8006 アルミニウム コイル ストリップ
購入者にとっての魅力は、8006 アルミニウム ストリップ コイル簡単です。きれいに動作し、スリットがよく入り、柔らかい箔合金よりも形状を保持し、最新のラミネート、スタンピング、ロールフォーミング、フィンパンチング操作での厳しい公差をサポートします。
8006アルミニウムコイルストリップの特徴
| 特徴 | 本番環境における意味 | 顧客価値 |
|---|---|---|
| 8011/1235より高強度 | Fe-Si強化により剛性と耐座屈性が向上 | 形状保持力の向上、ライン停止の減少、変換速度の向上 |
| 優れた耐食性 | 自然酸化膜がほとんどの大気中で保護します | 熱交換器とパッケージの長寿命 |
| H14/H24/H22の成形性良好 | 曲げ、浅絞り、フィン成形に対応 | 亀裂のリスクが低くなり、エッジの完全性が向上します |
| 安定したゲージと平坦度 | 精密なローリングとテンションレベリングに優れています。 | スクラップの削減、一貫した下流パフォーマンス |
| きれいな表面のオプション | 必要に応じてミル仕上げまたは脱脂/処理 | コーティング/ラミネートの密着性と外観の向上 |
| リサイクル可能で軽量 | アルミニウムの真円性と低密度 | 輸送コストの削減、持続可能性の利点 |
代表的な用途
| 業界 | 一般的な使用方法 | 8006が選ばれる理由 |
|---|---|---|
| 空調設備と冷凍設備 | 凝縮器/蒸発器用フィンストック | 強度＋成形性によりフィンピッチが細かく安定したルーバーを実現 |
| 包装 | コンテナストック、クロージャー、積層構造 | バリア性能、強度、プロセス安定性 |
| 食品と家庭 | トレイ、蓋、ライトゲージ成形 | 適切な調質下での良好な絞り性と信頼性の高い表面 |
| 工業用変換 | スリットストック、ロール成形プロファイル | 厳しい公差、一貫したエッジ品質 |
選定上の注意：製品に必要な場合は8006を指定することが多いです。より高い剛性8011 よりも必要ですが、良い成形そして一貫した平坦性高速機器向け。
8006は非熱処理可能合金。機械的特性は主に次のものによって制御されます。冷間加工 (H 焼き戻し)およびオプションの部分アニーリング。
| 気質（共通） | 状態 | 典型的な使用例 |
|---|---|---|
| ○ | 完全に焼き鈍し | 最大の成形性、強度を重視した深/浅成形 |
| H14 | 半硬質（ひずみ硬化） | より高い剛性を必要とするフィンストックおよび一般的なストリップ |
| H18 | フルハード | 限られた成形で最大の強度と剛性が必要な場合 |
| H22 | ひずみ硬化および部分焼きなまし | 強度と伸びのバランスが取れ、H14 と比較して成形性が向上 |
| H24 | ひずみ硬化および部分焼きなまし (H22 より高い) | H18より優れた耐クラック性を備えたフィン成形およびスタンピング |
焼き戻しの有効性と性能は、厚さ、最終ゲージ、および加工ルート (圧延スケジュール、焼きなまし制御、表面処理) によって異なります。
化学組成 (代表値/標準限界値)
8006 の化学的性質は規格 (EN、ASTM/AA 相当物および顧客仕様) によって若干異なります。以下の表は、8006 タイプの材料で広く使用されている組成範囲を示しています。
| 要素 | 一般的な範囲 (wt.%) | 合金における役割 |
|---|---|---|
| アル | 残り | 母材、耐食性、導電性 |
| 鉄 | 1.2～2.0 | 一次強化、剛性向上 |
| そして | 0.3～1.0 | Feと併用して強度と微細構造を制御します |
| ん | ≤0.3 | 粒子構造のサポート、軽微な強化 |
| 銅 | ≤0.3 | 強度への貢献。腐食防止のために低く保たれています |
| マグネシウム | ≤0.1 | 通常は低いです。加工硬化にわずかに影響を与える可能性があります |
| 亜鉛 | ≤0.1 | 通常は腐食挙動を維持するために制限されます |
| の | ≤0.08 | グレインリファイナー（鋳造/圧延安定性） |
| その他（それぞれ） | ≤0.05 | 管理された不純物 |
| その他（合計） | ≤0.15 | 管理された不純物 |
技術仕様 (供給範囲)
実際の供給範囲は、ミルの能力、最終用途、および公差クラスによって異なります。以下の表は、コイル ストリップ供給の一般的な範囲を示しています。
| アイテム | 標準的な供給範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 形状 | コイル/ストリップ | スリットコイルも用意 |
| 厚さ | 0.05～2.00mm | 特定の圧延ルートでフォイル状のゲージが可能 |
| 幅 | 20～1600mm | 狭いストリップのスリットからタイトエッジ品質まで対応可能 |
| 内径（ID） | 152 / 300 / 400 / 505mm | 標準 ID。その他は合意による |
| 外径（OD） | 最大 ~1200 ～ 1800 mm | コイルの厚さと重量の制限によって異なります |
| コイル重量 | ～0.5～10トン | 典型的な産業用範囲。カスタマイズ可能 |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、ブライト、脱脂済み | フィルム/ラミネートに適したオプション |
