صفائح الألمنيوم المطلية مسبقًا بسمك 0.02 - 3 مم


تجمع صفائح الألمنيوم المطلية مسبقًا (وتسمى أيضًا صفائح الألمنيوم المطلية بالألوان أو الألمنيوم المطلي باللفائف) بين الوزن الخفيف وقابلية التشكيل للألمنيوم مع نظام طلاء متين مطبق في المصنع. وفي نطاق سمك يتراوح بين 0.02 و3.0 مم، فإنه يغطي التطبيقات بدءًا من الرقائق الزخرفية فائقة الرقة وحتى الألواح المعمارية القوية والمبيتات الصناعية.

  • الميزات والأداء
  • التركيبات الكيميائية النموذجية للسبائك الشائعة
  • الخصائص الميكانيكية
  • أنظمة الطلاء وهيكل الطبقة
  • المواصفات الفنية
  • مجالات التطبيق وإرشادات الاختيار
    جميع البيانات هي قيم نموذجية للرجوع إليها؛ يتم تكييف المواصفات الدقيقة لمتطلبات العملاء والمعايير المعمول بها.

صفائح الألمنيوم المطلية مسبقًا بسمك من0.02 ملم إلى 3.0 ملميتم إنتاجه بواسطة طلاء لفائف مستمر. لفائف الألمنيوم العارية هي:

  1. تنظيفها ومعالجتها كيميائيا مسبقا
  2. معدة (أمامية و/أو خلفية)
  3. طبقة علوية (مثل البوليستر، PVDF، البولي يوريثين، الإيبوكسي، إلخ.)
  4. معالج بالفرن ومبرد
  5. شق أو مقطعة إلى أوراق

توفر هذه العملية الخاضعة للرقابة:

  • لون ثابت ولمعان
  • مقاومة عالية للتآكل والعوامل الجوية
  • تحسين مقاومة الخدش والتآكل
  • قابلية تشكيل ممتازة وسهولة التصنيع

2. نطاق السماكة وتحديد المواقع

يمكن تجميع الألومنيوم المطلي مسبقًا في هذا النطاق حسب السُمك الوظيفي:

النطاق الفرعي (مم)الاسم النموذجيالاستخدام النموذجي
0.02-0.10رفيع للغاية/يشبه الرقائق المعدنيةشرائح الديكور الداخلي والتغليف
0.10-0.50ورقة رقيقة / شريطالسقف، الستائر، الملصقات، ديكورات الإضاءة
0.50-1.00ورقة قياسيةاللوحات الداخلية والأجهزة الصغيرة واللافتات
1.00-2.00ورقة هيكليةواجهات معمارية، كلادينج، خزائن
2.00-3.00ورقة قياس ثقيلةأشرطة الواجهة والنقل والمعدات

3. الميزات والفوائد

3.1 الميزات الرئيسية

  • لون ثابت ومظهر موحد
    توفر سماكة الفيلم ومعالجته التي يتم التحكم فيها من قبل المصنع لونًا ولمعانًا وملمسًا ثابتًا.

  • مقاومة عالية للتآكل
    مزيج منسبائك آل-مغالأمثلالمعالجة المسبقة، وأنظمة التمهيدي / المعطف الخفيفيضمن الأداء الجيد في البيئات الصناعية والساحلية والحضرية (حسب نوع الطلاء).

  • قابلية تشكيل ممتازة
    مناسبة لالانحناء، لفة التشكيل، القطع، الختموالرسم الخفيف ضمن حدود المواصفات. الطلاءات مرنة ومقاومة للتشقق أو التقشير تحت أنصاف أقطار التشكيل المناسبة.

  • خفيف الوزن مع نسبة قوة إلى وزن عالية
    كثافة الألومنيوم حوالي 2.7 جم/سم3 تقريبًا. ثلث الفولاذ، مما يقلل الوزن الهيكلي وتكلفة النقل.

  • التجوية الجيدة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية
    خصوصا معPVDFوبوليستر عالي المتانة (HDP)الأنظمة، مما يتيح عمر خدمة طويل في التطبيقات الخارجية.

  • صديقة للبيئة وقابلة لإعادة التدوير
    الركيزة المصنوعة من الألومنيوم قابلة لإعادة التدوير بالكامل؛ عادة ما تكون الطلاءات الحديثة متوافقة مع RoHS وجاهزة للمركبات العضوية المتطايرة المنخفضة.

