لفائف الالومنيوم 1050 1060
لفائف الألمنيوم 1050 ولفائف الألمنيوم 1060 عبارة عن منتجات ألومنيوم عالية النقاء وغير قابلة للمعالجة بالحرارة مصممة للعملاء الذين يقدرون قابلية التشكيل الممتازة، ومقاومة التآكل القوية، والانعكاسية العالية، والموصلية الموثوقة. تنتمي كلتا السبيكتين إلى عائلة "الألمنيوم النقي تجاريًا"، مما يجعلها مثالية لعمليات السحب العميق والثني والتشكيل والتشطيب السطحي مثل الأكسدة والتلميع.
في حين أن 1050 و1060 متشابهان في المظهر وسلوك المعالجة، فإن 1060 يحتوي على حد أدنى أعلى قليلاً من محتوى الألومنيوم، مما يوفر عادةً توصيلًا كهربائيًا أفضل وأداء تآكل أفضل بشكل هامشي. بالنسبة لمعظم تطبيقات التشكيل والتشطيب للأغراض العامة، يمكن اختيار أي من السبيكتين بناءً على التوفر، والتوصيل المستهدف، ومواصفات العميل.
الميزات في لمحة
| ميزة | لفائف الالومنيوم 1050 | لفائف الالومنيوم 1060 | فائدة العملاء |
|---|---|---|---|
| الطهارة (محتوى آل) | ≥ 99.50% | ≥ 99.60% | سطح نظيف، خصائص مستقرة، تشطيب ممتاز |
| القابلية للتشكيل | ممتاز | ممتاز | من السهل الانحناء والختم والرسم العميق |
| مقاومة التآكل | جيد جدًا | ممتاز | عمر خدمة طويل في البيئات الكيميائية الرطبة/الخفيفة |
| الموصلية الكهربائية | جيد جدًا | ممتاز | أداء أفضل في استخدامات بسبار/المحولات/الحرارية |
| قابلية اللحام | ممتاز | ممتاز | مناسب لـ TIG/MIG، مع خطر تشقق منخفض |
| قابلية المعالجة الحرارية | غير قابلة للعلاج بالحرارة | غير قابلة للعلاج بالحرارة | يتم التحكم في القوة بواسطة المزاج (H/O)، وليس المعالجة بالمحلول |
| مستوى القوة النموذجي | منخفضة إلى متوسطة | منخفضة إلى متوسطة | الأفضل لتشكيل الأجزاء الحاملة بدلاً من الأجزاء الحاملة |
| العنصر | 1050 | 1060 ||---|---|| سلسلة سبائك | 1xxx | 1xxx || تحديد المواقع العامة | سبائك تشكيل وتشطيب عالية النقاء | موصلية عالية النقاء وسبائك نهائية || منطق الاختيار النموذجي | فعالة من حيث التكلفة، ومتوفرة على نطاق واسع | يُفضل عندما تكون أهداف التوصيل والنقاء أكثر صرامة |
في العرض العملي للملف، غالبًا ما يكون الفرق مهمًا للغاية بالنسبة للتطبيقات الكهربائية/الحرارية وللعملاء الذين يحددون الحد الأدنى من محتوى الألومنيوم. بالنسبة للديكور البحت أو الكسوة أو التصنيع العام، كلاهما ممتاز.
التركيب الكيميائي (الحدود النموذجية، بالوزن%)
يمكن أن يختلف التركيب الكيميائي قليلاً حسب المعيار (ASTM/EN/JIS). يعكس الجدول أدناه حدود الصناعة شائعة الاستخدام لـ 1050 و1060.
| سبيكة | الكل (دقيقة) | سي (كحد أقصى) | الحديد (الحد الأقصى) | مع (الحد الأقصى) | من (الحد الأقصى) | ملغ (الحد الأقصى) | الزنك (الحد الأقصى) | تي (الحد الأقصى) | أخرى (كل / المجموع) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99.50 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 / 0.10 |
| 1060 | 99.60 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 / 0.10 |
ماذا يعني هذا بالنسبة للعملاء:يعمل المحتوى المنخفض من السبائك بشكل عام على تحسين الانعكاسية ومقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي، مع الحفاظ على القوة متواضعة وقابلية التشكيل رائعة.
