Bobine d'aluminium H22 H32
Les bobines d'aluminium H22 et H32 sont des états écrouis et partiellement recuits largement sélectionnés selon vos besoins.formabilité reproductible, résistance stable et résistance à la corrosiondans le traitement des tôles et des bobines de faible épaisseur. Ils se situent à un « point idéal » pratique entre un matériau entièrement recuit (ductilité maximale) et des états durs (résistance maximale), ce qui les rend très précieux pour le profilage, l'emboutissage profond, l'estampage, la toiture/revêtement, le revêtement isolant et la fabrication générale où la conservation de la forme et la durabilité de la surface sont importantes.
Dans les environnements de production, la décision entreH22etH32est souvent moins une question de « bien contre mieux » et davantage decorrespondant à la sévérité de formage et aux charges de serviceà la bonne température, vous réduisez ainsi le risque de fissuration, contrôlez le retour élastique et obtenez des rendements en aval constants.
1) Que signifient H22 et H32 ?
Les deux sontTrempe Hdésignations, ce qui signifie que la bobine est renforcée principalement parécrouissage (travail à froid). Le deuxième chiffre définit la méthode de stabilisation :
- H22: écroui etpartiellement recuità un1/4-durniveau de force
- H32: écroui etstabilisé(traitement thermique à basse température) à un1/4-durniveau de force
Implication pratique :H32 est généralement choisi lorsque vous souhaitezpropriétés mécaniques plus stables dans le tempset une résistance améliorée à la dérive des propriétés après formation ou exposition thermique légère (typique dans l'enveloppe du bâtiment et les applications extérieures).
2) Choix d’alliages typiques (où H22/H32 sont les plus utilisés)
H22/H32 sont des tempéraments ; ils sont appliqués à des familles d'alliages spécifiques. Les alliages de bobines les plus courants associés à ces états sont :
- N'importe quel 3003 (à qui): excellente formabilité, très bonne résistance à la corrosion, largement utilisé pour les ailettes d'usage général et d'échangeur de chaleur
- AA 3105 (Al-Mn-Mg): plus résistant que 3003, courant pour les produits de construction et les fermetures peints
- AA 5052 (Al-Mg): résistance supérieure et résistance supérieure à la corrosion marine/industrielle (la disponibilité du H22/H32 peut varier selon les pratiques de l'usine)
3) Caractéristiques et avantages (pertinents pour le client)
Formabilité et résistance équilibrées
H22/H32 offrent suffisamment de résistance pour résister aux bosses et à la formation d'huile tout en gardant les risques de formation gérables en production.
Excellente résistance à la corrosion
En exposition atmosphérique, ces bobines fonctionnent de manière fiable, en particulier lorsqu'elles sont associées à des revêtements appropriés (PVDF/PE) ou à une anodisation le cas échéant.
Bonne qualité de surface pour la finition
Ils sont compatibles avec les itinéraires de finition courants tels que :
- revêtement en bobine (aluminium pré-peint)
- anodisation (dépend de l'alliage ; 5xxx/6xxx généralement préféré pour l'anodisation architecturale)
- films de stratification et de protection
Comportement de traitement cohérent
Une limite d'élasticité stable et un revenu contrôlé réduisent les variations de :
- retour élastique après profilage
- dessiner des performances en estampage
- effets d'ondulation et de contrainte résiduelle
4) Composition chimique (valeurs de référence typiques)
Ci-dessous sonttypiquelimites de composition pour les alliages courants utilisés dans les bobines H22/H32 (vérifiez toujours par rapport à la norme en vigueur et au certificat d'essai en usine).
Composition chimique (% en poids)
| Alliage | Et | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | De | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aa003 | ≤0,6 | ≤0,7 | 0,05 à 0,20 | 1,0–1,5 | ≤0,05 | - | ≤0,10 | - | Équilibre |
| Actes 105 | ≤0,6 | ≤0,7 | ≤0,30 | 0,3 à 0,8 | 0,2 à 0,8 | ≤0,20 | ≤0,40 | ≤0,10 | Équilibre |
| Ah052 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2,2 à 2,8 | 0,15-0,35 | ≤0,10 | - | Équilibre |
5) Performances mécaniques (gammes typiques)
Les propriétés mécaniques dépendent de l'alliage, de l'épaisseur, du mode de traitement et du contrôle de la ligne de bobine. Les valeurs ci-dessous sonttypiquepour les produits en bobines de faible épaisseur enH22/H32 (¼-dur)condition.
