1.0mm 1100 알루미늄 시트 H14 H24 1100
1.0mm 1100 알루미늄 시트(성질: H14 / H24)우선 순위가 높은 응용 분야를 위해 설계된 고순도, 상업적으로 순수한 알루미늄 제품입니다.우수한 내식성, 높은 성형성, 신뢰성 있는 열/전기 전도성, 깨끗한 표면 외관. 합금1100(Al ≥ 99.00%)은 다음과 같은 경우 선택해야 합니다.힘은 주된 동인이 아니다그러나 일관된 처리, 마감 유연성 및 장기적인 내구성이 중요합니다.
~에1.0mm 두께, 시트는 최적의 위치에 위치합니다.스탬핑, 벤딩, 롤 성형, 절연 재킷, 간판, 조명 반사판 및 일반 제조, 강성과 쉬운 성형 사이의 강력한 균형을 제공합니다. 가장 일반적인 두 가지 작업 강화/안정화 옵션은 다음과 같습니다.H14그리고H24-고객이 약간 더 높은 경도(H14) 또는 부분 어닐링 후 향상된 성형 안정성(H24) 중에서 선택할 수 있습니다.
1100(H14/H24)의 가치를 높이는 요소
기능(고객 대상 하이라이트)
- 우수한 내식성대기 환경 및 많은 가벼운 화학물질 노출에서
- 우수한 성형성딥 드로잉, 헤밍, 벤딩, 라이트 스탬핑용
- 높은 열전도율열 전달, 차폐 및 재킷에 이상적
- 높은 전기 전도성많은 합금 알루미늄에 비해
- 깨끗한 표면 품질아노다이징(장식), 페인팅, 라미네이팅 및 반사 마감에 적합합니다.
- 얇은 게이지(1.0mm)에서도 일관된 성능예측 가능한 굽힘 동작 포함
H14와 H24 중 선택(실질적인 차이)
| 성질 | 프로세스 의미(간체) | 전형적인 효과 | 필요할 때 가장 좋습니다 |
|---|---|---|---|
| H14 | ~½-경도로 변형 경화됨 | 부드러운 성질보다 경도/강도가 더 높음 | 더 나은 내덴트성, 더 평평한 핸들링, 가벼운 구조적 강성 |
| H24 | 변형 경화 후 부분적으로 어닐링(안정화) | H14에 비해 성형성 향상 및 잔류 응력 감소 | 보다 관대한 성형, "탄력 있는" 굽힘 또는 뒤틀림 위험 감소 |
화학 성분(AA1100의 경우 ASTM에 따른 일반)
합금 1100은 상업적으로 순수한 알루미늄으로 정의됩니다. 내식성과 전도성을 보존하기 위해 소수 원소를 엄격하게 제어합니다.
| 요소 | 일반적인 한계/범위(중량%) |
|---|---|
| 알루미늄(Al) | ≥ 99.00 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.95 |
| 철(Fe) | ≤ 0.95 |
| 구리 | 0.05~0.20 |
| 망간(Mn) | ≤ 0.05 |
| 아연(Zn) | ≤ 0.10 |
| 티타늄(Ti) | ≤ 0.05 |
| 기타(각각) | ≤ 0.05 |
| 기타(전체) | ≤ 0.15 |
기계적 성질(상온에서의 일반적인 값)
값은 밀링 작업, 코일 방향 및 마무리에 따라 다릅니다. 참고 및 선택용으로 사용하세요.
| 재산 | 1100-H14(전형적인) | 1100-H24(전형적인) |
|---|---|---|
| 극한 인장 강도(MPa) | 110~130 | 105~125 |
| 항복강도(MPa) | 95~115 | 85–110 |
| 신율(%, 50mm) | 2~6 | 4~10 |
| 브리넬 경도(HBW) | ~35~45 | ~30~40 |
해석:
- H14일반적으로 제공약간 더 높은 강도와 내덴트성.
- H24일반적으로 제공더 많은 연성, 더 단단한 굴곡과 복잡한 성형 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.