3.2 الفوائد التي تعود على العملاء

منطقةفائدةتأثير
تلفيقمن السهل القطع، والانحناء، وتشكيل لفةانخفاض تكلفة المعالجة وتآكل الأدوات
بناءلا يوجد طلاء في الموقع، خفيف الوزنأقصر وقت البناء، وانخفاض العمالة
ما بعد البيعمتانة جيدة واحتفاظ بالألواندورات صيانة أطول، وتكلفة دورة حياة منخفضة
مظهرخيارات واسعة من الألوان والملمستعزيز مرونة التصميم
اللوجستيةوزن أقل، تعبئة لفائف/صفائح قياسيةانخفاض تكلفة الشحن، وسهولة التعامل

4. السبائك الشائعة والتركيب الكيميائي

عادةً ما يتم إنتاج الألومنيوم المطلي مسبقًا في1xxx,3xxxأو5xxxسبائك سلسلة، اعتمادا على القوة المطلوبة، ومقاومة التآكل، والتشكيل.

4.1 السبائك النموذجية لصفائح 0.02-3.0 مم

  • AA1050 / AA1100- درجة نقاء عالية، قابلية تشكيل ممتازة، تستخدم عادة في المكونات الديكورية والداخلية.
  • AA3003 / AA3004 / AA3105- سبائك متوسطة القوة تحتوي على المنغنيز مع مقاومة محسنة للتآكل؛ تستخدم على نطاق واسع في ألواح البناء والمفروشات الداخلية.
  • AA5005 / AA5052– سبائك تحتوي على المغنيسيوم ذات قوة أعلى ومقاومة فائقة للتآكل؛ تستخدم في واجهات المباني ووسائل النقل والمنشآت البحرية.

4.2 مثال للتركيب الكيميائي (القيم النموذجية)

الجدول 1 - التركيب الكيميائي (بالوزن٪، النطاقات النموذجية)

سبيكةوالحديدالنحاسمنملغكرالزنكلالآخرين (كل)الكل (دقيقة)
1050.250.25.40.40.050.05.050.05.050.05-.050.05.050.05.030.0399.50
1100.90.95*-0.05-0.20---.10.10-.050.0599.00
3003.60.60.70.70.20.201.00-1.50--.10.10.050.05.050.05توازن آل
3004.30.30.70.70.250.251.00-1.500.80-1.30-.250.25.050.05.050.05توازن آل
3105.60.60.70.70.30.300.30-0.800.20-0.80-.40.40.10.10.050.05توازن آل
5005.30.30.70.70.20.20.20.200.50-1.10-.250.25.10.10.050.05توازن آل
5052.250.25.40.40.10.100.102.20-2.800.15-0.35.10.10.030.03.030.03توازن آل

*بالنسبة لـ 1100، Si+Fe ≥0.95%.

تعتبر القيم نموذجية للمعايير الدولية الرئيسية (على سبيل المثال، ASTM B209، EN 573)؛ قد تختلف قيم المشروع المحددة ضمن النطاقات القياسية.

5. الخواص الميكانيكية

5.1 المزاج النموذجي

درجات الحرارة الشائعة لألواح الألمنيوم المطلية مسبقًا:

حِدّةوصفالاستخدام الرئيسي
من / هوصلب بالكامل، ناعم جدًارسم عميق وتشكيل معقد
ح14نصف صلبة، مقواة بالإجهادالتشكيل والثني العام
ح16/ح18من الصعب / كامل من الصعبتطبيقات مسطحة، الحد الأدنى من التشكيل (الألواح)
H24 / H26تصلب سلالة وتصلب جزئياالكسوة الخارجية، التسقيف، اللفافة

5.2 الخواص الميكانيكية النموذجية (بعد الطلاء)

الجدول 2 - الخواص الميكانيكية النموذجية (القيم التمثيلية)
(درجة حرارة الغرفة، كمرجع فقط)

سبائك-المزاجسمك (مم)0.2% قوة إثبات Rp0.2 (MPa)قوة الشد Rm (MPa)استطالة A50 (٪)
1050 ح140.30-1.060-80100-14010-20
1100 ح140.30-1.070-95120-1508-18
3003 ح140.30-2.090-120130-1808-18
3004 ح240.30-1.5160-200200-2508-16
3105 ح240.25-1.5110-150150-2008-18
5005 ح140.30-2.090-140145-19010-20
5052 ح320.30-3.0160-215215-2657-14

يعتمد أداء التشكيل أيضًا على مرونة الطلاء؛ يمكن تحقيق أنصاف أقطار الانحناء الصغيرة باستخدام أنظمة ومزاج مناسب.

