لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان 1100 1070 1050
غالبًا ما يتم تقديم لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان في عائلة 1xxx - خاصة 1100 و1070 و1050 - على أنها ألومنيوم "أساسي". هذه التسمية مضللة. في المشاريع الحقيقية، تتصرف هذه السبائك مثل لوحة قماشية موثوقة: فهي قابلة للتشكيل للغاية، ومقاومة للتآكل، وعاكسة للغاية، وموصلة للكهرباء والحرارة. بمجرد إضافة نظام طلاء عالي الأداء، يصبح الملف أكثر من مجرد صفيحة معدنية؛ يصبح سطحًا نهائيًا مصممًا ليتحمل الطقس والمعالجة والاستخدام اليومي مع الحفاظ على لونه ولمعانه ونظافته.
لماذا تعتبر سبائك 1100 و1070 و1050 "صديقة للطلاء"
الثلاثة جميعها عبارة عن درجات ألومنيوم عالية النقاء في سلسلة AA 1xxx. السمة المميزة لها هي النقاء، والذي يترجم إلى تشكيل يمكن التنبؤ به وأداء مستقر في المنتجات المطلية.
يتم اختيار 1100 بشكل شائع عندما تريد تشكيلًا ممتازًا بالإضافة إلى قوة جيدة لدرجة الألومنيوم النقي. يتم استخدامه على نطاق واسع للألواح المطلية للأغراض العامة والديكورات والعلب المشكلة.
1050 يوازن بين النقاء والاقتصاد وهو خيار متكرر لمواد البناء وركائز اللافتات والملف المطلي العام.
يوفر 1070 درجة نقاء أعلى من 1050/1100، مما يمكنه تحسين التوصيل الكهربائي وسلوك السطح في بعض الاستخدامات الصناعية. غالبًا ما يتم اختياره للتطبيقات التي تكون فيها الموصلية والنظافة مهمة، مع الاستفادة من طلاء الملف.
من منظور الطلاء، هذه السبائك متسامحة. إنها تقوم بالختم والثني واللف والرسم مع انخفاض خطر التشقق مقارنة بعائلات السبائك الأكثر صلابة. وهذا يعني عددًا أقل من حالات فشل الطلاء عند الزوايا وأنصاف الأقطار، وعيوبًا أقل في الحواف، ومظهرًا أكثر اتساقًا في الملفات الشخصية المعقدة.
ما يضيفه "اللون المطلي" حقًا: الوظيفة، وليس المظهر فقط
نظام طلاء الملف عبارة عن كومة مصممة هندسيًا، تتضمن عادةً المعالجة الكيميائية المسبقة، والطلاء التمهيدي، والمعطف الخفيف. تقوم هذه المكدس بتحويل الملف إلى سطح له وظائف وظيفية محددة:
وظيفة حاجز الطقس: يمنع الطلاء الرطوبة والأملاح والملوثات من مهاجمة سطح الألومنيوم مباشرة، مما يؤخر الأكسدة ويساعد في الحفاظ على السطوع.
التحكم في اللون واللمعان: يمكن للمهندسين المعماريين ومصممي المنتجات مطابقة ألوان العلامة التجارية والتحكم في مستوى اللمعان والحفاظ على الاتساق عبر عمليات الإنتاج الكبيرة.
حماية المعالجة: طبقة علوية قوية تقاوم الخدوش والتآكل والتلف. تشتمل العديد من الطلبات أيضًا على طبقة واقية لتقليل علامات المناولة.
قابلية التنظيف ومقاومة البقع: بالنسبة للكسوة وجلود الأجهزة واللافتات، يعمل الطلاء الذي يقاوم بصمات الأصابع والأوساخ على تحسين جودة الرؤية على المدى الطويل.
يتم مطابقة كيمياء الطلاء مع البيئة. يستخدم البوليستر (PE) على نطاق واسع للتطبيقات الداخلية والخارجية العامة. يُفضل استخدام PVDF في التصميمات الخارجية المعمارية طويلة العمر حيث تكون مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والاحتفاظ بالألوان أمرًا بالغ الأهمية. يمكن أن يكون SMP طريقًا وسطًا للمتانة الخارجية مع صلابة جيدة. غالبًا ما تستخدم البادئات القائمة على الإيبوكسي لدعم الالتصاق ومقاومة التآكل.
