Рулонный алюминий с цветным покрытием 1100 1070 1050

02/23 2026

Алюминиевые катушки с цветным покрытием семейства 1xxx, особенно 1100, 1070 и 1050, часто представляются как «базовый» алюминий. Этот ярлык вводит в заблуждение. В реальных проектах эти сплавы ведут себя как надежный холст: чрезвычайно пластичный, устойчивый к коррозии, обладающий высокой отражательной способностью и электро/теплопроводимостью. Если вы добавите высокоэффективную систему покрытия, рулон станет больше, чем просто металлический лист; он становится готовой поверхностью, способной выдерживать погодные условия, обработку и ежедневное использование, сохраняя при этом свой цвет, блеск и чистоту.

Почему 1100, 1070 и 1050 являются сплавами, благоприятными для покрытия

Все три представляют собой марки алюминия высокой чистоты серии AA 1xxx. Их выдающейся особенностью является чистота, которая обеспечивает предсказуемое формование и стабильные характеристики изделий с покрытием.

Сплав 1100 обычно выбирают, когда требуется отличная формовка и хорошая прочность для чистого алюминия. Он широко используется для изготовления панелей общего назначения, отделки и формованных корпусов.

1050 сочетает в себе чистоту и экономичность и часто используется для строительных материалов, подложек для вывесок и рулонов с обычным покрытием.

1070 обеспечивает более высокую чистоту, чем 1050/1100, что может улучшить электропроводность и поведение поверхности в некоторых промышленных целях. Его часто выбирают для применений, где важны проводимость и чистота, но при этом сохраняется преимущество рулонного покрытия.

С точки зрения покрытия эти сплавы просты. Их штампуют, сгибают, прокатывают и тянут с меньшим риском растрескивания по сравнению с семейством более твердых сплавов. Это означает меньшее количество дефектов покрытия в углах и радиусах, меньшее количество дефектов кромок и более стабильный внешний вид сложных профилей.

Что на самом деле добавляет «цветное покрытие»: функциональность, а не только внешний вид

Система рулонного покрытия представляет собой комплексный комплекс, обычно включающий химическую предварительную обработку, грунтовку и верхнее покрытие. Этот стек превращает катушку в поверхность с определенными функциями:

Функция защиты от атмосферных воздействий: покрытие блокирует прямое воздействие влаги, солей и загрязняющих веществ на алюминиевую поверхность, замедляя окисление и помогая сохранить яркость.

Контроль цвета и глянца. Архитекторы и дизайнеры продукции могут подбирать фирменные цвета, контролировать уровень глянца и поддерживать единообразие при больших производственных циклах.

Защита от обработки: прочное верхнее покрытие устойчиво к царапинам, истиранию и формовочным повреждениям. Многие заказы также включают защитную пленку для уменьшения следов при обращении.

Возможность очистки и устойчивость к пятнам. Для облицовки, обшивки приборов и вывесок покрытие, устойчивое к отпечаткам пальцев и грязи, улучшает визуальное качество в долгосрочной перспективе.

Химический состав покрытия соответствует окружающей среде. Полиэстер (ПЭ) широко используется для внутреннего и наружного применения. ПВДФ предпочтителен для долговечных архитектурных экстерьеров, где стойкость к ультрафиолетовому излучению и сохранение цвета имеют решающее значение. SMP может быть средним путем к внешней долговечности и хорошей твердости. Грунтовки на основе эпоксидной смолы часто используются для обеспечения адгезии и устойчивости к коррозии.

Области применения, в которых наиболее выгодна катушка с цветным покрытием 1xxx

Катушка с цветным покрытием 1100/1070/1050 лучше всего подходит для продуктов, которым требуется превосходная поверхность и простота формования, а не высокая структурная прочность.

Архитектурная облицовка и отделка: фасады, потолочные системы, внутренние потолочные системы, покрытия колонн и декоративные профили отличаются высокой формуемостью и стабильным внешним видом. В прибрежных районах или районах с высоким уровнем УФ-излучения обычно используется сочетание катушки 1xxx с верхним покрытием из ПВДФ.

Панели для вывесок и дисплеев. Ровность, однородность краски и постоянство цвета необходимы для вывесок, лайтбоксов и торгового оборудования. По этой причине популярны 1050 и 1100.

Оболочки для бытовой техники и потребительских товаров. Панели для корпусов, крышек и вкладышей можно производить эффективно, если основной металл легко формуется, а краска устойчива к обработке.

Изоляционная оболочка и облицовка системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Коррозионная стойкость и отражательная способность змеевика очень важны, а покрытие обеспечивает дополнительную защиту и идентификационную цветовую маркировку.

Электрические и термические изделия с поверхностями с покрытием: проводимость 1070 делает его актуальным в некоторых инженерных изделиях, где покрытие используется для защиты, наложения изоляционных слоев или маркировки, в то время как основной металл по-прежнему требует высокой проводимости в непокрытых зонах.

Технические параметры обычно указывают клиенты.

