1.0mm 1100 アルミシート H14 H24 1100


1.0mm 1100 アルミニウムシート (調質: H14 / H24)は、高純度の商業用純アルミニウム製品であり、重要な用途向けに設計されています。優れた耐食性、高い成形性、信頼性の高い熱/電気伝導性、およびきれいな表面外観。合金1100(Al ≥ 99.00%) は、次の場合に最適な選択肢です。強さは主な要因ではないただし、一貫した加工、仕上げの柔軟性、長期的な耐久性が重要です。

厚さ1.0mm、シートはスイートスポットに収まります。スタンピング、曲げ加工、ロールフォーミング、絶縁被覆、看板、照明反射板、一般製造、剛性と容易な成形の間の強力なバランスを提供します。最も一般的な 2 つの強化/安定化オプション -H14そしてH24- 顧客は、わずかに高い硬度 (H14) または部分焼きなまし後の成形安定性の向上 (H24) から選択できます。

1100 (H14/H24) がなぜ価値あるのか

機能 (顧客向けのハイライト)

  • 優れた耐食性大気環境および多くの軽度の化学物質への暴露
  • 優れた成形性深絞り、ヘミング、曲げ加工、軽プレス加工用
  • 高い熱伝導率熱伝達、シールド、ジャケットに最適
  • 高い導電性多くの合金アルミニウムと比較して
  • きれいな表面品質陽極酸化(装飾)、塗装、ラミネート、反射仕上げに適しています。
  • 薄ゲージ (1.0mm) での一貫したパフォーマンス予測可能な曲げ動作

H14 と H24 の選択 (実際の違い)

気性プロセスの意味(簡略化)代表的な効果必要なときに最適
H14~1/2の硬さまでひずみ硬化ソフトテンパーよりも高い硬度/強度優れた耐へこみ性、よりフラットなハンドリング、軽い構造剛性
H24ひずみ硬化後、部分的に焼き鈍し(安定化)H14 と比較して成形性の向上と残留応力の低減成形がより寛容になり、「弾むような」曲がりや歪みのリスクが軽減されます。

化学組成 (AA1100 の ASTM に基づく代表値)

合金 1100 は、商業的に純粋なアルミニウムとして定義されます。耐食性と導電性を維持するために、微量元素は厳密に管理されています。

要素一般的な限界/範囲 (重量%)
アルミニウム(Al)≥ 99.00
シリコン(Si)≤ 0.95
鉄(Fe)≤ 0.95
0.05~0.20
マンガン(Mn)≤ 0.05
亜鉛(Zn)≤ 0.10
チタン(Ti)≤ 0.05
その他(それぞれ)≤ 0.05
その他(合計)≤ 0.15

機械的性質(室温における代表値)

値は、ミルの加工方法、コイルの方向、仕上げによって異なります。参考や選定の参考にしてください。

財産1100-H14(典型的な)1100-H24(典型的な)
極限引張強さ(MPa)110~130105–125
降伏強さ(MPa)95–11585–110
伸び(%、50mm)2~64~10
ブリネル硬度 (HBW)~35~45~30~40

解釈:

  • H14一般的に提供します強度と耐へこみ性がわずかに高い
  • H24通常は提供しますより延性が高い、よりきつい曲げや複雑な成形部品に役立ちます。

物理的およびパフォーマンス特性 (1100 がそのように動作する理由)

メトリック代表値1.0mm が重要な理由
密度~2.71 g/cm3軽量パネルと成形部品
熱伝導率~220W/m・K効果的な熱拡散/ジャケット
電気伝導率~59 ~ 62% IACSバスバーの被覆、シールド、接地コンポーネント (非高強度)
溶解範囲~643~657℃通常の製造中は安定しています。高温構造での使用を目的としていません
耐食性素晴らしい(雰囲気)長寿命、低メンテナンス
溶接性良い (GTAW/MIG)製造と組み立ての柔軟性
ろう付け性良い熱交換器のフィンとライトアセンブリ
被削性公平重切削よりも成形を好む

