Bande de bobine d'aluminium 8006
Pour les acheteurs, l'attrait deBobine de bande d'aluminium 8006est simple : il fonctionne proprement, se fend bien, conserve mieux sa forme que les alliages de feuilles plus souples et prend en charge des tolérances serrées pour les opérations modernes de laminage, d'estampage, de profilage et de poinçonnage d'ailettes.
Caractéristiques de la bande de bobine d'aluminium 8006
| Fonctionnalité | Ce que cela signifie en production | Valeur client |
|---|---|---|
| Résistance supérieure à 8011/1235 | Le renforcement Fe-Si améliore la rigidité et la résistance à la boucle | Meilleure rétention de forme, moins d'arrêts de ligne, vitesse de conversion améliorée |
| Excellente résistance à la corrosion | Le film d'oxyde naturel protège dans la plupart des atmosphères | Longue durée de vie des échangeurs de chaleur et des emballages |
| Bonne formabilité en H14/H24/H22 | Prend en charge le pliage, l'emboutissage peu profond et la formation d'ailettes | Risque de fissuration réduit, meilleure intégrité des bords |
| Jauge et planéité stables | Fonctionne bien avec un roulement de précision et un nivellement de tension | Déchets réduits, performances en aval constantes |
| Options de surface propre | Fini au moulin ou dégraissé/traité selon les besoins | Adhérence et aspect améliorés du revêtement/stratification |
| Recyclable et léger | Circularité de l'aluminium et faible densité | Coûts de transport réduits, avantages en matière de durabilité |
Applications typiques
| Industrie | Utilisation typique | Pourquoi 8006 est choisi |
|---|---|---|
| CVC et réfrigération | Crosse à ailettes pour condenseurs/évaporateurs | Résistance + formabilité pour un pas fin des ailettes et des persiennes stables |
| Conditionnement | Stock de conteneurs, fermetures, structures laminées | Performances de la barrière, résistance et stabilité du processus |
| Alimentation et ménage | Barquettes, couvercles, formage léger | Bonne aptitude à l'emboutissage dans des états appropriés et surface fiable |
| Transformation industrielle | Matériel de refendage, profilés laminés | Tolérances serrées, qualité de bord constante |
Notes de sélection : 8006 est fréquemment spécifié lorsqu'un produit a besoinplus de rigiditéque 8011 tout en exigeant toujoursbonne formationetplanéité constantepour les équipements à grande vitesse.
8006 est unne peut pas être traité thermiquementalliage. Les propriétés mécaniques sont principalement contrôlées partravail à froid (températures H)et recuit partiel facultatif.
| Caractère (commun) | Condition | Cas d'utilisation typique |
|---|---|---|
| Ô | Entièrement recuit | Formabilité maximale, formage profond/peu profond où la résistance est secondaire |
| H14 | Mi-dur (durci sous contrainte) | Stock d'ailerons et bande générale nécessitant une rigidité plus élevée |
| H18 | Plein-dur | Lorsqu'une résistance et une rigidité maximales sont nécessaires avec un formage limité |
| H22 | Trempé et partiellement recuit | Résistance/allongement équilibré, formage amélioré par rapport au H14 |
| H24 | Trempé et partiellement recuit (supérieur à H22) | Formage et estampage des ailettes avec une meilleure résistance aux fissures que le H18 |
La disponibilité et les performances de l'état de trempe dépendent de l'épaisseur, de l'épaisseur finale et de l'itinéraire de traitement (programme de laminage, contrôle du recuit, traitement de surface).
Composition chimique (limites typiques/standard)
La composition chimique du 8006 varie légèrement selon la norme (équivalents EN, ASTM/AA et spécifications du client). Le tableau ci-dessous reflète les plages de composition largement utilisées pour les matériaux de type 8006.
| Élément | Plage typique (% en poids) | Rôle dans l'alliage |
|---|---|---|
| Al | Reste | Métal de base, résistance à la corrosion, conductivité |
| Fe | 1,2–2,0 | Renforcement primaire, améliore la rigidité |
| Et | 0,3 à 1,0 | Fonctionne avec Fe pour le contrôle de la résistance et de la microstructure |
| Mn | ≤0,3 | Soutien de la structure du grain, renforcement mineur |
| Cu | ≤0,3 | Apport de force ; maintenu bas pour le contrôle de la corrosion |
| Mg | ≤0,1 | Généralement faible ; peut affecter légèrement l'écrouissage |
| Zn | ≤0,1 | Généralement limité pour préserver le comportement à la corrosion |
| De | ≤0,08 | Affineur de grains (stabilité au lancer/roulage) |
| Autres (chacun) | ≤0,05 | Impuretés contrôlées |
| Autres (total) | ≤0,15 | Impuretés contrôlées |
Spécifications techniques (gamme d'alimentation)
La fenêtre d'approvisionnement pratique dépend de la capacité de l'usine, de l'utilisation finale et de la classe de tolérance. Le tableau ci-dessous présente les plages courantes pour l'alimentation en bandes de bobines.
