アルミコイル 1050 1060
アルミニウム コイル 1050 およびアルミニウム コイル 1060 は、優れた成形性、強力な耐食性、高い反射率、信頼性の高い導電性を重視するお客様向けに設計された、高純度の非熱処理アルミニウム製品です。どちらの合金も「商業用純アルミニウム」ファミリーに属しており、深絞り、曲げ、ロール成形、および陽極酸化や研磨などの表面仕上げプロセスに最適です。
1050 と 1060 は外観と加工挙動が似ていますが、1060 には最小アルミニウム含有量がわずかに多く含まれており、通常はわずかに優れた導電性と腐食性能を備えています。ほとんどの汎用成形および仕上げ用途では、入手可能性、ターゲットの導電率、および顧客の仕様に基づいてどちらの合金も選択できます。
機能の概要
| 特徴 | アルミコイル1050 | アルミコイル1060 | 顧客のメリット |
|---|---|---|---|
| 純度（Al含有量） | ≥ 99.50% | ≥ 99.60% | きれいな表面、安定した特性、優れた仕上げ |
| 成形性 | 素晴らしい | 素晴らしい | 曲げ、打ち抜き、深絞りが容易 |
| 耐食性 | とても良い | 素晴らしい | 湿気の多い/穏やかな化学環境でも長寿命 |
| 電気伝導率 | とても良い | 素晴らしい | バスバー/変圧器/熱用途でのパフォーマンスの向上 |
| 溶接性 | 素晴らしい | 素晴らしい | TIG/MIGに適しており、クラックリスクが低い |
| 熱処理性 | 熱処理不可 | 熱処理不可 | 溶体化処理ではなく、焼き戻し（H/O）によって強度を制御 |
| 一般的な強度レベル | 低から中程度 | 低から中程度 | 耐荷重部品ではなく成形に最適 |
|アイテム | 1050 | 1060 ||---|---||合金シリーズ | 1xxx | 1xxx ||一般的な位置づけ |高純度成形・仕上げ合金 |より高純度の導電性と仕上げ合金 ||一般的な選択ロジック |費用対効果が高く、広く入手可能 |導電率と純度の目標がより厳しい場合に優先 |
実際のコイル供給では、電気/熱用途や最小のアルミニウム含有量を指定する顧客にとって、その違いが最も重要となることがよくあります。純粋な装飾、外装、または一般的な製造には、どちらも優れています。
化学組成 (典型的な限界、重量%)
化学組成は規格 (ASTM/EN/JIS) によって若干異なる場合があります。以下の表は、一般的に使用される 1050 および 1060 の業界制限を反映しています。
| 合金 | すべて (分) | Si(最大) | 鉄(最大) | あり（最大） | Mn (最大) | Mg (最大) | 亜鉛(最大) | Ti (最大) | その他（各／合計） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99.50 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 / 0.10 |
| 1060 | 99.60 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 / 0.10 |
これが顧客にとって何を意味するか:合金含有量が低いと、一般に反射率、耐食性、導電性が向上しますが、強度は適度に保たれ、優れた成形性が維持されます。
利用可能な焼き戻しと典型的な機械的性能
1xxx 合金は主に冷間加工によって強度が向上します。焼き戻しの選択は、成形性と剛性のバランスをとるためのレバーです。
| 気性 | 説明 | 一般的な使用方法 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） |
|---|---|---|---|---|---|
| ○ | 完全に焼き鈍し | 深絞り、スピニング、軟成形 | 60–95 | 20～35 | 25～40 |
| H12 | クォーターハード | 軽い成形、優れた剛性 | 80～110 | 55–85 | 10～20 |
| H14 | ハーフハード | ロール成形部品、パネル | 95–125 | 75–105 | 6–15 |
| H16 | 4分の3ハード | より高い平面度安定性 | 105–135 | 85–115 | 4～10 |
| H18 | フルハード | 1xxxの最大強度 | 115–145 | 95–125 | 2～6 |
注:値は、厚さ、加工ルート、規格の影響を受ける代表的な範囲です。用途に厳しい曲げ半径または深絞りが含まれる場合、通常は O 焼き戻しが最も安全な選択です。
コイル技術仕様（供給範囲）
| パラメータ | 標準的な供給範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 厚さ | 0.20～6.00mm | フィンストック/装飾用のより薄いゲージ。バスバー/プレートの厚みが増す |
| 幅 | 20～2000mm | 狭い幅にもスリット加工可能 |
| コイルID | 150 / 300 / 505mm | 回線やお客様の機器に応じた共通ID |
| コイル外径 | 最大 ~1600 mm | 厚さ/重量制限による |
| コイル重量 | 1 ～ 8 トン (通常) | 物流上の制約に応じたカスタム梱包 |
