Feuille d'aluminium 1,0 mm 1100 H14 H24 1100
Feuille d'aluminium 1,0 mm 1100 (états : H14 / H24)est un produit en aluminium commercialement pur de haute pureté, conçu pour les applications qui privilégientexcellente résistance à la corrosion, formabilité élevée, conductivité thermique/électrique fiable et aspect de surface propre. Alliage1100(Al ≥ 99,00 %) est un choix incontournable lorsquela force n’est pas le principal moteur, mais un traitement cohérent, une flexibilité de finition et une durabilité à long terme sont essentiels.
À1,0 mm d'épaisseur, le drap repose dans un endroit idéal pourestampage, pliage, profilage, gainage isolant, signalisation, réflecteurs d'éclairage et fabrication générale, offrant un bon équilibre entre rigidité et facilité de formage. Les deux options écrouies/stabilisées les plus courantes :H14etH24-permettre aux clients de choisir entre une dureté légèrement supérieure (H14) ou une stabilité de formage améliorée après recuit partiel (H24).
Ce qui fait la valeur de 1 100 (H14/H24)
Fonctionnalités (points forts destinés aux clients)
- Excellente résistance à la corrosiondans des environnements atmosphériques et de nombreuses expositions chimiques légères
- Formabilité supérieurepour l'emboutissage profond, l'ourlet, le pliage et l'estampage léger
- Conductivité thermique élevéeidéal pour le transfert de chaleur, le blindage et le revêtement
- Conductivité électrique élevéepar rapport à de nombreux alliages d'aluminium
- Qualité de surface propreconvient à l'anodisation (décorative), à la peinture, au laminage et à la finition réfléchissante
- Performances constantes à épaisseur fine (1,0 mm)avec un comportement de pliage prévisible
Choisir entre H14 et H24 (différence pratique)
| Caractère | Signification du processus (simplifié) | Effet typique | Idéal quand vous en avez besoin |
|---|---|---|---|
| H14 | Durci à la contrainte jusqu'à environ ½ dur | Dureté/résistance plus élevée que le tempérament doux | Meilleure résistance aux bosses, manipulation plus plate, légère rigidité structurelle |
| H24 | Trempé puis partiellement recuit (stabilisé) | Formabilité améliorée et contrainte résiduelle réduite par rapport au H14 | Formage plus indulgent, risque réduit de courbures ou de distorsions « élastiques » |
Composition chimique (typique selon ASTM pour AA1100)
L'alliage 1100 est défini comme de l'aluminium commercialement pur. Les éléments mineurs sont étroitement contrôlés pour préserver la résistance à la corrosion et la conductivité.
| Élément | Limite/plage typique (% en poids) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | ≥ 99,00 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,95 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,95 |
| Cuivre | 0,05 à 0,20 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,05 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,10 |
| Titane (Ti) | ≤ 0,05 |
| Autres (chacun) | ≤ 0,05 |
| Autres (total) | ≤ 0,15 |
Propriétés mécaniques (valeurs typiques à température ambiante)
Les valeurs varient selon les pratiques de l'usine, la direction des bobines et la finition ; utiliser pour référence et sélection.
| Propriété | 1100-H14(Typique) | 1100-H24(Typique) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction ultime (MPa) | 110-130 | 105-125 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 95-115 | 85-110 |
| Allongement (%, 50 mm) | 2 à 6 | 4 à 10 |
| Dureté Brinell (HBW) | ~35-45 | ~30-40 |
Interprétation:
- H14propose généralementrésistance et résistance aux bosses légèrement supérieures.
- H24fournit généralementplus de ductilité, aidant dans les virages plus serrés et les pièces formées complexes.