물리적 및 성능 특성(1100이 이러한 방식으로 작동하는 이유)
| 미터법 | 일반적인 값 | 1.0mm가 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 밀도 | ~2.71g/cm³ | 경량 패널 및 성형 부품 |
| 열전도율 | ~220W/m·K | 효과적인 열 확산/재킷화 |
| 전기 전도도 | ~59~62% IACS | 버스바 클래딩, 차폐, 접지 부품(비강도) |
| 녹는 범위 | ~643~657°C | 일반적인 제조 중에는 안정적입니다. 고온 구조용으로 사용되지 않음 |
| 부식 저항 | 훌륭하다 (대기적) | 긴 서비스 수명, 낮은 유지 보수 |
| 용접성 | 좋음(GTAW/MIG) | 제작 및 조립 유연성 |
| 브레이징성 | 좋은 | 열 교환기 핀 및 조명 어셈블리 |
| 가공성 | 공정한 | 중절삭보다는 성형을 선호 |
기술사양(1.0mm 시트 공급상세)
| 매개변수 | 일반적인 오퍼링 |
|---|---|
| 제품 | 알루미늄 시트/코일(슬릿 폭으로 사용 가능) |
| 합금 | AA 1100 |
| 성질 | H14 / H24 |
| 두께 | 1.0mm |
| 너비 | 공통: 1000 / 1220 / 1250 mm (사용자 정의 가능) |
| 길이 | 시트: 2000 / 2440 / 3000 mm (또는 길이에 맞게 절단) |
| 표면 마감 | 밀 마무리; 선택적 브러시; 요청 시 코팅/적층 |
| 규격(공통) | ASTM B209 / EN 485 (동등 공급 가능) |
| 평탄도 제어 | 일반 제작에 적합합니다. 요청에 따라 더 엄격한 평탄도 |
| 보호필름 | 외관 보호를 위한 PE/PVC 필름 옵션 |
성형, 제작 및 마감 노트
성형거동(벤딩/스탬핑)
- 1.0mm에서 1100널리 선호되고 있습니다.좁은 반경 굴곡일반 언론 업무.
- H24종종 선택됩니다더 복잡한 성형안정화는 내부 응력을 감소시키고 형태 일관성을 향상시킬 수 있기 때문입니다.
- 최상의 결과를 얻으려면 롤링 방향을 기준으로 굽힘 방향을 고려하고 좁은 반경이 필요한 경우 작은 시험 굽힘으로 검증하십시오.
가입 옵션
| 방법 | 적당 | 메모 |
|---|---|---|
| TIG / MIG 용접 | 좋은 | 적절한 필러 사용(요구 사항에 따라 종종 1100/4043) |
| 저항 점용접 | 좋은 | 얇은 게이지 어셈블리에서 일반적임 |
| 리벳팅 / 클린칭 | 훌륭한 | 경량 하우징 및 패널에 이상적 |
| 접착 본딩 | 훌륭한 | 표면이 깨끗하면 접착 일관성이 유지됩니다. |
표면 마무리
- 아노다이징:좋은 장식 결과; 고경도 양극 마모 용도에는 적합하지 않습니다.
- 페인팅/분체 도장:적절하게 전처리하면 우수합니다.
- 반사 응용 분야:1100은 밝은 마감 가능성으로 인해 조명 및 반사판에 자주 사용됩니다.
일반 응용 분야(1.0mm 1100 H14/H24가 뛰어난 경우)
| 산업 | 일반적인 부품 | 이 자료가 적합한 이유 |
|---|---|---|
| HVAC 및 단열재 | 재킷, 클래딩, 수증기 장벽 | 내식성 + 성형 용이성 |
| 건축 및 건설 | 플래싱, 트림, 장식 패널 | 가볍고 마감 처리가 용이함 |
| 전기 같은 | 실드, 인클로저, 접지판 | 전도성 + 내식성 |
| 간판 및 디스플레이 | 공백, 명판, 프레임에 서명 | 외관이 깨끗하고 제작이 용이함 |
| 조명 | 반사경, 하우징 | 밝은 마감 옵션, 성형성 |
| 일반제작 | 커버, 팬, 라이너 | 예측 가능한 벤딩 및 스탬핑 |
| 식품/소비자(비구조적) | 용기, 보호 패널 | 청결성 및 내식성 |
총 제조 비용 절감
1100은 성형 및 접합에 있어 관용적이며 종종 불량률과 툴링 민감도를 줄여줍니다. 특히 공장에서 중요합니다.1.0mm, 재료 안정성이 중요합니다.장기 내식성
실외 또는 습한 환경의 경우 1100의 순도는 유지 관리 및 외관 저하를 최소화하여 신뢰할 수 있는 우위를 제공합니다.마무리 유연성
당신이 필요 여부페인트, 적층, 양극 처리 또는 반사 표면, 1100은 기능적, 미적 제품 목표를 모두 잘 지원하도록 조정되었습니다.실제 요구 사항에 맞는 조정 옵션
- 선택하다H14약간 더 나은 핸들링 강성과 찌그러짐 방지를 위해.
- 선택하다H24성형시 성능과 안정성이 최우선입니다.
선택 안내(신속한 결정)
| 귀하의 우선순위가… | 권장 성미 |
|---|---|
| 더 나은 내덴트성 / 약간 더 높은 강도 | H14 |
| 더 단단한 굽힘 / 향상된 성형 일관성 | H24 |
| 보호필름이 부착된 화장품 표면 | H14 또는 H24(필름 권장) |
| 일반 판금작업 | H24(종종 더 관대함) |
https://www.al-alloy.com/a/10mm-1100-aluminum-sheet-h14-h24-1100.html
