H22 H32 アルミコイル
H22 および H32 アルミニウム コイルは、ひずみ硬化され、部分的に焼きなましが施されたもので、必要な場合に幅広く選択されます。再現性の高い成形性、安定した強度、耐食性薄肉シートやコイル加工に。これらは、完全に焼きなまされた材料 (最大の延性) と硬質焼戻し (最大の強度) の間の実用的な「スイート スポット」に位置し、ロール成形、深絞り、スタンピング、屋根/被覆、断熱ジャケット、および形状保持と表面耐久性が重要な一般的な製造に非常に価値があります。
実稼働環境では、次の間の決定が行われます。H22そしてH32多くの場合、「良いか、良いか」という問題ではなく、形成重大度とサービス負荷の一致適切な焼き戻しを行うことで、亀裂のリスクを軽減し、スプリングバックを制御し、一貫した下流の収量を達成します。
1) H22 と H32 は何を意味しますか?
どちらもHな気質コイルが主に強化されることを意味する指定。ひずみ硬化（冷間加工）。 2 番目の数字は安定化方法を定義します。
- H22: ひずみ硬化および部分的に焼きなまされたに1/4ハード強度レベル
- H32: ひずみ硬化および安定した（低温熱処理）から1/4ハード強度レベル
実際的な意味:必要な場合は H32 が一般的に選択されます経時的に機械的特性がより安定する成形後の特性ドリフトや軽度の熱暴露（建築外壁や屋外用途で一般的）に対する耐性が向上しました。
2) 代表的な合金の選択 (H22/H32 が最もよく使用される場合)
H22/H32 は気質です。それらは特定の合金ファミリーに適用されます。これらの焼き戻しと組み合わせられる最も一般的なコイル合金は次のとおりです。
- 任意の 3003 (誰に): 優れた成形性、非常に優れた耐食性、汎用および熱交換器フィンに広く使用されています。
- AA 3105 (Al-Mn-Mg): 3003 よりも強度があり、塗装された建築製品およびクロージャーに一般的
- AA 5052 (Al-Mg): より高い強度と優れた海洋/工業用耐食性 (H22/H32 の利用可能性は工場の慣行によって異なる場合があります)
3) 機能と利点 (顧客関連)
成形性と強度のバランス
H22/H32 は、製造時の成形リスクを管理しつつ、へこみやオイル缶に耐える十分な強度を提供します。
優れた耐食性
大気暴露において、これらのコイルは、特に適切なコーティング (PVDF/PE) または該当する場合は陽極酸化処理と組み合わせた場合、確実に機能します。
仕上げに適した良好な表面品質
これらは、次のような一般的な仕上げルートと互換性があります。
- コイルコーティング（塗装済みアルミニウム）
- 陽極酸化処理 (合金によって異なります。建築用陽極酸化処理には通常 5xxx/6xxx が推奨されます)
- ラミネートフィルムと保護フィルム
一貫した処理動作
安定した降伏強度と制御された焼き戻しにより、以下の変動が減少します。
- ロール成形後のスプリングバック
- スタンピング性能を引き出す
- うねりおよび残留応力の影響
4) 化学成分（代表参考値）
以下は典型的なH22/H32 コイルに使用される一般的な合金の組成制限 (管理基準およびミルテスト証明書と照らし合わせて常に検証してください)。
化学成分 (重量%)
| 合金 | そして | 鉄 | 銅 | ん | マグネシウム | Cr | 亜鉛 | の | アル |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aa003 | ≤0.6 | ≤0.7 | 0.05～0.20 | 1.0～1.5 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | - | バランス |
| 使徒 105 | ≤0.6 | ≤0.7 | ≤0.30 | 0.3～0.8 | 0.2～0.8 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤0.10 | バランス |
| あ052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2～2.8 | 0.15～0.35 | ≤0.10 | - | バランス |
5) 機械的性能 (代表範囲)
機械的特性は、合金、厚さ、加工ルート、およびコイルラインの制御によって異なります。以下の値は、典型的な薄型コイル製品向けH22/H32 (1/4 ハード)状態。
代表的な機械的特性
| 合金 + 焼き戻し | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸び A50 (%) | ノートの作成 |
|---|---|---|---|---|
