8006 알루미늄 코일 스트립
구매자에게는 매력이 있습니다.8006 알루미늄 스트립 코일간단합니다. 깨끗하게 작동하고, 잘 찢어지고, 부드러운 포일 합금보다 모양이 더 잘 유지되며, 현대식 라미네이션, 스탬핑, 롤 성형 및 핀 펀칭 작업에 대한 엄격한 공차를 지원합니다.
8006 알루미늄 코일 스트립의 특징
| 특징 | 생산에서의 의미 | 고객가치 |
|---|---|---|
| 8011/1235보다 강도가 높습니다. | Fe-Si 강화로 강성 및 버클 저항성 향상 | 형태 유지력 향상, 라인 정지 감소, 변환 속도 향상 |
| 우수한 내식성 | 자연 산화막은 대부분의 대기에서 보호합니다. | 열교환기 및 포장의 긴 사용 수명 |
| H14/H24/H22의 우수한 성형성 | 벤딩, 얕은 드로잉, 핀 성형 지원 | 균열 위험 감소, 가장자리 무결성 향상 |
| 안정적인 게이지 및 평탄도 | 정밀 롤링 및 텐션 레벨링과 잘 작동합니다. | 스크랩 감소, 일관된 다운스트림 성능 |
| 깨끗한 표면 옵션 | 필요에 따라 밀 마감 또는 탈지/처리 | 코팅/적층 접착력 및 외관 개선 |
| 재활용이 가능하고 가볍습니다. | 알루미늄 원형성 및 저밀도 | 운송 비용 절감, 지속 가능성 이점 |
일반적인 응용 분야
| 산업 | 일반적인 사용 | 8006을 선택한 이유 |
|---|---|---|
| HVAC 및 냉동 | 응축기/증발기용 핀 스톡 | 미세한 핀 피치와 안정적인 루버를 위한 강도 + 성형성 |
| 포장 | 컨테이너 스톡, 마개, 적층 구조 | 배리어 성능, 강도 및 공정 안정성 |
| 식품 및 가정용품 | 트레이, 뚜껑, 라이트 게이지 성형 | 적합한 템퍼에서의 우수한 드로잉성과 안정적인 표면 |
| 산업용 전환 | 슬리팅 스톡, 롤 성형 프로파일 | 엄격한 공차, 일관된 가장자리 품질 |
선택 시 참고 사항: 8006은 제품이 필요할 때 자주 지정됩니다.더 강성8011보다 여전히 필요하지만좋은 성형그리고일관된 평탄도고속 장비용.
8006은비열처리합금. 기계적 성질은 주로 다음에 의해 제어됩니다.냉간 작업(H성 성격)및 선택적 부분 어닐링.
| 템퍼(공통) | 상태 | 일반적인 사용 사례 |
|---|---|---|
| 영형 | 완전히 단련됨 | 최대 성형성, 강도가 부차적인 깊은/얕은 성형 |
| H14 | 반경질(변형 경화) | 더 높은 강성을 요구하는 핀 스톡 및 일반 스트립 |
| H18 | 풀하드 | 제한된 성형으로 최대 강도와 강성이 필요한 경우 |
| H22 | 변형 경화 및 부분적으로 어닐링됨 | 균형 잡힌 강도/신율, H14에 비해 향상된 성형 |
| H24 | 변형 경화 및 부분 어닐링(H22보다 높음) | H18보다 내균열성이 우수한 핀 성형 및 스탬핑 |
조질 가용성 및 성능은 두께, 최종 게이지 및 가공 경로(압연 일정, 어닐링 제어, 표면 처리)에 따라 달라집니다.
