Bobina de aluminio 1050 1060


La bobina de aluminio 1050 y la bobina de aluminio 1060 son productos de aluminio de alta pureza, no tratables térmicamente, diseñados para clientes que valoran una excelente formabilidad, una fuerte resistencia a la corrosión, una alta reflectividad y una conductividad confiable. Ambas aleaciones pertenecen a la familia del "aluminio comercialmente puro", lo que las hace ideales para procesos de embutición profunda, doblado, perfilado y acabado de superficies, como anodizado y pulido.

Si bien 1050 y 1060 son similares en apariencia y comportamiento de procesamiento, 1060 contiene un contenido mínimo de aluminio ligeramente mayor, lo que generalmente ofrece una conductividad eléctrica y un rendimiento contra la corrosión marginalmente mejores. Para la mayoría de las aplicaciones de conformado y acabado de uso general, se puede seleccionar cualquiera de las aleaciones según la disponibilidad, la conductividad objetivo y las especificaciones del cliente.

Características de un vistazo

CaracterísticaBobina de Aluminio 1050Bobina de Aluminio 1060Beneficio para el cliente
Pureza (contenido de Al)≥ 99,50%≥ 99,60%Superficie limpia, propiedades estables, excelente acabado.
FormabilidadExcelenteExcelenteFácil doblado, estampado, embutición profunda.
Resistencia a la corrosiónMuy bienExcelenteLarga vida útil en ambientes húmedos/químicos suaves
Conductividad eléctricaMuy bienExcelenteMejor rendimiento en usos de barras/transformadores/térmicos
SoldabilidadExcelenteExcelenteAdecuado para TIG/MIG, bajo riesgo de agrietamiento
Tratabilidad térmicaNo tratable térmicamenteNo tratable térmicamenteResistencia controlada por temple (H/O), no por tratamiento con solución
Nivel de fuerza típicoBajo a medioBajo a medioLo mejor para formar piezas que para soportar carga

| Artículo | 1050 | 1060 ||---|---|| Serie de aleación | 1xxx | 1xxx || Posicionamiento general | Aleación de conformación y acabado de alta pureza | Aleación de acabado y conductividad de mayor pureza || Lógica de selección típica | Rentable, ampliamente disponible | Prefiere cuando los objetivos de conductividad y pureza son más estrictos |

En el suministro práctico de bobinas, la diferencia suele ser más importante para aplicaciones eléctricas/térmicas y para clientes que especifican un contenido mínimo de aluminio. Para fines puramente decorativos, de revestimiento o de fabricación en general, ambos son excelentes.

Composición química (límites típicos, % en peso)

La composición química puede variar ligeramente según la norma (ASTM/EN/JIS). La siguiente tabla refleja los límites industriales comúnmente utilizados para 1050 y 1060.

AleaciónTodo (min)Si (máx.)Fe (máx.)Con (máx.)Mn (máx.)Mg (máx.)Zn (máx.)Ti (máx.)Otros (cada uno / total)
105099,500,250,400,050,050,050,050,030,03 / 0,10
106099,600,250,350,050,030,030,050,030,03 / 0,10

Qué significa esto para los clientes:Un contenido de aleación más bajo generalmente mejora la reflectividad, la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una resistencia modesta y una conformabilidad sobresaliente.

Templados disponibles y rendimiento mecánico típico

Las aleaciones 1xxx ganan resistencia principalmente mediante trabajo en frío. La selección del temperamento es la palanca para equilibrar la conformabilidad y la rigidez.

TemperamentoDescripciónUso típicoResistencia a la tracción (MPa)Límite elástico (MPa)Alargamiento (%)
ohTotalmente recocidoEmbutición profunda, hilado, conformado suave.60–9520-3525–40
H12cuarto duroConformación ligera, mejor rigidez.80–11055–8510–20
H14medio duroPiezas laminadas, paneles95-12575-1056-15
H16Tres cuartos durosMayor estabilidad de planitud105-13585-1154–10
H18Completamente duroFuerza máxima para 1xxx115–14595-1252–6

Notas:Los valores son rangos típicos influenciados por el espesor, la ruta de procesamiento y el estándar. Si su aplicación implica radios de curvatura estrechos o embutición profunda, el templado O suele ser la opción más segura.

Especificaciones técnicas de la bobina (rango de suministro)

ParámetroRango de suministro típicoNotas
Espesor0,20–6,00 mmCalibres más delgados para aletas/decoración; más grueso para barras/placas
Ancho20–2000 milímetrosCorte disponible para anchos estrechos
Identificación de la bobina150 / 300 / 505 milímetrosID comunes según la línea y el equipo del cliente
Diámetro exterior de la bobinaHasta ~1600 mmDepende de los límites de espesor/peso
Peso de la bobina1 a 8 toneladas (típico)Embalaje personalizado para restricciones logísticas
BordeBorde fresado o borde cortadoEl borde cortado mejora el control dimensional para el estampado
Acabado superficialAcabado laminado, cepillado, pulido.El acabado depende de la apariencia y el recubrimiento del objetivo.
Opciones de protecciónPapel/película intercalada, revestimiento de PEAyuda a prevenir rayones durante el manejo.
Estándares (comunes)ASTM B209, EN 485, JIS H4000Confirmar según el requisito del proyecto

