Feuille d'aluminium de revêtement de bobine pré-peint


Dans le monde de la construction, de la fabrication et de la conception modernes, les matériaux qui combinent la durabilité, l'attrait esthétique et la fiabilité technique sont primordiaux. L'un de ces éléments augmentant en importance est leFeuille d'aluminium de revêtement de bobine pré-peint. Ce produit spécialisé mélange les avantages inhérents de l'aluminium avec la technologie avancée de la bobine pré-peint (PPC), offrant aux fabricants et aux concepteurs un outil qui améliore les performances, la durabilité et l'impact visuel.

Qu'est-ce que la feuille d'aluminium de revêtement de bobine pré-peinte?

À la base, unFeuille d'aluminium de revêtement de bobine pré-peintest une mince feuille d'aluminium précoée avec des peintures protectrices appliquées dans une ligne de revêtement de bobine avant fabrication. Contrairement à la peinture post-fabrication, le processus de revêtement de bobine assure une adhésion à la peinture uniforme et un contrôle sur l'épaisseur et la qualité des revêtements. Cette méthode offre un produit fini favorable pour les applications extérieures et intérieures.

1 et 1Résistance à la corrosion supérieure avec une vie esthétique améliorée

L'aluminium lui-même est fortement résistant à la corrosion en raison de sa couche d'oxyde naturel. Cependant, les feuilles d'aluminium ordinaires peuvent décolorer ou se dégrader avec une exposition à la pollution et au temps. Les revêtements de bobine pré-appliqués protègent davantage la surface de l'aluminium, créant une barrière durable qui a une plus grande résistance contre le rayonnement UV, l'humidité et l'attaque chimique. Cette protection combinée prolonge le cycle de vie de la feuille avec une coloration cohérente et une rétention brillante.

2Finition de surface de haute qualité avec des émissions de COV réduites

Étant donné que la peinture se produit à travers un processus de revêtement automatisé contrôlé à l'aide de peintures respectueuses de l'environnement, les feuilles présentent une meilleure douceur de surface et une uniformité de finition par rapport aux méthodes de peinture manuelle. De plus, ceciLe revêtement électrostatique et le système de durcissement minimise les émissions de composés organiques volatils (COV), ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement.

3 et 3Résistance mécanique optimisée et fabrication facile

Les feuilles d'aluminium enduites de bobine pré-peintes utilisent généralement des alliages d'aluminium spécifiques idéaux pour la formation. Les alliages conservent des propriétés mécaniques adéquates et des valeurs de retour de retombées nécessaires à la flexion, à la formation de rouleaux ou à la formation d'appui tout en maintenant l'intégrité des revêtements sans écrasse ni fissuration.

Détails techniques et paramètres

ParamètreSpécification
Alliage de matériau de base3003, 3105 ou 5005
CaractèreH14 (trempé à tronc dur) ou O (recuit)
Épaisseur de bobine0,12 mm - 2,0 mm
Largeur de bobine600 mm - 1250 mm
Épaisseur de revêtement de peinture20 - 35 microns (côté avant), 5 - 20 microns (côté arrière)
Type de peintureHDP (polyester à durabilité élevée), SMP (polyester modifié en silicone), PVDF (fluorure de polyvinylidène)
Traitement de surfaceConversion de chromate sur la surface de l'aluminium avant de peindre
Stratch Dureté du revêtement≥ 700 g (dureté au crayon)
Niveau brillant25-95 GU (unités brillantes)
  • 3003 alliage: Composé principalement d'aluminium avec des modules complémentaires de manganèse, offre une excellente résistance à l'oxydation atmosphérique et à la corrosion aqueuse, idéale pour le revêtement architectural.
  • 3105 alliage: Alliage similaire de contenu du manganèse, spécialisé pour les matériaux de toiture, mettant l'accent sur la résistance à la corrosion dans des environnements difficiles.
  • 5005 alliage: Atteint une formabilité supérieure associée à une meilleure réponse d'anodisation; Il trouve l'aptitude où l'adhésion à la peinture est critique.

Les conditions de tempérament sont cruciales et généralement désignées comme H14 ou O pour spécifier la résistance et la formabilité mécaniques. La température H14 indique le travail au froid, ce qui entraîne une dureté modérée utile pour l'intégrité structurelle pendant la manipulation et la fabrication.

Applications: diverses et spécialisées

Revêtements architecturaux et façades

Les feuilles en aluminium de revêtement de bobine pré-peint servent largementenveloppes de construction, offrant des couleurs vives, une résistance aux UV et une durabilité des intempéries nécessaires aux façades et aux applications du mur-rideau tout en réduisant le poids du bâtiment.

Appareils et électronique

En raison de la cohérence des déformations et des surfaces peintes résistantes à la corrosion, ce produit est populaire dansappareils électroménagers, panneaux de réfrigérateur et boîtiers électroniques grand public, donnant la capacité d'une peinture personnalisée combinée à un blindage durable.

Automobile et transport

De nombreux panneaux de véhicules intérieurs et certains composants extérieurs utilisent désormais des feuilles d'aluminium précorées pour une protection améliorée contre les facteurs environnementaux tout en contribuant aux conceptions de véhicules légers cruciaux pour l'économie de carburant.

Signer des planches, CVC et structures modulaires

Leur polyvalence aide à des processus d'automatisation d'usine immenséSignages, Dicting pneumatique pour le CVC, et le boîtier préfabriqué et les structures modulaires nécessitant des couleurs et des revêtements cohérents pour l'attrait esthétique et la durabilité.

Normes et mise en œuvre

Généralement, la fabrication de feuille en aluminium enduit de bobine pré-peinte est conforme aux normes internationales, notamment:

  • ASTM B209- Spécification standard pour la feuille et la plaque en aluminium et en aluminium
  • ISO 9001- Norme du système de gestion de la qualité assurant une qualité de revêtement cohérente
  • Aama 2605-13- Spécification couvrant les performances de revêtement haute performance pour l'aluminium architectural
  • Rohs conforme- confirmant que les substances dangereuses dans les produits chimiques peintes en aval sont minimisés ou éliminés

Composition chimique (typique pour 3003 alliages)

ÉlémentContenu (%)
Aluminium (AL)Reste (96 - 97,5)
Manganèse (MN)1.0 - 1.5
Cuivre (Cu)≤ 0,10
Fer (Fe)≤ 0,70
Silicon (Si)≤ 0,6
Zinc (Zn)≤ 0,10
Titane (Ti)≤ 0,20
AutresTraces

https://www.al-alloy.com/a/pre-painted-coil-coating-aluminum-sheet.html

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