6. أنظمة الطلاء والهيكل

يتم إنتاج صفائح الألمنيوم المطلية مسبقًا عبر خط طلاء اللفائف، مما يؤدي إلى إنشاء نظام متعدد الطبقات على الأسطح الأمامية والخلفية.

6.1 مجموعة الطلاء النموذجية (الجانب الأمامي)

الجدول 3 - هيكل طبقة الطلاء النموذجي (الأمامي)

طبقةمثال ماديسمك الفيلم الجاف النموذجي (ميكرومتر)الوظائف الرئيسية
المعطف الخفيفحضرة، DPH، PVF، PHDF، HUA15-30 (حتى 35-40 حسب الحاجة)اللون، مقاومة الطقس، الأشعة فوق البنفسجية والحاجز الكيميائي
التمهيديالايبوكسي / البوليستر5-10الالتصاق بالمعالجة المسبقة، مقاومة التآكل
معالجة مسبقة خالية من الكرومات*طلاء التحويل~0.5–2 (فيلم التحويل)مقاومة التآكل، وتحسين التصاق
الركيزة الألومنيوم1050/3003/5005 إلخ.سمك 0.02-3.0 ملمالخصائص الهيكلية والميكانيكية والتآكل

* الخطوط الحديثة تستخدم بشكل عامخالية من الكرومأنظمة.

6.2 طلاء المؤخر النموذجي

الجدول 4 - طلاء المؤخر النموذجي

الطبقة الخلفيةسمك (ميكرومتر)دور
معطف خلفي (إذا كان مرئيًا)8-15المقاومة الأساسية للتآكل، التعرف على الألوان
ورنيش الخدمة / التمهيدي3-8التصاق وحماية في المناطق غير المرئية

7. أنواع الطلاء والأداء

7.1 أنواع المعطف الخفيف الشائع

الجدول 5 - مقارنة أنظمة الطلاء المشتركة

يكتبمقاومة الطقسالمرونةالمقاومة الكيميائيةالضمان النموذجي (الخارجي)الاستخدام الشائع
بي (البوليستر)جيد (قياسي)جيدواسطة10-15 سنة*الداخلية والخارجية القياسية
HDP (بوليستر عالي المتانة)جيد جدًاجيد - جيد جدًاعالي15-20 سنة*الواجهة الخارجية، السقف
PVDF (70% فلوروكربون)ممتازجيد - جيد جدًاعالية جدا20-30+ سنة*واجهة متميزة، مناخات قاسية
PU (معدل بالبولي يوريثين)جيد جدًاجيد جدًاعالي15-20 سنة*الصناعية، الواجهة، التسقيف
الايبوكسي (عادة التمهيدي / الخلفي)معتدل-جيدجيدعالية (كيماويات)-الجانب الخلفي، التمهيدي فقط

* إرشادية؛ يعتمد على البيئة واللون والسمك وتصميم النظام.

7.2 مؤشرات الأداء

الجدول 6 - قيم اختبار أداء الطلاء النموذجي

الملكية / الاختبارمثال قياسيالقيمة/النتيجة النموذجية
اختلاف اللون (ΔE) داخل الدفعةضمان الجودة الداخليΔE ≥ 1.0–1.5 (نفس مقطع الملف)
لمعان (60 درجة) التسامحأستم D523/إن إسو 2813±5 وحدات لمعان من القيمة المستهدفة
صلابة قلم الرصاصأستم D3363HB–2H (حسب النظام)
التصاق (فتحة متقاطعة، جافة)أستم D3359التصنيف 0-1
مقاومة التأثيرأستم D279450-80 سم·كجم (بدون تكسير/تقشير، نموذجي)
T-bend (مرونة الطلاء)أستم D41450T – 3T (بدون تكسير؛ يعتمد على الطلاء)
مقاومة رذاذ الملح (محايدة)أستم B117≥500 ساعة إلى ≥2000 ساعة (يعتمد على النظام)
مقاومة الرطوبةأستم D2247≥1000 ساعة (حجم البثرة ≥8، قليل)
الأشعة فوق البنفسجية/التجوية (QUV/التعرض الطبيعي)أستم G154 / إسو 2810الاحتفاظ باللمعان وتغيير اللون وفقًا للنظام (PVDF > 80% الاحتفاظ باللمعان خلال أكثر من 20 عامًا بشكل نموذجي)