التطبيقات التي تستفيد أكثر من الملف المطلي بالألوان 1xxx
حيث يلمع الملف المطلي بالألوان 1100/1070/1050 في المنتجات التي تحتاج إلى سطح ممتاز وسهل التشكيل بدلاً من القوة الهيكلية العالية.
الكسوة والديكورات المعمارية: تستفيد الواجهات والأسقف وأنظمة الأسقف الداخلية وأغطية الأعمدة والمقاطع الزخرفية من قابلية التشكيل العالية والمظهر المستقر. في المناطق الساحلية أو المناطق ذات الأشعة فوق البنفسجية العالية، يعد إقران ملف 1xxx مع طبقات PVDF النهائية أمرًا شائعًا.
اللافتات ولوحات العرض: يعد التسطيح وتوحيد الطلاء وتناسق الألوان أمرًا ضروريًا لللافتات والصناديق الضوئية وتجهيز المتاجر. 1050 و 1100 تحظى بشعبية لهذا السبب.
جلود الأجهزة والمنتجات الاستهلاكية: يمكن إنتاج ألواح العلب والأغطية والبطانات بكفاءة عندما يتشكل المعدن الأساسي بسهولة ويقاوم الطلاء التعامل معه.
الغلاف العازل وواجهة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC): تعتبر مقاومة التآكل والانعكاس للملف مفيدة، في حين يوفر الطلاء حماية إضافية وترميز ألوان التعريف.
المنتجات الكهربائية والحرارية ذات الأسطح المغلفة: الموصلية 1070 تجعلها ذات صلة ببعض المنتجات الهندسية حيث يتم استخدام الطلاء للحماية أو طبقات العزل أو وضع العلامات، بينما لا يزال المعدن الأساسي يحتاج إلى موصلية عالية في المناطق غير المطلية.
المعلمات التقنية التي يحددها العملاء عادة
في العرض المغلف بالملف، "الخير" ليس شعورًا؛ إنها مجموعة من المعلمات القابلة للقياس. تشمل عناصر الطلب والتفتيش النموذجية ما يلي:
السبيكة الأساسية والمزاج: AA1100، AA1050، AA1070؛ مزاج مثل O، H14، H16، H18، H24 أو مزاج آخر متفق عليه اعتمادًا على احتياجات التشكيل والصلابة.
السُمك: عادة 0.2-3.0 مم لمعظم استخدامات الملفات المطلية، مع العديد من المنتجات المعمارية واللافتات في نطاق 0.3-1.2 مم.
العرض: عادة 20-1600 مم اعتمادًا على خط طلاء الملف واحتياجات الحز للاستخدام النهائي.
نظام الطلاء: PE، SMP، PVDF، PU؛ حدد العلامة التجارية/النوع التمهيدي والمعطف الخفيف إذا لزم الأمر.
سمك الطلاء: المبدأ التوجيهي النموذجي هو 5-10 ميكرومتر تمهيدي مع 15-25 ميكرومتر طبقة علوية لأنظمة PE، في حين يتم تحديد المعاطف النهائية PVDF غالبًا بحوالي 25 ميكرومتر مع طبقة تمهيدية أسفلها. تختلف القيم الدقيقة حسب المعيار ومتطلبات المشروع.
سطح الطلاء: مطلي من جانب واحد أو مطلي من جانب مزدوج؛ الألوان الأمامية/الخلفية؛ مستوى اللمعان نسيج مثل غير لامع أو متجعد أو منقوش.
مرجع اللون: RAL، Pantone، أو عينة العملاء؛ تحديد اختلاف اللون المسموح به وتحمل اللمعان.
التشطيب والحماية: تشطيب مطحنة أو تشطيب معالج مسبقًا؛ نوع الفيلم الواقي وسمكه.
الأداء الميكانيكي وأداء الالتصاق: متطلبات الانحناء على شكل حرف T، ومقاومة الصدمات، وصلابة القلم الرصاص، والالتصاق المتقاطع، ومقاومة المذيبات، واختبارات التآكل مثل رش الملح اعتمادًا على البيئة المستهدفة.
معايير التنفيذ والمراجع المشتركة
يمكن تصنيع واختبار لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان تحت عدة أطر دولية. تشمل المعايير المرجعية الشائعة ASTM B209 للمتطلبات الميكانيكية والأبعاد لصفائح/ملفات الألومنيوم، وEN 485 للخصائص الميكانيكية والتفاوتات، وEN 1396 للألمنيوم المطلي بالملفات. بالنسبة لأداء الطلاء وطرق الاختبار، غالبًا ما يتم الرجوع إلى EN 13523 لاختبارات طلاء الملف (اللمعان، اللون، الالتصاق، الانحناء على شكل حرف T، التأثير، وما إلى ذلك). يتوافق العديد من الموردين أيضًا مع مفاهيم أداء AAMA للطلاءات المعمارية عندما تكون أنظمة PVDF مطلوبة، حتى لو تم تحديد النظام النهائي من خلال وثائق المشروع بدلاً من معيار واحد.
