양극화 된 알루미늄 시트 5058 5082 5083 5251 H321 H116
합금 5058, 5082, 5083 및 5251의 양극화 된 알루미늄 시트는 해양, 자동차, 건축 및 산업 분야에서 널리 사용되는 탁월한 부식 저항, 향상된 표면 내구성 및 향상된 미적 매력을 제공합니다. 성미 지정 H321 및 H116과 결합 된 이들 재료는 까다로운 조건에서 우수한 성능을 제공합니다.
이 합금은 주로 알루미늄-마그네슘 기반 인 5xxx 알루미늄 시리즈에 속합니다. 그것들은 탁월한 부식 저항성, 용접 성 및 중등도에서 고강도를 특징으로하여 해양, 부식성 및 구조적 응용 분야에서 선호하는 선택을합니다.
합금 | 1 차 요소 (%) | 특징 |
---|---|---|
5058 | MG (4.5–5.5), SI (0.3 Max), Fe (0.4 Max) | 탁월한 부식 저항; 좋은 기계적 강도 |
5082 | MG (3.8–4.9), SI (0.4 Max), Fe (0.4 Max) | 부식성이 뛰어난 고강도 |
5083 | MG (4.0–4.9), MN (0.4–1.0), Fe (0.4 Max) | 특히 해양 환경에서 우수한 부식 저항; 좋은 용접성 |
5251 | Mg (2.5–3.5), SI (0.25 Max), Fe (0.4 max) | 좋은 형성성과 부식 저항 |
합금에 의한 화학 조성 테이블 (일반) (%)
요소 | 5058 | 5082 | 5083 | 5251 |
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알류미늄 | 균형 | 균형 | 균형 | 균형 |
마그네슘 (Mg) | 4.5–5.5 | 3.8–4.9 | 4.0–4.9 | 2.5–3.5 |
망간 (MN) | 0.2 최대 | 0.2 최대 | 0.4–1.0 | 0.1 최대 |
실리콘 (SI) | 0.3 최대 | 0.4 최대 | 0.4 최대 | 0.25 최대 |
철 (FE) | 0.4 최대 | 0.4 최대 | 0.4 최대 | 0.4 최대 |
구리 (CU) | 0.1 최대 | 0.1 최대 | 0.1 최대 | 0.1 최대 |
크롬 (CR) | 0.05 최대 | 0.05 최대 | 0.05 최대 | 0.05 최대 |
참고 : 구성은 생산 프로세스 및 표준에 따라 약간 달라질 수 있습니다.
성미 지정 : H321 및 H116
H321
- 정의:콜드 작업 섹션, 부분 어닐링으로 안정화됩니다. "3"은 변형 경화 및 용액 열처리를 나타내고 "21"은 변형 릴리프를 나타냅니다.
- 속성 :이 성미는 완전히 어닐링 된 성미 (O 성지)에 비해 기계적 강도가 향상되지만 심한 환경에 적합한 부식 저항을 유지합니다. 일반적으로 주기적 스트레스가있는 해양 등급 시트 및 환경에 사용됩니다.
H116
- 정의:솔루션 열처리 및 자연적으로 노화됩니다. 해수 내식성 인증.
- 속성 :용접 중 플레이트 크래킹에 대한 높은 저항성 및 열등한 부식 감수성. 용접 가능 및 부식이 발생하기 쉬운 구조, 특히 조선에서 주로 사용됩니다.
양극화 과정 및 이점
양극화는 알루미늄 시트 표면의 천연 산화물 필름을 두껍게하는 전기 화학적 공정입니다.
- 향상된 부식 저항 :고도로 반응성 또는 바닷물 환경에서 산화로부터 기본 물질에 대한 보호.
- 표면 경도 증가 :연마 적용에서 수명을 향상시키는 내마모성 향상.
- 미학:무광택, 밝은 또는 컬러 옵션을 포함한 다양한 마감재.
- 우수한 접착력 :페인팅 또는 인쇄를위한 우수한 기반을 보장합니다.
- 환경 안전 :양극화는 유해한 화학 물질을 방출하지 않으며 제조의 지속 가능성을 지원합니다.
기계적 특성 (일반) - 합금 및 성미에 따른 (ASTM B209 / AMS 4014 표준에 따라)
재산 | 5058-H321 | 5082-H321 | 5083-H116 | 5251-H116 |
---|---|---|---|---|
궁극적 인 인장 강도 (MPA) | 290 - 350 | 280 - 340 | 275 - 355 | 215 - 270 |
항복 강도 (0.2% 오프셋, MPA) | 200 - 270 | 200 - 265 | 145 - 300 | 150 - 220 |
신장 (%) | 8 - 15 | 10 - 18 | 7 - 14 | 18 - 28 |
로크웰 경도 (b) | 75 - 90 | 80 - 95 | 70 - 92 | 60 - 70 |
밀도 (g/cm³) | ~ 2.66 | ~ 2.66 | ~ 2.66 | ~ 2.68 |
적합성 및 구현 표준
기준 | 설명 |
---|---|
ASTM B209 | 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트 사양 |
AMS 4014 | 양극화 된 알루미늄 합금 시트 정교화 및 요구 사항 |
QQ-A-250 / MIL-A-8625 | 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극화 (군사 사양) |
및 AW 5058, 5082, 5083 | EN 573-3 표준과 일치하는 유럽 합금 명칭 |
GB / JIS 사양 | 관련 중국 및 일본 산업 표준 |
이를 준수하면 일관된 시트 두께, 평탄도, 표면 마감, 기계적 성능 및 코팅 균일 성을 보장합니다.
응용 프로그램
- 해양 산업 :보트 구성 요소, 선체 도금, 데크 - 바닷물 부식에 대한 저항성으로 인해.
- 건축 패널 :가벼운 외관 클래딩 및 마모성 및 수명이 필요한 장식 패널.
- 자동차 부품 :방지 및 강도를 위해 설계된 차체와 구조적 요소.
- 전기 장비 케이싱 :탁월한 내구성과 유연한 마감 처리로 관리되는 알루미늄 인클로저.
- 압력 용기 및 탱크 :양극화 및 부식 저항이 안전에 중요합니다.
H321 및 H116 Tempers에서 합금 5058, 5082, 5083 및 5251로 만든 양극화 된 알루미늄 시트는 높은 기계적 강도 인과성과 고급 부식 저항의 균형이 필요한 프로젝트에 대한 최첨단 솔루션을 나타냅니다. 양극화 과정은 이러한 재료의 자연 강점을 증폭시켜 내구성, 신뢰성 및 미적 다양성이 필요한 산업의 최전선에 위치합니다.
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