화학 성분(일반/표준 한계)
8006 화학은 표준(EN, ASTM/AA 등가물 및 고객 사양)에 따라 약간씩 다릅니다. 아래 표는 8006 유형 재료에 널리 사용되는 구성 범위를 반영합니다.
| 요소 | 일반적인 범위(중량%) | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|
| 알 | 나머지 | 모재, 내식성, 전도성 |
| 철 | 1.2~2.0 | 1차 강화, 강성 향상 |
| 그리고 | 0.3~1.0 | 강도 및 미세 구조 제어를 위해 Fe와 함께 작동 |
| 망 | ≤0.3 | 입자 구조 지원, 미미한 강화 |
| 구리 | ≤0.3 | 힘 기여; 부식 제어를 위해 낮게 유지됨 |
| 마그네슘 | ≤0.1 | 일반적으로 낮습니다. 작업 강화에 약간 영향을 미칠 수 있음 |
| 아연 | ≤0.1 | 일반적으로 부식 거동을 보존하기 위해 제한됩니다. |
| 의 | ≤0.08 | 결정립 미세화제(주조/압연 안정성) |
| 기타(각각) | ≤0.05 | 통제된 불순물 |
| 기타(전체) | ≤0.15 | 통제된 불순물 |
기술 사양(공급 범위)
실제 공급 창은 밀링 기능, 최종 용도 및 공차 등급에 따라 달라집니다. 아래 표는 코일 스트립 공급의 일반적인 범위를 보여줍니다.
| 목 | 일반적인 공급 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 형태 | 코일/스트립 | 슬릿 코일 사용 가능 |
| 두께 | 0.05~2.00mm | 특정 롤링 경로에 가능한 포일형 게이지 |
| 너비 | 20~1600mm | 좁은 스트립 슬리팅부터 단단한 가장자리 품질까지 가능 |
| 내경(ID) | 152 / 300 / 400 / 505mm | 표준 ID 다른 사람은 합의에 따라 |
| 외경(OD) | 최대 ~1200~1800mm | 두께 및 코일 무게 제한에 따라 다름 |
| 코일 무게 | ~0.5~10t | 일반적인 산업 범위; 맞춤형 가능 |
| 표면 마무리 | 밀 마감, 광택, 탈지 | 필름/적층 친화적 옵션 |
| 가장자리 | 슬릿 엣지, 밀 엣지 | 정밀 변환에 권장되는 슬릿 엣지 |
| 평탄 | 텐션 레벨링/롤링된 상태 | 용도에 따라 정의됨(핀, 스탬핑, 라미네이션) |
| 표준 | ASTM / EN / GB 또는 고객 사양 | 합금 지정 및 조질 매핑 확인 |
일반적인 기계적 성질(참고값)
기계적 특성은 게이지, 성질 및 테스트 방향에 따라 다릅니다. 아래 값은일반적인 참조 범위빠른 비교 및 초기 선택에 사용됩니다.
| 성질 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장 A50 (%) | 일반적인 행동 |
|---|---|---|---|---|
| 영형 | 60~110 | 20~50 | 20~35 | 연성은 최고, 강도는 최저 |
| H22 | 120~170 | 90~140 | 6~15 | 균형 잡힌 성형성과 강도 |
| H24 | 140~190 | 110~160 | 5~12 | 향상된 성형 대 단단한 성질로 우수한 강도 |
| H14 | 150~200 | 120~170 | 3~10 | 더 높은 강성; 정확한 반경으로 성형 가능 |
| H18 | 170~230 | 150~200 | 1~6 | 최대 강성; 제한된 형성 |
공정에 공격적인 핀 펀칭, 좁은 반경 굽힘 또는 깊은 엠보싱이 포함된 경우 적절한 부분 어닐링 템퍼(H22/H24)를 지정하면 충분한 강성을 유지하면서 수율이 향상되는 경우가 많습니다.