Caractéristiques physiques et de performance (pourquoi le 1100 se comporte comme il le fait)
| Métrique | Valeur typique | Pourquoi c'est important à 1,0 mm |
|---|---|---|
| Densité | ~2,71 g/cm³ | Panneaux légers et pièces formées |
| Conductivité thermique | ~220 W/m·K | Diffusion/gainage efficace de la chaleur |
| Conductivité électrique | ~59–62 % SIGC | Revêtement de jeu de barres, blindage, composants de mise à la terre (non à haute résistance) |
| Plage de fusion | ~643-657°C | Stable lors d'une fabrication typique ; non destiné à un usage structurel à haute température |
| Résistance à la corrosion | Excellent (atmosphérique) | Longue durée de vie, faible entretien |
| Soudabilité | Bon (GTAW/MIG) | Flexibilité de fabrication et d’assemblage |
| Brasabilité | Bien | Ailettes d'échangeur de chaleur et ensembles d'éclairage |
| Usinabilité | Équitable | Préférez le formage plutôt que la découpe lourde |
Spécifications techniques (détails de l'approvisionnement en feuille de 1,0 mm)
| Paramètre | Offre typique |
|---|---|
| Produit | Feuille/bobine d'aluminium (fente à la largeur disponible) |
| Alliage | AA1100 |
| Caractère | H14 / H24 |
| Épaisseur | 1,0 mm |
| Largeur | Commun : 1 000 / 1 220 / 1 250 mm (personnalisé disponible) |
| Longueur | Feuille : 2000 / 2440 / 3000 mm (ou coupe à longueur) |
| Finition de surface | Finition du moulin ; brossé en option ; enduit/laminé sur demande |
| Normes (communes) | ASTM B209 / EN 485 (approvisionnement équivalent possible) |
| Contrôle de planéité | Convient à la fabrication générale ; planéité plus serrée sur demande |
| Film protecteur | Film PE/PVC en option pour la protection cosmétique |
Notes de formage, de fabrication et de finition
Comportement de formage (pliage/estampage)
- 1100 à 1,0 mmest largement favorisé pourvirages à rayon serréet travaux de presse générale.
- H24est souvent choisi pourformage plus complexecar la stabilisation réduit les contraintes internes et peut améliorer la cohérence de la forme.
- Pour de meilleurs résultats, considérez la direction de courbure par rapport à la direction de roulement et validez avec un petit virage d'essai lorsque des rayons serrés sont requis.
Options de participation
| Méthode | Pertinence | Remarques |
|---|---|---|
| Soudage TIG/MIG | Bien | Utiliser un enduit approprié (souvent 1100/4043 selon les besoins) |
| Soudage par points par résistance | Bien | Commun dans les assemblages de faible épaisseur |
| Rivetage / Clinchage | Excellent | Idéal pour les boîtiers et panneaux légers |
| Collage adhésif | Excellent | Une surface propre favorise la cohérence de la liaison |
Finition des surfaces
- Anodisation :bons résultats décoratifs; non destiné aux applications d’usure anodique de haute dureté.
- Peinture/revêtement en poudre :excellent lorsqu'il est prétraité correctement.
- Applications réfléchissantes :Le 1100 est fréquemment utilisé pour l’éclairage et les réflecteurs en raison de son potentiel de finition brillante.
Applications courantes (où 1,0 mm 1100 H14/H24 excelle)
| Industrie | Pièces typiques | Pourquoi ce matériau convient |
|---|---|---|
| CVC et isolation | Gainage, bardage, pare-vapeur | Résistance à la corrosion + formage facile |
| Bâtiment et construction | Solins, garnitures, panneaux décoratifs | Léger, respectueux des finitions |
| Électrique | Boucliers, boîtiers, plaques de mise à la terre | Conductivité + résistance à la corrosion |
| Signalétique et affichage | Panneaux de signalisation, plaques signalétiques, cadres | Aspect épuré, fabrication facile |
| Éclairage | Réflecteurs, boîtiers | Options de finition brillante, formabilité |
| Fabrication générale | Couvercles, casseroles, doublures | Pliage et emboutissage prévisibles |
| Alimentaire/consommateur (non structurel) | Conteneurs, panneaux de protection | Nettoyabilité et résistance à la corrosion |
Coût total de fabrication inférieur
1100 est indulgent dans le formage et l'assemblage, réduisant souvent les taux de rebut et la sensibilité de l'outillage - particulièrement important dans1,0 mm, où la stabilité matérielle compte.Résistance à la corrosion à long terme
Pour les environnements extérieurs ou humides, la pureté du 1100 lui confère un avantage fiable, minimisant l'entretien et la dégradation esthétique.Flexibilité de finition
Que vous ayez besoinpeinture, stratification, anodisation ou surface réfléchissante, 1100 s'adapte bien aux objectifs fonctionnels et esthétiques du produit.Options de tempérament alignées sur les besoins du monde réel
- ChoisirH14pour une rigidité de manipulation et une résistance aux bosses légèrement meilleures.
- ChoisirH24lors du formage, la performance et la stabilité sont la priorité.
Conseils de sélection (décision rapide)
| Si votre priorité est… | humeur recommandée |
|---|---|
| Meilleure résistance aux bosses / résistance légèrement supérieure | H14 |
| Courbures plus serrées / cohérence de formage améliorée | H24 |
| Surface cosmétique avec film protecteur | H14 ou H24 (film recommandé) |
| Tôlerie d'usage général | H24(souvent plus indulgent) |
https://www.al-alloy.com/a/10mm-1100-aluminum-sheet-h14-h24-1100.html
