Bobina de aluminio H22 H32


Las bobinas de aluminio H22 y H32 son templados por deformación y templados parcialmente recocidos y se seleccionan ampliamente cuando lo necesita.Formabilidad repetible, resistencia estable y resistencia a la corrosión.en el procesamiento de láminas y bobinas de calibre fino. Se ubican en un práctico "punto óptimo" entre el material totalmente recocido (máxima ductilidad) y el templado duro (máxima resistencia), lo que los hace muy valiosos para el perfilado, la embutición profunda, el estampado, el techado/revestimiento, el revestimiento aislante y la fabricación en general, donde la retención de la forma y la durabilidad de la superficie son importantes.

En entornos de producción, la decisión entreH22yH32A menudo se trata menos de "bueno versus mejor" y más decoincidir con la severidad del conformado y las cargas de servicioal temperamento correcto, para reducir el riesgo de agrietamiento, controlar la recuperación elástica y lograr rendimientos posteriores consistentes.

1) ¿Qué significan H22 y H32?

Ambos sontemperamento Hdesignaciones, lo que significa que la bobina está reforzada principalmente porendurecimiento por deformación (trabajo en frío). El segundo dígito define el método de estabilización:

  • H22: endurecido por deformación yparcialmente recocidoa un1/4 de durezanivel de fuerza
  • H32: endurecido por deformación yestabilizado(tratamiento térmico a baja temperatura) a un1/4 de durezanivel de fuerza

Implicaciones prácticas:H32 se elige comúnmente cuando se deseapropiedades mecánicas más estables en el tiempoy resistencia mejorada a la deriva de la propiedad después del conformado o exposición térmica leve (típica en envolventes de edificios y aplicaciones al aire libre).

2) Opciones típicas de aleaciones (donde se utilizan más H22/H32)

H22/H32 son temperamentos; se aplican a familias de aleaciones específicas. Las aleaciones de bobinas más comunes combinadas con estos templados son:

  • Cualquier 3003 (a quién): excelente conformabilidad, muy buena resistencia a la corrosión, ampliamente utilizado para uso general y aletas de intercambiadores de calor
  • AA 3105 (Al-Mn-Mg): más fuerte que 3003, común para cierres y productos de construcción pintados
  • AA 5052 (Al-Mg): mayor resistencia y resistencia superior a la corrosión marina/industrial (la disponibilidad de H22/H32 puede variar según la práctica de la fábrica)

3) Características y beneficios (relevantes para el cliente)

Formabilidad y resistencia equilibradas

H22/H32 proporcionan suficiente resistencia para resistir abolladuras y enlatados de aceite, manteniendo al mismo tiempo manejables los riesgos de formación en la producción.

Excelente resistencia a la corrosión

En exposición atmosférica, estas bobinas funcionan de manera confiable, especialmente cuando se combinan con recubrimientos adecuados (PVDF/PE) o anodizado, cuando corresponda.

Buena calidad superficial para acabado.

Son compatibles con rutas de llegada comunes como:

  • revestimiento de bobina (aluminio prepintado)
  • anodizado (depende de la aleación; normalmente se prefiere 5xxx/6xxx para anodizado arquitectónico)
  • laminación y películas protectoras

Comportamiento de procesamiento consistente

El límite elástico estable y el temperamento controlado reducen la variación en:

  • recuperación elástica después del perfilado
  • dibujar rendimiento en estampado
  • efectos de ondulación y tensión residual

4) Composición química (valores de referencia típicos)

A continuación se muestrantípicoLímites de composición para aleaciones comunes utilizadas en bobinas H22/H32 (siempre verifique con la norma vigente y el certificado de prueba de fábrica).

Composición química (% en peso)

AleaciónYfeCuMinnesotamagnesiocrzincDeAlabama
aa003≤0,6≤0,70,05–0,201,0–1,5≤0,05-≤0,10-Balance
Hechos 105≤0,6≤0,7≤0,300,3–0,80,2–0,8≤0,20≤0,40≤0,10Balance
ah052≤0,25≤0,40≤0,10≤0,102.2–2.80,15–0,35≤0,10-Balance

5) Rendimiento mecánico (rangos típicos)

Las propiedades mecánicas dependen de la aleación, el espesor, la ruta de procesamiento y el control de la línea de bobina. Los valores siguientes sontípicopara productos de bobina de calibre delgado enH22/H32 (¼ de dureza)condición.

