H22 H32 알루미늄 코일
H22 및 H32 알루미늄 코일은 변형 경화 및 부분적으로 어닐링된 템퍼로 필요할 때 널리 선택됩니다.반복성형성, 안정된 강도, 내식성얇은 게이지 시트 및 코일 가공에 사용됩니다. 이 소재는 완전히 어닐링된 소재(최대 연성)와 단단한 템퍼(최대 강도) 사이의 실용적인 "최적 지점"에 위치하므로 롤 성형, 딥 드로잉, 스탬핑, 루핑/클래딩, 단열 재킷 및 형태 유지와 표면 내구성이 중요한 일반 제조에 매우 가치가 있습니다.
프로덕션 환경에서는 다음 중 하나를 결정합니다.H22그리고H32'좋은 것 vs. 더 나은 것'에 관한 것이 아니라 더 많은 것입니다.성형 심각도 및 서비스 부하 일치따라서 균열 위험을 줄이고 스프링백을 제어하며 일관된 다운스트림 수율을 달성할 수 있습니다.
1) H22와 H32는 무엇을 의미하나요?
둘 다화를 잘 내는 사람명칭은 코일이 주로 다음에 의해 강화된다는 것을 의미합니다.변형 경화(냉간 가공). 두 번째 숫자는 안정화 방법을 정의합니다.
- H22: 변형 경화 및부분적으로 단련에1/4-하드강도 수준
- H32: 변형 경화 및안정된(저온열처리)에1/4-하드강도 수준
실제적인 의미:H32는 원할 때 일반적으로 선택됩니다.시간이 지남에 따라 더욱 안정적인 기계적 특성성형 또는 가벼운 열 노출 후 특성 드리프트에 대한 저항력이 향상되었습니다(건물 외피 및 실외 응용 분야에서 일반적).
2) 일반적인 합금 선택(H22/H32가 가장 많이 사용되는 곳)
H22/H32는 성미입니다. 이는 특정 합금 계열에 적용됩니다. 이러한 템퍼와 결합되는 가장 일반적인 코일 합금은 다음과 같습니다.
- 누구든지 3003 (누구에게): 성형성이 우수하고 내식성이 매우 우수하여 일반용 및 열교환기용 핀으로 널리 사용됩니다.
- AA 3105(Al-Mn-Mg): 3003보다 강함, 도장된 건축자재 및 마감재에 공통
- AA 5052(Al-Mg): 더 높은 강도와 우수한 해양/산업 내식성(H22/H32 사용 가능 여부는 공장 실무에 따라 다를 수 있음)
3) 기능 및 이점(고객 관련)
균형 잡힌 성형성과 강도
H22/H32는 생산 시 성형 위험을 관리할 수 있도록 유지하면서 찌그러짐 및 오일 캐닝을 방지할 수 있는 충분한 강도를 제공합니다.
우수한 내식성
대기 노출 시 이러한 코일은 특히 적절한 코팅(PVDF/PE) 또는 해당되는 경우 양극 산화 처리와 함께 사용할 때 안정적으로 작동합니다.
마무리를 위한 우수한 표면 품질
다음과 같은 일반적인 마무리 경로와 호환됩니다.
- 코일 코팅(도장된 알루미늄)
- 아노다이징(합금에 따라 다름, 일반적으로 건축용 아노다이징에는 5xxx/6xxx가 선호됨)
- 라미네이션 및 보호 필름
일관된 처리 동작
안정적인 항복 강도와 제어된 성질은 다음의 변화를 줄여줍니다.
- 롤 성형 후 스프링백
- 스탬핑 성능 그리기
- 물결 모양 및 잔류 응력 효과
4) 화학성분(대표적인 참고값)
아래는전형적인H22/H32 코일에 사용되는 일반 합금에 대한 구성 제한(항상 관리 표준 및 밀 테스트 인증서에 대해 확인).
화학성분(중량%)
| 합금 | 그리고 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | Cr | 아연 | 의 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aa003 | ≤0.6 | ≤0.7 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | - | 균형 |
| 사도행전 105장 | ≤0.6 | ≤0.7 | ≤0.30 | 0.3~0.8 | 0.2~0.8 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤0.10 | 균형 |
| 아052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | ≤0.10 | - | 균형 |
5) 기계적 성능(일반 범위)
기계적 특성은 합금, 두께, 가공 경로 및 코일 라인 제어에 따라 달라집니다. 아래 값은전형적인얇은 게이지 코일 제품의 경우H22/H32(¼-하드)상태.