물리적 특성(일반)
| 재산 | 일반적인 값 | 실질적인 영향 |
|---|---|---|
| 밀도 | ~2.74g/cm³ | 경량 구조 및 낮은 물류 비용 |
| 열전도율 | ~180~210W/m·K | 열 전달 부품에 적합 |
| 전기 전도성 | ~50~55% IACS | 합금 일관성에 대한 유용한 벤치마크 |
| 녹는 범위 | ~640~660°C | 브레이징/열 노출 제한과 관련됨 |
| 열팽창 | ~23 × 10⁻⁶ /K | 공차가 엄격한 어셈블리 고려 |
표면 품질 및 처리 참고사항
| 주제 | 일반적인 요구 사항 | 왜 중요한가요? |
|---|---|---|
| 표면 청결도 | 제어된 롤링 오일 / 선택적인 탈지 | 코팅, 인쇄, 라미네이션 접착력 향상 |
| 핀홀/내포물 | 얇은 게이지에 대한 엄격한 제어 | 장벽 및 외관에 민감한 제품에 중요 |
| 가장자리 조건 | 낮은 버, 낮은 캠버 | 웹 파손을 줄이고 취급 안전성을 향상시킵니다. |
| 평탄도 및 코일 세트 | 변환 방법에 따라 정의됨 | 공급, 장력 제어 및 다이 정렬에 영향을 미칩니다. |
| 입자 구조 | 안정적이고 미세한 입자가 선호됨 | 더 나은 성형 및 일관된 기계적 반응 |
라미네이트 및 코팅 제품 포장의 경우 샘플링 중에 표면 에너지 목표, 청결도 수준, 프라이머/접착제와의 호환성을 확인하는 것이 일반적입니다.
고객이 8006 알루미늄 스트립 코일을 선택하는 이유
| 구매자 목표 | 8006이 어떻게 도움이 되는지 |
|---|---|
| 라인 속도를 높이고 파손을 줄입니다. | 일관된 평탄도를 지닌 더 단단한 스트립이 장력이 있는 웹 처리에 더 나은 성능을 발휘합니다. |
| 성형 일관성 향상 | 적절한 템퍼는 신뢰할 수 있는 강도/연성 균형을 제공합니다. |
| 부식 성능 확장 | 저합금 알루미늄 매트릭스와 견고한 산화막 |
| 지속 가능성 요구 사항 충족 | 높은 재활용성 및 확립된 알루미늄 재활용 경로 |
| 총 비용 절감 | 스크랩 감소, 안정적인 가공 및 경쟁력 있는 중량 대비 강도 비율 |
주문 안내(지정 사항)
| 매개변수 | 제공할 권장 세부정보 |
|---|---|
| 합금 및 성미 | 8006-O / 8006-H14 / 8006-H24(또는 필수 매핑) |
| 두께 및 공차 | 목표 게이지, 최소/최대 한계 또는 공차 등급 |
| 너비 및 가장자리 | 필요한 경우 슬릿 폭, 모서리 유형, 버 방향 제한 |
| 코일 ID/OD 및 무게 | 언코일러 호환성 및 취급 제약 |
| 표면 | 밀 마감, 광택, 탈지, 보호 필름 요구 사항 |
| 애플리케이션 | 핀 스톡, 컨테이너 스톡, 라미네이션, 스탬핑 - 공정 경로 최적화에 도움 |
| 테스트 및 검사 | 기계적 테스트, 표면 기준, 평탄도 표준, 코일 세트 한계 |
8006 알루미늄 코일 스트립은 고속 변환 및 정밀 스트립 응용 분야를 위해 설계된 강력하고 성형 가능한 8xxx 시리즈 알루미늄 합금입니다. 내식성이 우수하고 평탄도가 안정적이며 일반 호일 합금보다 강성이 높습니다.8006 알루미늄 스트립 코일HVAC 핀 스톡, 포장 용기 스톡 및 산업용 슬리팅에 널리 사용됩니다. 유연한 두께와 폭 범위를 갖춘 O, H14, H22, H24 및 H18 템퍼로 제공되는 8006은 현대 제조에 일관된 표면 품질, 효율적인 가공 및 비용 효율적인 무게 대비 강도 이점을 제공합니다.