| 角 | スリットエッジ、ミルエッジ | 精密加工にはスリットエッジを推奨 |
| 平面度 | 張力を平準化/巻き上げた状態 | 用途別定義（フィン、スタンピング、ラミネート） |
| 規格 | ASTM / EN / GBまたは顧客仕様 | 合金の指定と焼き戻しマッピングを確認する |
代表的な機械的性質（参考値）
機械的特性はゲージ、焼き戻し、試験の方向によって異なります。以下の値は代表的な基準範囲素早い比較と最初の選択に使用されます。
| 気性 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸び A50 (%) | 一般的な動作 |
|---|---|---|---|---|
| ○ | 60～110 | 20～50 | 20～35 | 延性は最高、強度は最低 |
| H22 | 120～170 | 90～140 | 6–15 | 成形性と強度のバランス |
| H24 | 140～190 | 110～160 | 5～12 | 硬化性に対して改良された成形により優れた強度を実現 |
| H14 | 150～200 | 120～170 | 3～10 | より高い剛性。正しい半径で成形可能 |
| H18 | 170～230 | 150～200 | 1～6 | 最大の剛性。限られた成形 |
プロセスに積極的なフィンのパンチング、狭い半径の曲げ、または深いエンボス加工が含まれる場合、適切な部分焼きなまし (H22/H24) を指定すると、十分な剛性を維持しながら歩留まりが向上することがよくあります。
物性（代表値）
| 財産 | 代表値 | 実用的な影響 |
|---|---|---|
| 密度 | ~2.74 g/cm3 | 構造が軽量で物流コストが低い |
| 熱伝導率 | ~180–210 W/m·K | 熱伝達部品に最適 |
| 電気伝導率 | ~50 ～ 55% IACS | 合金の一貫性に関する有用なベンチマーク |
| 融解範囲 | ～640～660℃ | ろう付け/熱暴露制限に関連 |
| 熱膨張 | ~23 × 10⁻⁶ /K | 公差が厳しいアセンブリを考慮する |
表面品質と加工上の注意点
| トピック | 一般的な要件 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 表面の清浄度 | 圧延油の管理 / 脱脂もオプションで可能 | コーティング、印刷、ラミネートの接着力を向上させます。 |
| ピンホール・インクルージョン | 薄いゲージの厳密な制御 | バリアや外観に敏感な製品にとって重要 |
| エッジの状態 | 低バリ、低キャンバー | ウェブの破損を減らし、取り扱いの安全性を向上させます。 |
| 平面度＆コイルセット | 変換メソッドで定義 | 送り、張力制御、ダイアライメントに影響を与える |
| 粒子構造 | 安定した微粒子が好ましい | より優れた成形と一貫した機械的応答 |
包装用ラミネートおよびコーティングされた製品の場合、サンプリング中に表面エネルギー目標、清浄度レベル、およびプライマー/接着剤との適合性を確認するのが一般的です。
お客様が 8006 アルミニウム ストリップ コイルを選択する理由
| 購入者の目標 | 8006 がどのように役立つか |
|---|---|
| ライン速度を上げて休憩を減らす | 一貫した平坦性を備えたより硬いストリップは、張力のかかったウェブの取り扱いでより優れた性能を発揮します。 |
| 成形の一貫性を向上させる | 適切な焼き戻しにより、信頼性の高い強度と延性のバランスが得られます。 |
| 耐腐食性を向上 | 低合金アルミニウムマトリックスと堅牢な酸化皮膜 |
| 持続可能性の要件を満たす | 高いリサイクル性と確立されたアルミニウムリサイクルルート |
| 総コストの削減 | スクラップの削減、安定した加工、競争力のある強度重量比 |
発注の手引き（指定内容）
| パラメータ | 提供する推奨される詳細情報 |
|---|---|
| 合金と焼き戻し | 8006-O / 8006-H14 / 8006-H24 (または必要なマッピング) |
| 厚さと公差 | ターゲットゲージ、最小/最大制限、または公差クラス |
| 幅とエッジ | 必要に応じて、スリット幅、エッジの種類、バリの方向制限 |
| コイルの内径/外径と重量 | アンコイラーの互換性と制約の処理 |
| 表面 | ミル仕上げ、光沢、脱脂、保護フィルム要件 |
| 応用 | フィンストック、コンテナストック、ラミネート加工、スタンピング - プロセスルートの最適化に役立ちます |
| 試験と検査 | 機械的試験、表面基準、平面度基準、コイルセット制限 |
8006 アルミニウム コイル ストリップは、高速変換および精密ストリップ用途向けに設計された、強力で成形可能な 8xxx シリーズ アルミニウム合金です。優れた耐食性と信頼性の高い平坦性、そして一般的な箔合金に比べて高い剛性を備え、8006 アルミニウム ストリップ コイルHVAC フィンストック、包装容器ストック、工業用スリッティングに広く使用されています。 8006 は、O、H14、H22、H24、および H18 の焼き戻しがあり、厚さと幅の範囲が柔軟で、現代の製造に一貫した表面品質、効率的な加工、コスト効率の高い強度対重量の利点を提供します。