درجات الحرارة المتوفرة والأداء الميكانيكي النموذجي
تكتسب سبائك 1xxx القوة بشكل رئيسي من خلال العمل البارد. اختيار المزاج هو الرافعة لتحقيق التوازن بين القابلية للتشكيل والصلابة.
| حِدّة | وصف | الاستخدام النموذجي | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|---|---|
| يا | صلب بالكامل | رسم عميق، دوران، تشكيل ناعم | 60-95 | 20-35 | 25-40 |
| ح12 | ربع صعب | تشكيل الضوء، وصلابة أفضل | 80-110 | 55-85 | 10-20 |
| ح14 | نصف صعب | الأجزاء والألواح المشكلة باللف | 95-125 | 75-105 | 6-15 |
| ح16 | ثلاثة أرباع صعبة | ارتفاع الاستقرار التسطيح | 105-135 | 85-115 | 4-10 |
| ح18 | كامل الثابت | القوة القصوى لـ 1xxx | 115-145 | 95-125 | 2-6 |
ملحوظات:القيم هي نطاقات نموذجية تتأثر بالسمك وطريق المعالجة والمعايير. إذا كان تطبيقك يتضمن أنصاف أقطار منحنية أو رسمًا عميقًا، فعادةً ما يكون المزاج O هو الخيار الأكثر أمانًا.
المواصفات الفنية للملف (نطاق العرض)
| المعلمة | نطاق العرض النموذجي | ملحوظات |
|---|---|---|
| سماكة | 0.20-6.00 ملم | مقاييس أرق لمخزون/زخرفة الزعانف؛ أكثر سمكًا للقضبان/الألواح |
| عرض | 20-2000 ملم | الحز متاح للعروض الضيقة |
| معرف الملف | 150 / 300 / 505 ملم | المعرفات الشائعة تعتمد على الخط ومعدات العميل |
| لفائف التطوير التنظيمي | ما يصل إلى ~ 1600 ملم | يعتمد على حدود السمك/الوزن |
| وزن الملف | 1-8 طن (نموذجي) | التعبئة المخصصة للقيود اللوجستية |
| حافة | حافة المطحنة أو حافة الشق | تعمل الحافة المشقوقة على تحسين التحكم في الأبعاد للختم |
| الانتهاء من السطح | لمسة نهائية من المطحنة، مصقولة، مصقولة | النهاية تعتمد على المظهر المستهدف والطلاء |
| خيارات الحماية | ورق/فيلم بيني، طلاء PE | يساعد على منع الخدوش أثناء التعامل |
| المعايير (عامة) | أستم B209، إن 485، جيس H4000 | تأكيد لكل متطلبات المشروع |
الخصائص الفيزيائية والوظيفية (مرجع عملي)
| ملكية | القيمة / السلوك النموذجي | لماذا يهم |
|---|---|---|
| كثافة | ~2.71 جم/سم3 | هياكل خفيفة الوزن وسهولة التعامل معها |
| الموصلية الحرارية | عالية (انتقال الحرارة ممتازة) | المبادلات الحرارية، ومساكن LED، وقواعد تجهيزات المطابخ |
| الموصلية الكهربائية | مرتفع (1060 أعلى قليلاً) | بسبار، لف المحولات، المكونات الكهربائية |
| مقاومة التآكل | قوي في التعرض للغلاف الجوي | التسقيف، الغلاف العازل، الكسوة |
| الانعكاسية | عالية، وخاصة عندما تكون مصقولة | عاكسات الإضاءة والألواح الزخرفية |
| استجابة أنودة | جيد جدًا | مظهر مؤكسد موحد، طبقة أكسيد مستقرة |
ملاحظات المعالجة والتصنيع
| عملية | أداء | التوصيات |
|---|---|---|
| الانحناء / التشكيل | ممتاز | استخدم O/H12 لنصف القطر الضيق؛ السيطرة على Springback مع الأدوات |
| رسم عميق | ممتاز في المزاج | تأكد من التشحيم النظيف والضغط الصحيح للحامل الفارغ |
| لحام | جيد جدًا | يوصى بـ TIG/MIG؛ keep joint surfaces clean for best quality |
| بالقطع | عدل | يمكن للأعصاب الناعمة "العلكة" ؛ use sharp tools and proper chip control |
| المعالجة السطحية | ممتاز | مناسبة للأنودة، والطلاء، والتصفيح، والنقش |
نظرًا لأن هذه السبائك ناعمة مقارنة بدرجات 3xxx/5xxx/6xxx الأقوى، فإن الاهتمام بالتعامل والتعبئة وحماية السطح يؤتي ثماره خاصة بالنسبة للمنتجات التجميلية أو العاكسة.