Propriétés mécaniques typiques
| Alliage + Trempe | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement A50 (%) | Former des notes |
|---|---|---|---|---|
| 3003-H22 | 130-170 | 80-130 | 6-16 ans | Très bonne formabilité générale, bonne emboutissabilité |
| 3003-H32 | 140-180 | 90-140 | 6-14 | Propriétés plus stables, bonnes pour les feuilles extérieures |
| 3105-H22 | 150-200 | 100-160 | 4-12 | Idéal pour les boiseries peintes, les bardages et le profilage |
| 3105-H32 | 160-210 | 110-170 | 4 à 10 | Meilleure stabilité par rapport au H22 pour les produits de construction à long terme |
| 5052-H22 | 190-240 | 140-200 | 6-14 | Plus fort ; idéal pour les environnements marins/industriels |
| 5052-H32 | 200-260 | 150-215 | 5-12 | Bon équilibre entre résistance et formabilité ; stable en service |
6) Spécifications techniques (gamme d'alimentation en bobine)
La plage d'approvisionnement réelle dépend de la capacité de l'usine et des limites de la ligne de finition, mais ce qui suit couvre les plages commerciales courantes.
Spécifications typiques de la bobine
| Paramètre | Options communes |
|---|---|
| Caractère | H22, H32 |
| Alliage | 3003 / 3105 / 5052 (autres sur demande) |
| Épaisseur | 0,20 à 3,00 mm (jauge fine la plus courante) |
| Largeur | 100 à 2 000 mm |
| Diamètre intérieur (ID) | 150 / 300 / 505 mm (personnalisé disponible) |
| Diamètre extérieur (OD) | Jusqu'à ~1 200–1 800 mm (en fonction du poids et de la logistique) |
| Poids de la bobine | ~1 à 8 tonnes typiques (emballage personnalisé possible) |
| Finition de surface | Finition usinée, brossée, gaufrée stuc, pré-peinte, protégée par un film |
| Bord | Bord fendu/bord de fraisage |
| Normes (typiques) | ASTM B209 / EN 485 (confirmé par commande) |
7) Performances en utilisation réelle : ce que remarquent les clients
Performances de formage
- H22est souvent préféré pourtirages plus profonds ou rayons plus serrésoù une ductilité supplémentaire améliore la marge de sécurité.
- H32est favorisé là où vous voulezcommande de retour élastique répétabledans les profilés laminés et les garnitures de bâtiment.
Corrosion et durabilité extérieure
Pour les toitures, les bardages, les gouttières et les gaines isolantes, le H32 est fréquemment spécifié car la trempe stabilisée aide à maintenir des propriétés constantes et réduit les « surprises » après stockage et exposition.
Compatibilité des surfaces et des revêtements
Les deux états fonctionnent bien sous prélaquage en continu. Pour les produits de construction peints,3105-H32est un « bourreau de travail » commun en raison de son équilibre résistance-formabilité et de son comportement de trempe stable.
8) Applications typiques (par secteur)
| Industrie | Produits courants | Pourquoi H22/H32 fonctionne |
|---|---|---|
| Bâtiment et construction | Tôle de toiture, bardage, façade, gouttières, panneaux de plafond | Bonne résistance à la corrosion + rigidité et formabilité contrôlées |
| CVC et thermique | Gaine isolante, composants de conduits, écrans thermiques | Léger, facile à former, durable dans les cycles intérieurs/extérieurs |
| Emballage et fermetures | Bouchons, couvercles, fermetures générales (en fonction de l'alliage) | Résistance contrôlée pour la rétention de forme et les performances d'étanchéité |
| Transport | Garnitures intérieures, panneaux, housses de protection | Bon rapport résistance/poids ; traitement efficace des bobines |
| Fabrication générale | Pièces embouties, boîtiers, canaux | Comportement de formage prévisible et options de finition de surface |
9) Guide de sélection : H22 vs H32 (décision rapide)
| Si vous tenez le plus à… | Choisir | Raison |
|---|---|---|
| Marge de sécurité de formage maximale (rayons plus serrés, embouts plus profonds) | H22 | Légèrement plus indulgent lors de formations sévères |
| Stabilité et cohérence des propriétés sur de longues séries de production | H32 | La température stabilisée réduit la dérive et la variabilité |
| Produits de construction extérieurs avec lignes de revêtement | H32 | Spécification commune pour le revêtement/garniture en raison de la stabilité |
| Pièces fabriquées en intérieur à usage général | H22 ou H32 | Choisissez en fonction de la sévérité de la formation et des besoins en rigidité |
10) Notes d'achat (ce qu'il faut préciser clairement)
Pour vous assurer que la bobine que vous recevez correspond à votre processus et à votre utilisation finale, précisez :
- Alliage + trempe(par exemple, 3105-H32)
- Epaisseur / largeur / tolérances(et camber/planéité si critique)
- Exigences de surface(peinture une face, peinture double face, film, gaufrage)
- État des bords(fente/moulin) etLimites ID/OD
- Méthode de formage pour utilisation finale(profilage, estampage, emboutissage) afin que le fournisseur puisse recommander la meilleure fenêtre de trempe