전형적인 기계적 성질
| 합금 + 성미 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장 A50 (%) | 메모 작성 |
|---|---|---|---|---|
| 3003-H22 | 130~170 | 80~130 | 6~16 | 일반 성형성 매우 양호, 인발성 양호 |
| 3003-H32 | 140~180 | 90~140 | 6~14 | 보다 안정적인 특성, 외장 시트에 적합 |
| 3105-H22 | 150~200 | 100~160 | 4~12 | 도장 트림, 클래딩 및 롤 성형에 적합 |
| 3105-H32 | 160~210 | 110~170 | 4~10 | 장기 건축 제품의 경우 H22에 비해 안정성이 향상됨 |
| 5052-H22 | 190~240 | 140~200 | 6~14 | 더 강해졌습니다. 해양/산업 환경에 적합 |
| 5052-H32 | 200~260 | 150~215 | 5~12 | 강도와 성형성의 균형이 좋습니다. 안정적인 서비스 |
6) 기술 사양(코일 공급 범위)
실제 공급 범위는 밀링 능력 및 마무리 라인 제한에 따라 다르지만 다음은 일반적인 상용 밴드를 포함합니다.
일반적인 코일 사양
| 매개변수 | 공통 옵션 |
|---|---|
| 성질 | H22, H32 |
| 합금 | 3003 / 3105 / 5052 (요청시 기타) |
| 두께 | 0.20~3.00mm(얇은 게이지가 가장 일반적임) |
| 너비 | 100~2000mm |
| 내경(ID) | 150 / 300 / 505 mm (맞춤형 가능) |
| 외경(OD) | 최대 1200~1800mm(무게 및 물류에 따라 다름) |
| 코일 무게 | 보통 ~1~8톤(맞춤 포장 가능) |
| 표면 마감 | 밀 마감, 브러시 처리, 스투코 엠보싱 처리, 사전 도색, 필름 보호 처리 |
| 가장자리 | 슬릿 엣지/밀 엣지 |
| 표준(일반) | ASTM B209 / EN 485 (주문으로 확인) |
7) 실사용 성능: 고객이 주목하는 점
성형 성능
- H22종종 선호됩니다더 깊은 드로우 또는 더 좁은 반경연성이 추가되면 안전 마진이 향상됩니다.
- H32당신이 원하는 곳에 선호됩니다반복 가능한 스프링백 제어롤 성형 프로파일 및 건물 트림에 사용됩니다.
부식 및 옥외 내구성
지붕, 클래딩, 홈통 및 단열 재킷의 경우 안정화된 성질이 일관된 특성을 유지하고 보관 및 노출 후 "놀라움"을 줄이는 데 도움이 되기 때문에 H32가 자주 지정됩니다.
표면 및 코팅 호환성
두 템퍼 모두 코일 코팅에서 잘 작동합니다. 도장된 건축 제품의 경우,3105-H32강도-성형성 균형과 안정된 성질 행동으로 인해 일반적인 "일꾼"입니다.
8) 대표적인 용도(산업별)
| 산업 | 일반 제품 | H22/H32가 작동하는 이유 |
|---|---|---|
| 건축 및 건설 | 루핑 시트, 클래딩, 페이셔, 홈통, 천장 패널 | 우수한 내식성 + 제어된 강성 및 성형성 |
| HVAC 및 열 | 절연재킷, 덕트 부품, 열 차폐물 | 가볍고 성형이 용이하며 실내외 사이클에 내구성이 있음 |
| 포장 및 마감 | 캡, 뚜껑, 일반 마개(합금에 따라 다름) | 형태 유지 및 밀봉 성능을 위해 강도 제어 |
| 운송 | 내부 트림, 패널, 보호 커버 | 좋은 강도/무게 비율; 효율적인 코일 처리 |
| 일반제작 | 스탬프 부품, 인클로저, 채널 | 예측 가능한 성형 동작 및 표면 마감 옵션 |
9) 선택 가이드: H22 vs. H32 (빠른 결정)
| 가장 신경쓰이신다면... | 선택하다 | 이유 |
|---|---|---|
| 최대 성형 안전 여유(더 좁은 반경, 더 깊은 인발) | H22 | 심한 성형 중에 약간 더 관대함 |
| 장기간 생산에 따른 특성 안정성 및 일관성 | H32 | 안정된 성질은 드리프트와 변동성을 줄입니다. |
| 코팅라인을 갖춘 건축외장제품 | H32 | 안정성으로 인한 클래딩/트림 공통 사양 |
| 범용 실내 조립부품 | H22 또는 H32 | 성형 심각도 및 강성 요구 사항에 따라 선택 |
10) 구매시 주의사항 (명확하게 기재할 사항)
귀하가 받은 코일이 귀하의 공정 및 최종 용도와 일치하는지 확인하려면 다음을 지정하십시오.
- 합금 + 성미(예: 3105-H32)
- 두께/너비/공차(그리고 중요한 경우 캠버/평탄도)
- 표면 요구 사항(단면도료, 양면도료, 필름, 엠보싱)
- 가장자리 조건(슬릿/밀) 및ID/OD 제한
- 최종 용도 성형 방법(롤 성형, 스탬핑, 드로잉) 공급업체가 최상의 조질 창을 추천할 수 있음