Propiedades mecánicas típicas

Aleación + TempladoResistencia a la tracción (MPa)Límite elástico (MPa)Elongación A50 (%)Formar notas
3003-H22130–17080-1306-16Muy buena conformación general, buena embutibilidad.
3003-H32140–18090-1406-14Propiedades más estables, buenas para láminas exteriores.
3105-H22150-200100–1604–12Bueno para molduras pintadas, revestimientos y perfilado.
3105-H32160-210110-1704–10Mejor estabilidad frente al H22 para productos de construcción de larga duración
5052-H22190–240140–2006-14Más fuerte; ideal para entornos marinos/industriales
5052-H32200–260150-2155-12Buen equilibrio entre resistencia y formabilidad; estable en servicio

6) Especificaciones técnicas (rango de suministro de bobinas)

El rango de suministro real depende de la capacidad del laminador y de los límites de la línea de acabado, pero lo siguiente cubre bandas comerciales comunes.

Especificaciones típicas de bobinas

ParámetroOpciones comunes
TemperamentoH22, H32
Aleación3003 / 3105 / 5052 (otros bajo pedido)
Espesor0,20 a 3,00 mm (el calibre fino es el más común)
Ancho100–2000 milímetros
Diámetro interior (DI)150 / 300 / 505 mm (personalizado disponible)
Diámetro exterior (DE)Hasta ~1200–1800 mm (depende del peso y la logística)
Peso de la bobina~1 a 8 toneladas típicas (es posible embalaje personalizado)
Acabado superficialAcabado laminado, cepillado, gofrado con estuco, prepintado, protegido con película
BordeBorde cortado/borde fresado
Estándares (típicos)ASTM B209 / EN 485 (confirmar bajo pedido)

7) Rendimiento en uso real: lo que notan los clientes

Rendimiento de formación

  • H22A menudo se prefiere paraSorteos más profundos o radios más ajustados.donde la ductilidad adicional mejora el margen de seguridad.
  • H32es favorecido donde quierascontrol de recuperación elástica repetibleen perfiles laminados y molduras de construcción.

Corrosión y durabilidad al aire libre.

Para techos, revestimientos, canalones y revestimientos aislantes, se especifica con frecuencia H32 porque el templado estabilizado ayuda a mantener propiedades consistentes y reduce las "sorpresas" después del almacenamiento y la exposición.

Compatibilidad de superficies y revestimientos

Ambos templados funcionan bien bajo recubrimiento en bobina. Para productos de construcción pintados,3105-H32es un "caballo de batalla" común debido a su equilibrio entre fuerza y ​​formabilidad y su comportamiento estable.

8) Aplicaciones típicas (por industria)

IndustriaProductos comunesPor qué funciona el H22/H32
Edificación y construcciónChapas para tejados, revestimientos, impostas, canalones, paneles para techosBuena resistencia a la corrosión + rigidez y conformabilidad controladas
Climatización y TérmicaRevestimiento aislante, componentes de conductos, escudos térmicos.Ligero, fácil de moldear y duradero en ciclos de interior/exterior.
Embalajes y cierresTapas, tapas, cierres generales (dependiendo de la aleación)Fuerza controlada para retención de forma y rendimiento de sellado.
TransporteMolduras interiores, paneles, cubiertas protectoras.Buena relación resistencia/peso; procesamiento eficiente de bobinas
Fabricación generalPiezas estampadas, cerramientos, canales.Comportamiento de conformado predecible y opciones de acabado superficial

9) Guía de selección: H22 vs. H32 (Decisión rápida)

Si lo que más te importa...ElegirRazón
Máximo margen de seguridad de formación (radios más estrechos, embuticiones más profundas)H22Ligeramente más indulgente durante el conformado severo
Estabilidad de la propiedad y consistencia en tiradas de producción largas.H32El temperamento estabilizado reduce la deriva y la variabilidad.
Productos de construcción exterior con líneas de revestimiento.H32Especificaciones comunes para revestimientos/molduras debido a la estabilidad
Piezas fabricadas para interiores de uso generalH22 o H32Elija según la severidad del encofrado y la necesidad de rigidez.

10) Compra de pagarés (qué especificar claramente)

Para garantizar que la bobina que reciba coincida con su proceso y uso final, especifique:

  • Aleación + temple(por ejemplo, 3105-H32)
  • Espesor / ancho / tolerancias(y curvatura/planitud si es crítico)
  • Requisitos de superficie(pintura por una cara, pintura por ambas caras, película, estampado)
  • Condición del borde(corte/molino) yLímites de ID/OD
  • Método de formación de uso final(laminado, estampado, trefilado) para que el proveedor pueda recomendar la mejor ventana de templado

https://www.al-alloy.com/a/h22-h32-aluminium-coil.html

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