Анодированный алюминиевый лист 5058 5082 5083 5251 H321 H116
Анодированные алюминиевые листы в сплавах 5058, 5082, 5083 и 5251 обеспечивают исключительную коррозионную стойкость, повышенную долговечность поверхности и повышенную эстетическую привлекательность, широко используемой в морских, автомобильных, архитектурных и промышленных полях. В сочетании с обозначениями температуры H321 и H116 эти материалы обеспечивают превосходную производительность в требовательных условиях.
Эти сплавы принадлежат в первую очередь к алюминиевой серии 5xxx, который основан на алюминиевой магности. Они характеризуются превосходной коррозионной стойкостью, хорошей сваркой и средней или высокой прочностью, что делает их предпочтительным выбором в морских, коррозионных и структурных применениях.
| Сплав | Первичные элементы (%) | Функции |
|---|---|---|
| 5058 | Мг (4,5–5,5), си (0,3 макс), Fe (0,4 макс). | Отличная коррозионная стойкость; Хорошая механическая прочность |
| 5082 | Мг (3,8–4,9), си (0,4 макс), Fe (0,4 макс). | Высокая прочность с превосходной коррозионной стойкостью |
| 5083 | Mg (4,0–4,9), Mn (0,4–1,0), Fe (0,4 макс). | Отличная коррозионная стойкость, особенно в морской среде; Хорошая сварка |
| 5251 | Мг (2,5–3,5), си (0,25 макс), Fe (0,4 макс). | Хорошая формируемость и коррозионная стойкость |
Таблицы химического состава (типичная) сплав (%)
| Элемент | 5058 | 5082 | 5083 | 5251 |
|---|---|---|---|---|
| Алюминий | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс |
| Магний (мг) | 4.5–5,5 | 3.8–4.9 | 4,0–4,9 | 2,5–3,5 |
| Марганец (MN) | 0,2 макс | 0,2 макс | 0,4–1,0 | 0,1 макс |
| Кремний (Si) | 0,3 макс | 0,4 макс | 0,4 макс | 0,25 макс |
| Железо (Fe) | 0,4 макс | 0,4 макс | 0,4 макс | 0,4 макс |
| Медь (CU) | 0,1 макс | 0,1 макс | 0,1 макс | 0,1 макс |
| Хром (Cr) | 0,05 макс | 0,05 макс | 0,05 макс | 0,05 макс |
Примечание: композиция может немного варьироваться в зависимости от производственных процессов и стандартов.
Устройство Demper: H321 и H116
H321
- Определение:Проработанный участок, стабилизированный частичным отжигом. «3» указывает на ожесточенную деформацию и тепло, обработанные раствором, а «21» показывает облегчение деформации.
- Атрибуты:Этот характер обеспечивает улучшенную механическую прочность по сравнению с полностью отожженным характером (O Hearm), но поддерживает коррозионную стойкость, подходящую для тяжелых сред. Обычно он используется для морских листов и среды с циклическим напряжением.
H116
- Определение:Раствор тепло обработан и естественно выдержан. Сертифицировано на коррозионную стойкость морской воды.
- Атрибуты:Высокая устойчивость к растрескиванию пластин во время сварки и чувствительности к низкой коррозии. В основном используется в сварных и склонных к коррозии структурам, особенно в судостроении.
Процесс анодирования и преимущества
Анодирование - это электрохимический процесс, который сгущает натуральную оксидную пленку на поверхности алюминиевых листов, обеспечивающих:
- Повышенная коррозионная стойкость:Защита для базового материала от окисления в высоко реактивной или соленой воде.
- Повышенная поверхностная твердость:Улучшенная износостойкость, которая повышает срок службы при абразивном применении.
- Эстетика:Разнообразие отделки, включая матовые, яркие или цветные варианты.
- Отличная адгезия:Обеспечивает превосходную базу для покраски или печати.
- Безопасность окружающей среды:Анодирование не излучает вредные химические вещества и поддерживает устойчивость в производстве.
Механические свойства (типичные) - в соответствии с сплавами и характером (пример PER ASTM B209 / AMS 4014 Стандарты)
| Свойство | 5058-H321 | 5082-H321 | 5083-H116 | 5251-H116 |
|---|---|---|---|---|
| Окончательная прочность на растяжение (MPA) | 290 - 350 | 280 - 340 | 275 - 355 | 215 - 270 |
| Прочность урожая (0,2% смещение, МПа) | 200 - 270 | 200 - 265 | 145 - 300 | 150 - 220 |
| Удлинение (%) | 8 - 15 | 10 - 18 | 7 - 14 | 18 - 28 |
| Твердость Роквелла (б) | 75 - 90 | 80 - 95 | 70 - 92 | 60 - 70 |
| Плотность (г/см сегодня) | ~ 2,66 | ~ 2,66 | ~ 2,66 | ~ 2,68 |
Стандарты соответствия и реализации
| Стандартный | Описание |
|---|---|
| ASTM B209 | Алюминиевые и алюминиевые сплавные характеристики и спецификации тарелок |
| AMS 4014 | Анодированный анодированный лист алюминиевого сплава и требования |
| QQ-A-250 / MIL-A-8625 | Анодирование алюминиевых и алюминиевых сплавов (военная спецификация) |
| И AW 5058, 5082, 5083 | Обозначения европейских сплавов в соответствии со стандартами EN 573-3 |
| Спецификации GB / JIS | Соответствующие китайские и японские промышленные стандарты |
Приверженность этим обеспечивает постоянную толщину листа, плоскостность, отделку поверхности, механические характеристики и однородность покрытия.
Приложения
- Морская промышленность:Компоненты лодки, корабли корпус, настил - из -за превосходной устойчивости коррозии соленой воды.
- Архитектурные панели:Легкие фасадные панели и декоративные панели, которые требуют устойчивости к износу и долговечности.
- Автомобильные компоненты:Кузов и структурные элементы, предназначенные для антикоррозии и силы.
- Обсадки электрического оборудования:Алюминиевые корпуса, управляемые с превосходной долговечностью и гибкой отделкой.
- Сосуды и резервуары давления:Где анодирование и коррозионная стойкость имеет решающее значение для безопасности.
Анодированные алюминиевые листы, изготовленные из сплавов 5058, 5082, 5083 и 5251, у H321 и H116, представляют собой современное решение для проектов, нуждающихся в тонком балансе высокой механической силы и устойчивой к коррозионной стойкости. Процесс анодирования усиливает естественную силу этих материалов, позиционируя их на переднем крае отраслей, нуждающихся в долговечности, надежности и эстетической универсальности.
Для запроса или более технической информации об анодированных алюминиевых листах в указанных сплавах и характере, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наша инженерная команда готова помочь вам с индивидуальными решениями для ваших потребностей в приложении.
https://www.al-alloy.com/a/anodized-aluminum-sheet-5058-5082-5083-5251-h321-h116.html