Propiedades físicas y funcionales (referencia práctica)

PropiedadValor/comportamiento típicoPor qué es importante
Densidad~2,71 g/cm³Estructuras ligeras y manejo más sencillo
Conductividad térmicaAlto (excelente transferencia de calor)Intercambiadores de calor, carcasas de LED, bases para utensilios de cocina.
Conductividad eléctricaAlto (1060 ligeramente más alto)Barra colectora, devanado de transformador, componentes eléctricos.
Resistencia a la corrosiónFuerte en exposición atmosférica.Techos, revestimientos aislantes, revestimientos.
ReflectividadAlto, especialmente cuando está pulidoReflectores de iluminación, paneles decorativos.
Respuesta anodizadaMuy bienAspecto anodizado uniforme, capa de óxido estable

Notas de procesamiento y fabricación

ProcesoActuaciónRecomendaciones
Doblar / formarExcelenteUtilice O/H12 para radios estrechos; controlar el springback con herramientas
embutición profundaExcelente en temperamento OAsegure una lubricación limpia y una presión correcta en el portapiezas.
SoldaduraMuy bienSe recomienda TIG/MIG; Mantenga limpias las superficies de las juntas para obtener la mejor calidad.
MecanizadoJustoLos temperamentos más suaves pueden "engomar"; Utilice herramientas afiladas y un control adecuado de la viruta.
Tratamiento superficialExcelenteAdecuado para anodizar, pintar, laminar y estampar

Debido a que estas aleaciones son blandas en comparación con los grados 3xxx/5xxx/6xxx, más fuertes, vale la pena prestar atención a la manipulación, el embalaje y la protección de la superficie, especialmente en el caso de productos cosméticos o reflectantes.

Aplicaciones típicas

Segmento de aplicaciónPor qué encaja 1050/1060Templadores de bobinas comunes
Revestimientos y revestimientos aislantesResistencia a la corrosión, peso ligero, fácil formación.H14, H16
Techos y molduras arquitectónicas.Formabilidad, resistencia a la intemperie, acabado superficial.H14
Reflectores de iluminaciónAlta reflectividad, excelente pulido.Oh, H12
Intercambiadores de calor y piezas térmicas.Alta conductividad térmicaO, H12, H14
Conductores eléctricos y barras colectoras (servicio liviano)Alta conductividad, soldabilidad.H12–H18 (dependiendo de la rigidez)
Placas de identificación, señalización, paneles decorativos.Anodizado/calidad de impresiónO, H14
Embalaje y estampado en general.Formado y superficie confiablesOh, H12

Si la pieza es principalmente estructural y necesita mayor resistencia, los clientes suelen optar por 3003/5052/6061. Si la pieza tiene que ver con conformado, acabado y conductividad, 1050/1060 suele ser la solución más rápida y limpia.

Elementos de control de calidad que suelen interesar a los clientes

Elemento de controllo que comprobamosResultado del cliente
Tolerancias de espesor y anchoControl de calibre, calidad de los bordesFormación estable y montaje consistente
Defectos superficialesArañazos, abolladuras, aceite, marcas de rodadura.Mejor rendimiento cosmético y de recubrimiento
Conjunto de planitud y bobinaNivelación de tensión, control de procesos.Alimentación más sencilla en estampado/formado por laminación
Propiedades mecánicasverificación de temperamentoRendimiento predecible de flexión/estirado
Cumplimiento químicoAnálisis de fusiónCumple con los requisitos estándar y del proyecto.

Guía de compra rápida

Si necesitas…Elección recomendada
Mejor conductividad y requisitos de alta pureza.bobina 1060
Conformado de uso general y suministro rentablebobina 1050
Embutición profunda, hilado, curvas muy cerradas.El temperamento (1050-O / 1060-O)
Paneles que deben mantener bien la forma.H14 o H16
Rigidez máxima dentro de la serie 1xxxH18

La bobina de aluminio 1050 1060 es un material de alta pureza de la serie 1xxx conocido por su excelente formabilidad, resistencia a la corrosión y alta conductividad eléctrica y térmica. Con temperamentos comunes desde O (recocido) hasta H18 (completamente duro), las bobinas de aluminio 1050/1060 se usan ampliamente para revestimientos aislantes, molduras arquitectónicas, reflectores de iluminación, piezas de transferencia de calor, señalización y aplicaciones eléctricas. El suministro típico incluye espesores de 0,20 a 6,00 mm, hasta 2000 mm de ancho y opciones de superficie como acabado laminado, cepillado, pulido y película protectora. Para los clientes que buscan mayor pureza y conductividad, a menudo se prefiere el 1060, mientras que el 1050 ofrece una opción versátil y rentable con un rendimiento de procesamiento similar.

1050    1060   

https://www.al-alloy.com/a/aluminum-coil-1050-1060.html

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