В случае с катушечным покрытием «хорошо» — это не чувство; это набор измеримых параметров. Типичные элементы заказа и проверки включают в себя:

Основной сплав и отпуск: АА1100, АА1050, АА1070; temper such as O, H14, H16, H18, H24 or other agreed tempers depending on forming and stiffness needs.

Толщина: обычно 0,2–3,0 мм для большинства применений катушек с покрытием, для многих архитектурных и вывесочных изделий толщина составляет 0,3–1,2 мм.

Ширина: обычно 20–1600 мм в зависимости от линии нанесения покрытия на рулоны и потребностей в продольной резке для конечного использования.

Система покрытия: ПЭ, СМП, ПВДФ, ПУ; При необходимости укажите марку/тип грунтовки и верхнего покрытия.

Толщина покрытия: типичная норма составляет 5–10 мкм с грунтовкой и 15–25 мкм верхнего слоя для систем из полиэтилена, в то время как верхние покрытия из ПВДФ часто рекомендуются толщиной около 25 мкм с грунтовкой под ней. Точные значения зависят от стандарта и требований проекта.

Поверхность покрытия: одностороннее или двухстороннее покрытие; цвета передней/задней части; уровень блеска; текстура, такая как матовая, морщинистая или тисненая.

Цветовая ссылка: RAL, Pantone или образец клиента; определить допустимую разницу цвета и допуск на глянец.

Отделка и защита: фрезерованная или предварительно обработанная отделка; тип и толщина защитной пленки.

Механические и адгезионные характеристики: требования к Т-образному изгибу, ударопрочность, карандашная твердость, перекрестная адгезия, стойкость к растворителям и испытания на коррозию, например, в солевом тумане, в зависимости от целевой среды.

Стандарты реализации и общие ссылки

Алюминиевая катушка с цветным покрытием может быть изготовлена ​​и испытана в соответствии с несколькими международными стандартами. Обычно упоминаемые стандарты включают ASTM B209 для алюминиевых листов/рулонов по размерам и механическим требованиям, EN 485 для механических свойств и допусков и EN 1396 для алюминия с рулонным покрытием. Что касается характеристик покрытия и методов испытаний, EN 13523 часто ссылается на испытания рулонного покрытия (глянец, цвет, адгезия, Т-образный изгиб, удар и т. д.). Многие поставщики также придерживаются концепций характеристик AAMA для архитектурных покрытий, когда требуются системы PVDF, даже если окончательная система указана в проектной документации, а не в едином стандарте.

Поскольку выбор стандартов зависит от региона и типа проекта, наиболее практичным подходом является подтверждение стандарта на основной металл, а также набора тестов для рулонного покрытия и критериев приемки в спецификации на покупку.

Закалка сплавов и что это значит для формовки

Сплавы 1ххх не подлежат термической обработке; отпуск достигается отжигом и нагартом. Это важно, поскольку делает механическое поведение более предсказуемым на линии нанесения покрытия и последующем формовании.

Закал О полностью отожжен, что обеспечивает максимальную пластичность при глубокой вытяжке или крутых изгибах.

H14/H24 — это распространенные «полутвердые» закалки, обеспечивающие более высокую жесткость и устойчивость к вмятинам, но при этом допускающие профилирование и умеренный изгиб.

H16/H18 повышают твердость и контроль плоскостности, но снижают гибкость; их выбирают, когда стабильность формы имеет большее значение, чем формовка с малым радиусом.

Особый подход к выбору закалки — это «кто делает работу»: если ваш листогибочный пресс или формовочный инструмент должны выполнять сложную обработку, выбирайте более мягкие закалки. Если установленное изделие должно противостоять образованию пятен в масле, вмятинам или деформации при манипуляциях, выберите более твердые закалки, а затем соответствующим образом отрегулируйте радиус изгиба и проектные припуски.

Таблица химического состава (типичные пределы)

Ниже приведен краткий справочник по химическому составу. Действующие сертификаты завода имеют решающее значение; значения могут незначительно отличаться в зависимости от стандартной версии.

Практический вывод для быстрого и точного выбора

Выбирайте 1050, если вам нужна экономичная и широко доступная подложка для общего нанесения покрытий и формовки. Выбирайте 1100, если вам нужен надежный шаг вперед в области формования и широкого знакомства с продукцией с покрытием. Выбирайте 1070, когда чистота, проводимость или однородность поверхности являются приоритетом. Затем сопоставьте закалку с тем, насколько агрессивно вы будете формовать деталь, и сопоставьте химический состав покрытия с окружающей средой.

При таком подходе алюминиевая катушка с цветным покрытием 1100/1070/1050 перестает быть «простым алюминием» и становится контролируемой, повторяемой платформой из материала, созданной для того, чтобы выглядеть правильно, иметь чистую форму и служить дольше в реальных условиях.

1050    1070    1100   

https://www.al-alloy.com/a/color-coated-aluminium-coil-1100-1070-1050.html