| 3003-H22 | 130～170 | 80～130 | 6～16 | 非常に良好な全体成形性、良好な絞り性 |
| 3003-H32 | 140～180 | 90～140 | 6–14 | 物性がより安定し、外装シートに最適 |
| 3105-H22 | 150～200 | 100～160 | 4～12 | 塗装トリム、クラッディング、ロール成形に適しています |
| 3105-H32 | 160～210 | 110～170 | 4～10 | 長期間使用される建築製品の場合、H22 と比較して安定性が向上 |
| 5052-H22 | 190～240 | 140～200 | 6–14 | より強力。海洋/産業環境に最適 |
| 5052-H32 | 200～260 | 150～215 | 5～12 | 強度と成形性のバランスが良好。サービスが安定している |
6) 技術仕様（コイル供給範囲）
実際の供給範囲は工場の能力と仕上げラインの制限によって異なりますが、以下は一般的な商用帯域をカバーしています。
代表的なコイル仕様
| パラメータ | 共通オプション |
|---|---|
| 気性 | H22、H32 |
| 合金 | 3003 / 3105 / 5052 (その他はご要望に応じて) |
| 厚さ | 0.20 ～ 3.00 mm (最も一般的な薄いゲージ) |
| 幅 | 100～2000mm |
| 内径 (ID) | 150 / 300 / 505 mm (カスタム可能) |
| 外径 (OD) | 最大 ~1200 ～ 1800 mm (重量と物流によって異なります) |
| コイル重量 | 一般的に約 1 ～ 8 トン (カスタム梱包可能) |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、スタッコエンボス加工、塗装済み、フィルム保護 |
| 角 | スリットエッジ/ミルエッジ |
| 規格（代表例） | ASTM B209 / EN 485 (注文により確認) |
7) 実際の使用時のパフォーマンス: お客様が気づいたこと
成形性能
- H22多くの場合好まれるのはより深い絞りまたはより狭い半径延性が追加されると安全マージンが向上します。
- H32あなたが望む場所で好まれます再現可能なスプリングバック制御ロール成形プロファイルおよび建築トリムに使用されます。
腐食と屋外耐久性
屋根材、外装材、雨樋、および断熱ジャケットの場合、H32 が頻繁に指定されます。これは、安定した焼戻しによって一貫した特性が維持され、保管および暴露後の「驚き」が軽減されるためです。
表面とコーティングの適合性
どちらの焼き戻しもコイルコーティングの下で良好に機能します。塗装された建築製品の場合、3105-H32は、強度と成形性のバランスと安定した気性挙動により、一般的な「主力製品」です。
8) 代表的な用途（業界別）
| 業界 | 一般的な製品 | H22/H32 が機能する理由 |
|---|---|---|
| 建築と建設 | 屋根シート、外装材、鼻隠し、雨樋、天井パネル | 優れた耐食性 + 制御された剛性と成形性 |
| 冷暖房空調設備と熱 | 断熱ジャケット、ダクト部品、遮熱板 | 軽量で成形が容易で、屋内/屋外サイクルでの耐久性があります。 |
| 梱包と封止 | キャップ、蓋、一般的なクロージャー (合金に依存) | 形状保持とシール性能のための制御された強度 |
| 交通機関 | インテリアトリム、パネル、保護カバー | 優れた強度/重量比。効率的なコイル加工 |
| 一般的な製造 | プレス部品、エンクロージャ、チャネル | 予測可能な成形動作と表面仕上げオプション |
9) 選択ガイド: H22 対 H32 (即時決定)
| 一番気になるなら… | 選ぶ | 理由 |
|---|---|---|
| 最大成形安全マージン (より狭い半径、より深い絞り) | H22 | 厳しい成形時の寛容性がわずかに向上 |
| 長期生産における特性の安定性と一貫性 | H32 | 安定した焼戻しによりドリフトとばらつきを低減 |
| 建築外装製品の塗装ライン | H32 | 安定性によるクラッド/トリムの共通仕様 |
| 汎用屋内加工部品 | H22 または H32 | 成形の厳しさと剛性のニーズに基づいて選択してください |
10) 購入時の注意点（明記すべきこと）
受け取ったコイルがプロセスと最終用途に適合していることを確認するには、次のように指定します。
- 合金 + 焼き戻し(例: 3105-H32)
- 厚さ・幅・公差(重要な場合はキャンバー/フラットネスも)
- 表面要件（片面塗装、両面塗装、フィルム、エンボス加工）
- エッジの状態(スリット/ミル)およびID/OD 制限
- 最終用途の成形方法(ロール成形、スタンピング、絞り加工) により、サプライヤーは最適な焼き戻し期間を推奨できます。