| 角 | ミルエッジまたはスリットエッジ | スリットエッジによりスタンピング時の寸法管理が向上 |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、ポリッシュ仕上げ | 仕上がりはターゲットの外観とコーティングに依存します |
| 保護オプション | 合紙/フィルム、PEコーティング | 取り扱い時の傷の防止に役立ちます |
| 規格（共通） | ASTM B209、EN 485、JIS H4000 | プロジェクト要件ごとに確認する |
物理的および機能的特性 (実用的な参考資料)
| 財産 | 代表的な値/動作 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 密度 | ~2.71 g/cm3 | 軽量構造で取り扱いが容易 |
| 熱伝導率 | 高（熱伝達に優れる） | 熱交換器、LEDハウジング、調理器具ベース |
| 電気伝導率 | 高 (1060 わずかに高い) | バスバー、変圧器巻線、電気部品 |
| 耐食性 | 大気暴露に強い | 屋根材、断熱ジャケット、外壁材 |
| 反射率 | 特に研磨すると高い | 照明反射板、化粧パネル |
| 陽極酸化反応 | とても良い | 均一な陽極酸化外観、安定した酸化層 |
加工および製作上の注意事項
| プロセス | パフォーマンス | 推奨事項 |
|---|---|---|
| 曲げ・成形 | 素晴らしい | 狭い半径には O/H12 を使用します。ツールでスプリングバックを制御 |
| 深絞り加工 | O気質に優れている | きれいな潤滑と正しいブランクホルダー圧力を確保してください |
| 溶接 | とても良い | TIG/MIG を推奨。最高の品質を得るために接合面を清潔に保ちます |
| 機械加工 | 公平 | 穏やかな気性は「ガム」になる可能性があります。鋭利な工具を使用し、適切な切りくず処理を行う |
| 表面処理 | 素晴らしい | 陽極酸化、塗装、ラミネート、エンボス加工に適しています。 |
これらの合金はより強力な 3xxx/5xxx/6xxx グレードに比べて柔らかいため、特に化粧品や反射製品の場合は、取り扱い、梱包、表面保護に注意する必要があります。
代表的な用途
| アプリケーションセグメント | 1050/1060 が適合する理由 | 一般的なコイルテンパー |
|---|---|---|
| 断熱ジャケットと被覆 | 耐食性、軽量、成形が容易 | H14、H16 |
| 屋根と建築トリム | 成形性、耐候性、表面仕上げ | H14 |
| 照明反射板 | 高い反射率、優れた研磨性 | ああ、H12 |
| 熱交換器および熱部品 | 高い熱伝導率 | O、H12、H14 |
| 電気導体およびバスバー (軽負荷) | 高導電性、溶接性 | H12～H18（剛性による） |
| 銘板、看板、化粧パネル | 陽極酸化処理/印刷品質 | または、H14 |
| パッケージングおよび一般的なスタンピング | 信頼性の高い成形と表面 | ああ、H12 |
部品が主に構造的であり、より高い強度が必要な場合、顧客は多くの場合、3003/5052/6061 にステップアップします。部品の成形、仕上げ、導電性に関するものである場合、通常は 1050/1060 が最も高速でクリーンなソリューションです。
お客様が普段気にしている品質管理項目
| 制御項目 | 私たちがチェックする内容 | 顧客の成果 |
|---|---|---|
| 厚さと幅の公差 | ゲージ制御、エッジ品質 | 安定した成形と一貫した組み立て |
| 表面欠陥 | キズ、打痕、油、巻き跡 | 化粧品とコーティングの歩留まりの向上 |
| 平面度＆コイルセット | テンションレベリング、プロセス制御 | スタンピング/ロールフォーミングでの供給を容易にする |
| 機械的性質 | 気性の検証 | 予測可能な曲げ/絞り性能 |
| 化学物質のコンプライアンス | 溶融解析 | プロジェクトと標準の要件を満たします |
クイック購入ガイド
| 必要な場合は… | 推奨される選択肢 |
|---|---|
| 最高の導電性と高純度の要件 | 1060コイル |
| 汎用成形とコスト効率の高い供給 | 1050コイル |
| 深絞り、スピニング、非常にきつい曲げ | 気質（1050-O / 1060-O） |
| 形状をしっかり保持する必要があるパネル | H14 または H16 |
| 1xxx シリーズ内で最高の剛性 | H18 |
アルミニウム コイル 1050 1060 は、優れた成形性、耐食性、高い電気伝導性と熱伝導性で知られる高純度 1xxx シリーズの材料です。 O (焼きなまし) から H18 (完全硬質) までの一般的な焼き戻しを備えた 1050/1060 アルミニウム コイルは、断熱ジャケット、建築用トリム、照明反射板、熱伝達部品、看板、および電気用途に広く使用されています。通常の供給には、厚さ 0.20 ～ 6.00 mm、幅 2000 mm まで、表面オプションにはミル仕上げ、ブラシ仕上げ、研磨仕上げ、保護フィルムなどが含まれます。より高い純度や導電性を求める顧客には 1060 が好まれることが多いですが、1050 は同様の処理性能を備えたコスト効率の高い多用途のオプションを提供します。