技術仕様 (1.0mm シート供給の詳細)

パラメータ典型的な製品
製品アルミシート・コイル(幅スリットあり)
合金AA1100
気性H14 / H24
厚さ1.0mm
共通:1000 / 1220 / 1250 mm(カスタム対応可能)
長さシート: 2000 / 2440 / 3000 mm (または長さに合わせてカット)
表面仕上げミル仕上げ。オプションのブラシ付き。ご要望に応じてコーティング/ラミネート加工
規格(共通)ASTM B209 / EN 485(同等供給可能)
平坦度制御一般的な製造に適しています。ご要望に応じてより厳しい平面度を実現
保護フィルムオプションのPE/PVCフィルムで表面を保護

成形、製造、仕上げに関する注意事項

成形動作(曲げ・打ち抜き)

  • 1.0mmで1100広く支持されています半径が狭いベンドおよび一般的なプレス作業。
  • H24に選ばれることが多いですより複雑な成形安定化により内部応力が軽減され、形状の一貫性が向上するためです。
  • 最良の結果を得るには、圧延方向に対する曲げ方向を考慮し、狭い半径が必要な場合は小さな試行曲げで検証します。

参加オプション

方法適合性注意事項
TIG/MIG溶接良い適切なフィラーを使用します (要件に応じて 1100/4043 が多い)
抵抗スポット溶接良い薄ゲージアセンブリで一般的
リベット締め・クリンチング素晴らしい軽量のハウジングやパネルに最適
接着剤による接合素晴らしいきれいな表面により接着の一貫性が向上します

表面仕上げ

  • 陽極酸化処理:装飾的な結果が良好。高硬度の陽極摩耗用途には適していません。
  • 塗装/粉体塗装:適切に前処理すると優れています。
  • 反射用途:1100 は明るい仕上がりになる可能性があるため、照明や反射板によく使用されます。

一般的な用途 (1.0mm 1100 H14/H24 が優れている場合)

業界代表的な部品この素材がフィットする理由
冷暖房空調設備と断熱材ジャケット、クラッディング、防湿材耐食性+容易な成形
建築と建設フラッシング、トリム、装飾パネル軽量で仕上がりが良い
電気シールド、エンクロージャ、接地プレート導電性+耐食性
看板とディスプレイサインブランク、ネームプレート、フレームすっきりした外観、簡単な加工
点灯リフレクター、ハウジング明るい仕上げのオプション、成形性
一般的な製造カバー、パン、ライナー予測可能な曲げとスタンピング
食品/消費者(非構造物)容器、保護パネル洗浄性と耐食性
  1. 総製造コストの削減
    1100 は成形や接合に寛容で、多くの場合、スクラップ率や工具の感度を低下させます。これは特に重要です。1.0mm、材料の安定性が重要な場合。

  2. 長期耐食性
    屋外または湿気の多い環境では、1100 の純度により信頼性の高いエッジが得られ、メンテナンスや外観の劣化が最小限に抑えられます。

  3. 仕上げの柔軟性
    必要かどうかペイント、ラミネート、陽極酸化処理、または反射面、1100 は、機能性と美しさの両方の製品目標を適切にサポートします。

  4. 現実世界のニーズに合わせた焼き戻しオプション

    • 選ぶH14ハンドリング剛性と耐へこみ性がわずかに向上します。
    • 選ぶH24成形パフォーマンスと安定性が優先される場合。

選考ガイダンス(即決)

あなたの優先事項が…推奨される気性
耐へこみ性が向上 / 強度がわずかに向上H14
よりタイトな曲げ / 成形の一貫性が向上H24
保護フィルム付きの化粧表面H14 または H24 (フィルム推奨)
汎用板金加工H24(多くの場合、より寛容になります)

1100   

https://www.al-alloy.com/a/10mm-1100-aluminum-sheet-h14-h24-1100.html

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