합니다.
- 열 및 전기 전도성 :열 교환 응용에 적합한 적당한 열전도율
응용 프로그램
산업 부문 | 일반적인 응용 프로그램 | 발언 |
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해양 및 해외 | 선체, 데크, 데크 피팅 및 패널 | 바닷물 노출의 경우 특히 5083 및 5051 |
자동차 | 패널, 휠, 연료 탱크 | 5754 일반적으로 바디 패널 및 구조 부품의 경우 |
건축 및 건축 | 지붕 시트, 사이딩, 장식 패널 | 우수한 페인트 접착력으로 인해 주로 5005 |
교통 및 트레일러 | 트럭 바디 패널, 냉장 트럭 장치 | 균형 잡힌 강도와 부식 저항 |
화학 및 식품 가공 | 탱크, 저장 장치, 컨테이너 | 장비 제조를위한 비 독성 부식 불활성 재료 |
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