التطبيقات النموذجية
| شريحة التطبيق | لماذا يناسب 1050/1060 | مزاجات الملف المشترك |
|---|---|---|
| تغليف العزل والكسوة | مقاومة للتآكل، خفيفة الوزن، سهلة التشكيل | ح14، ح16 |
| التسقيف والديكور المعماري | القابلية للتشكيل، مقاومة الطقس، التشطيب السطحي | ح14 |
| عاكسات الإضاءة | انعكاسية عالية، تلميع ممتاز | أوه، ح12 |
| المبادلات الحرارية والأجزاء الحرارية | الموصلية الحرارية العالية | يا، ح12، ح14 |
| الموصلات الكهربائية وقضبان التوصيل (الخدمة الخفيفة) | الموصلية العالية، وقابلية اللحام | H12 – H18 (حسب الصلابة) |
| لوحات تحمل أسماء، لافتات، لوحات زخرفية | أنودة/جودة الطباعة | أو H14 |
| التعبئة والتغليف والختم العام | تشكيل وسطح موثوق | أوه، ح12 |
إذا كان الجزء هيكليًا في المقام الأول ويحتاج إلى قوة أعلى، فغالبًا ما يصل العملاء إلى 3003/5052/6061. إذا كان الجزء يتعلق بالتشكيل والتشطيب والتوصيل، فإن 1050/1060 هو عادةً الحل الأسرع والأنظف.
عناصر مراقبة الجودة التي يهتم بها العملاء عادةً
| عنصر التحكم | ما نتحقق منه | نتيجة العملاء |
|---|---|---|
| سماكة وعرض التحمل | التحكم في المقياس وجودة الحافة | تشكيل مستقر وتجميع متسق |
| العيوب السطحية | الخدوش، الخدوش، النفط، علامات لفة | مستحضرات تجميل وطلاء أفضل |
| مجموعة التسطيح والملف | تسوية التوتر، ومراقبة العملية | تغذية أسهل في تشكيل الختم/اللف |
| الخصائص الميكانيكية | التحقق من المزاج | أداء الانحناء/الرسم يمكن التنبؤ به |
| الامتثال الكيميائي | تحليل ذوبان | يلبي متطلبات المشروع والمعايير |
إرشادات الشراء السريع
| إذا كنت بحاجة… | الاختيار الموصى به |
|---|---|
| أفضل الموصلية ومتطلبات عالية النقاء | 1060 لفائف |
| تشكيل للأغراض العامة وتوريد فعال من حيث التكلفة | 1050 لفائف |
| رسم عميق، دوران، انحناءات ضيقة جدًا | المزاج (1050-O / 1060-O) |
| الألواح التي يجب أن تحافظ على شكلها جيدًا | H14 أو H16 |
| أقصى صلابة ضمن سلسلة 1xxx | ح18 |
لفائف الألومنيوم 1050 1060 عبارة عن مادة سلسلة 1xxx عالية النقاء معروفة بقابلية التشكيل الممتازة، ومقاومة التآكل، والتوصيل الكهربائي والحراري العالي. مع درجات الحرارة الشائعة من O (مُلدن) إلى H18 (كامل الصلابة)، تُستخدم لفائف الألومنيوم 1050/1060 على نطاق واسع في الغلاف العازل، والزخرفة المعمارية، وعاكسات الإضاءة، وأجزاء نقل الحرارة، واللافتات، والتطبيقات الكهربائية. يتضمن العرض النموذجي سمكًا يتراوح من 0.20 إلى 6.00 مم، وعرض يصل إلى 2000 مم، وخيارات السطح مثل تشطيب المطحنة، والطبقة المصقولة، والمصقولة، والطبقة الواقية. بالنسبة للعملاء الذين يبحثون عن درجة نقاء وموصلية أعلى، غالبًا ما يُفضل 1060، بينما يوفر 1050 خيارًا متعدد الاستخدامات وفعالاً من حيث التكلفة مع أداء معالجة مماثل.