| Article | Gamme d'alimentation typique | Remarques |
|---|---|---|
| Formulaire | Bobine / bande | Bobines refendues disponibles |
| Épaisseur | 0,05 à 2,00 mm | Jauges en forme de feuille possibles avec des itinéraires de roulement spécifiques |
| Largeur | 20 à 1 600 mm | Refendage de bandes étroites avec qualité de bord serré disponible |
| Diamètre intérieur (ID) | 152/300/400/505 mm | identifiants standards ; d'autres par accord |
| Diamètre extérieur (OD) | Jusqu'à ~1 200-1 800 mm | Dépend des limites d'épaisseur et de poids de la bobine |
| Poids de la bobine | ~0,5 à 10 tonnes | Gamme industrielle typique ; personnalisation possible |
| Finition superficielle | Finition usinée, brillante, dégraissée | Options compatibles avec le film/laminage |
| Bord | Bord fendu, bord de fraisage | Bord fendu recommandé pour une conversion de précision |
| Platitude | Tension nivelée / telle que roulée | Défini par application (ailette, estampage, laminage) |
| Normes | ASTM / EN / GB ou spécification client | Confirmer la désignation de l'alliage et la cartographie de l'état de trempe |
Propriétés mécaniques typiques (valeurs de référence)
Les propriétés mécaniques varient en fonction du calibre, de la trempe et de la direction du test. Les valeurs ci-dessous sontplages de référence typiquesutilisé pour une comparaison rapide et une sélection initiale.
| Caractère | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement A50 (%) | Comportement général |
|---|---|---|---|---|
| Ô | 60-110 | 20-50 | 20-35 | Ductilité la plus élevée, résistance la plus faible |
| H22 | 120-170 | 90-140 | 6-15 | Formabilité et résistance équilibrées |
| H24 | 140-190 | 110-160 | 5-12 | Bonne résistance avec une mise en forme améliorée par rapport aux états durs |
| H14 | 150-200 | 120-170 | 3 à 10 | Rigidité plus élevée ; formage possible avec des rayons corrects |
| H18 | 170-230 | 150-200 | 1 à 6 | Rigidité maximale ; formage limité |
Si votre processus comprend un poinçonnage agressif des ailettes, un cintrage à rayon serré ou un gaufrage profond, la spécification d'un état partiellement recuit approprié (H22/H24) améliore souvent le rendement tout en conservant une rigidité suffisante.
Propriétés physiques (typiques)
| Propriété | Valeur typique | Impact pratique |
|---|---|---|
| Densité | ~2,74 g/cm³ | Structures légères et coûts logistiques réduits |
| Conductivité thermique | ~180–210 W/m·K | Convient aux composants de transfert de chaleur |
| Conductivité électrique | ~50 à 55 % du SIGC | Référence utile pour la cohérence de l'alliage |
| Plage de fusion | ~640-660 °C | Pertinent pour les limites de brasage/d'exposition thermique |
| Dilatation thermique | ~23 × 10⁻⁶ /K | À considérer pour les assemblages à tolérances serrées |
Notes sur la qualité de surface et le traitement
| Sujet | Exigence typique | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Propreté des surfaces | Huile de laminage contrôlée / dégraissage en option | Améliore l’adhérence du revêtement, de l’impression et du laminage |
| Sténopés / inclusions | Contrôle strict pour les jauges fines | Critique pour les produits barrières et sensibles à l’apparence |
| État des bords | Faible bavure, faible cambrure | Réduit les ruptures de bande et améliore la sécurité lors de la manipulation |
| Planéité & jeu de bobines | Défini par la méthode de conversion | Affecte l'alimentation, le contrôle de la tension et l'alignement de la matrice |
| Structure des grains | Grains stables et fins préférés | Meilleur formage et réponse mécanique constante |
Pour les stratifiés d'emballage et les produits enduits, il est courant de confirmer les objectifs d'énergie de surface, les niveaux de propreté et la compatibilité avec les apprêts/adhésifs lors de l'échantillonnage.
Pourquoi les clients choisissent la bobine de bande d'aluminium 8006
| Objectif de l'acheteur | Comment le 8006 aide |
|---|---|
| Augmentez la vitesse de la ligne et réduisez les pauses | Une bande plus rigide avec une planéité constante donne de meilleurs résultats lors de la manipulation de bandes tendues |
| Améliorer la cohérence du formage | Les états appropriés offrent un équilibre fiable entre résistance et ductilité. |
| Prolonger les performances contre la corrosion | Matrice en aluminium faiblement allié et film d'oxyde robuste |
| Répondre aux exigences de durabilité | Recyclabilité élevée et voies de recyclage de l’aluminium établies |
| Réduire le coût total | Moins de rebuts, traitement stable et rapport résistance/poids compétitif |
Conseils de commande (ce qu'il faut spécifier)
| Paramètre | Détails recommandés à fournir |
|---|---|
| Alliage et trempe | 8006-O / 8006-H14 / 8006-H24 (ou mappage requis) |
| Épaisseur et tolérance | Jauge cible, limites min/max ou classe de tolérance |
| Largeur et bord | Largeur de fente, type de bord, limites de direction de bavure si nécessaire |
| ID/OD et poids de la bobine | Compatibilité des dérouleurs et contraintes de manutention |
| Surface | Finition laminée, brillante, dégraissée, besoin d'un film protecteur |
| Application | Stock d'ailettes, stock de conteneurs, laminage, estampage - permet d'optimiser l'itinéraire du processus |
| Tests et inspections | Essais mécaniques, critères de surface, norme de planéité, limites de réglage des bobines |
La bande de bobine d'aluminium 8006 est un alliage d'aluminium solide et formable de la série 8xxx conçu pour les applications de conversion à grande vitesse et de bande de précision. Avec une excellente résistance à la corrosion, une planéité fiable et une rigidité supérieure à celle des alliages de feuilles courants,Bobine de bande d'aluminium 8006est largement utilisé pour le stock d’ailettes CVC, le stock de conteneurs d’emballage et le refendage industriel. Disponible dans les états O, H14, H22, H24 et H18 avec des plages d'épaisseur et de largeur flexibles, le 8006 offre une qualité de surface constante, un traitement efficace et un avantage résistance/poids rentable pour la fabrication moderne.