نظرًا لأن اختيار المعايير يعتمد على المنطقة ونوع المشروع، فإن النهج الأكثر عملية هو تأكيد معيار المعدن الأساسي بالإضافة إلى مجموعة اختبار طلاء الملف ومعايير القبول في مواصفات الشراء.
تقسية السبائك وماذا يعني التشكيل
سبائك 1xxx غير قابلة للمعالجة بالحرارة؛ يتم تحقيق المزاج عن طريق الصلب والعمل البارد. وهذا أمر مهم لأنه يجعل السلوك الميكانيكي أكثر قابلية للتنبؤ به من خلال خط الطلاء والتشكيل اللاحق.
يتم تلطيف درجة الحرارة بشكل كامل، مما يوفر أقصى قدر من الليونة للسحب العميق أو الانحناءات الضيقة.
H14/H24 عبارة عن درجات حرارة شائعة "نصف صلبة" توفر صلابة أعلى ومقاومة للانبعاج مع السماح بتشكيل اللف والانحناء المعتدل.
يعمل H16/H18 على زيادة التحكم في الصلابة والتسطيح ولكنه يقلل من قابلية الانحناء؛ يتم اختيارها عندما يكون استقرار الشكل أكثر أهمية من تشكيل نصف القطر الضيق.
إحدى الطرق المميزة للتفكير في اختيار المزاج هي "من يقوم بالعمل": إذا كان يجب على مكابح الضغط أو أدوات التشكيل الخاصة بك القيام بتشكيل معقد، فاختر مزاجًا أكثر ليونة. إذا كان المنتج المثبت يجب أن يقاوم تعليب الزيت أو الخدوش أو التشوه، فاختر درجات حرارة أكثر صلابة، ثم اضبط نصف قطر الانحناء وبدلات التصميم وفقًا لذلك.
جدول التركيب الكيميائي (الحدود النموذجية)
فيما يلي مرجع موجز للتركيب الكيميائي. تحكم شهادات المطاحن الفعلية؛ يمكن أن تختلف القيم قليلاً حسب الإصدار القياسي.
| سبيكة | الكل (دقيقة) | سي (الحد الأقصى) | الحديد (الحد الأقصى) | مع (الحد الأقصى) | من (الحد الأقصى) | ملغ (الحد الأقصى) | الزنك (الحد الأقصى) | تي (الحد الأقصى) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99.50% | 0.25% | 0.40% | 0.05% | 0.05% | 0.05% | 0.05% | 0.03% |
| 1070 | 99.70% | 0.20% | 0.25% | 0.04% | 0.03% | 0.03% | 0.04% | 0.03% |
| 1100 | 99.00% | 0.95% (سي + الحديد) | المدرجة في سي + الحديد | 0.05-0.20% | 0.05% | - | 0.10% | - |
الوجبات الجاهزة العملية للاختيار السريع والدقيق
اختر 1050 عندما تريد ركيزة فعالة من حيث التكلفة ومتوفرة على نطاق واسع للطلاء والتشكيل العام. اختر 1100 عندما تريد زيادة يمكن الاعتماد عليها في القابلية للتشكيل والإلمام الصناعي الواسع بالمنتجات المطلية. اختر 1070 عندما يكون الأداء المتعلق بالنقاء أو التوصيل أو اتساق السطح أولوية. ثم قم بمطابقة درجة الحرارة مع مدى القوة التي ستشكل بها الجزء، وقم بمطابقة كيمياء الطلاء مع بيئة التعرض.
عندما يتم تحديدها بهذه الطريقة، فإن لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان 1100/1070/1050 تتوقف عن كونها "ألومنيوم بسيط" وتصبح منصة مواد قابلة للتحكم وقابلة للتكرار تم تصميمها لتبدو بالشكل الصحيح، وتتشكل بشكل نظيف، وتدوم لفترة أطول في التطبيقات الحقيقية.
https://www.al-alloy.com/a/color-coated-aluminium-coil-1100-1070-1050.html