8. المواصفات الفنية

8.1 نطاق الأبعاد

الجدول 7 - معلمات الأبعاد القياسية

غرضالنطاق/المواصفات (نموذجي)
سماكة0.02-3.0 ملم
تحمل السماكة±0.02–0.05 مم (حسب المقياس والمعيار)
عرض20-1600 ملم مخصص (عادة 600-1250 ملم)
معرف الملف (القطر الداخلي)150/300/405/508/610 ملم (حسب الطلب)
لفائف OD (القطر الخارجي)عادة 1000-1600 ملم (حسب المعدات)
وزن الملف0.5-8.0 طن؛ نموذجي 3-5 طن لكل ملف
سمك المعطف الخفيف15-30 ميكرومتر قياسي (حتى 40 ميكرومتر عند الطلب)
سمك التمهيدي5-10 ميكرومتر
سمك المعطف الخلفي5-15 ميكرومتر

8.2 التسطيح وجودة السطح

غرضالمتطلبات النموذجية
التسطيح (ارتفاع الموجة)≥ 1-3 مم/م حسب السُمك والمواصفات
حدبة الحافة≥ 1-2 مم/م
العيوب السطحيةلا توجد علامات التفاف مرئية أو خدوش أو ثقوب أو شوائب كبيرة على مسافة المشاهدة القياسية
استمرارية الطلاءلا توجد ركيزة عارية، ولا توجد خدوش أو بثور كبيرة

يتم إجراء الفحص وفقًا للمعايير المتفق عليها بين المشتري/المنتج (على سبيل المثال، EN 1396 أو المعايير الداخلية).

9. مزايا الأداء مقابل البدائل

9.1 الألومنيوم مقابل الفولاذ (PPGI/PPGL)

وجهالألومنيوم المطلي مسبقًافولاذ مطلي مسبقًا
كثافة~2.7 جم/سم3 (خفيف)~7.8 جم/سم3 (ثقيل)
مقاومة التآكلجيد جدًا؛ أفضل في العديد من الأجواءيعتمد بشكل كبير على طبقة الزنك/الألوزينك
إصلاح بعد قطع الحافةعموما أفضل أكسيد طبيعييتطلب حماية دقيقة للحافة
الخصائص المغناطيسيةغير مغناطيسيةمغناطيسي
تكلفة دورة الحياةصيانة أقل نموذجية (الواجهات والساحلية)انخفاض التكلفة الأولية، وصيانة أعلى في الهواء الطلق

10. مجالات التطبيق

تُستخدم صفائح الألمنيوم المطلية مسبقًا بسمك 0.02-3.0 مم على نطاق واسع في العديد من الصناعات.

10.1 البناء والهندسة المعمارية

  • أنظمة تكسية الجدران الخارجية وأنظمة كاسيت الواجهات (1.0-3.0 مم، PVDF/HDP)
  • باطن الأرض، والواجهات، والأفاريز، وزخارف حواف السقف (0.5-1.2 مم)
  • أسقف التماس الدائمة، بلاط الأسقف، القوباء المنطقية (0.5-1.0 مم)
  • أنظمة السقف حاجز، مشبك، أسقف مستلقية (0.3-0.7 مم)
  • مزراب، ماسورة التصريف، وامض (0.5-1.0 مم، غالبًا 3003/3105)
  • زخارف النوافذ والأبواب، ومكونات تظليل الحوائط الساتر

مثال الاختيار:

طلبالسُمك الموصى به (مم)سبيكةنوع الطلاءملحوظات
لوحة الواجهة الخارجية1.5-3.03004، 5005بفدف / هدبثبات اللون العالي والتآكل
لوحة السقف الداخلية0.4-0.71100، 3003بيالاستخدام الداخلي، بيئة غير عدوانية.
شريط التسقيف0.5-0.83003، 3105HDP / بويتطلب مقاومة للبقع والطباشير

10.2 الأجهزة المنزلية والكهربائية

  • الألواح الأمامية والجانبية للثلاجات والمجمدات والغسالات (0.4-1.0 مم)
  • أغطية خارجية للميكروويف والفرن وشفاط المطبخ (0.5-1.0 مم)
  • الأجهزة المنزلية الصغيرة: منقي الهواء، وأغطية المروحة، وآلات القهوة (0.4-0.8 مم)
  • خزانة كهربائية وصناديق توزيع (0.8-2.0 مم، للاستخدام الداخلي بشكل أساسي)

سمات الاختيار:

  • مقاومة تأثير جيدة وصلابة
  • اللون والمظهر الزخرفي (معدني، لون خالص، غير لامع، شديد اللمعان)
  • مقاومة المنظفات ومواد التنظيف والمواد الكيميائية الخفيفة

10.3 النقل

  • الألواح الداخلية والديكورات للحافلات والقطارات والمترو (0.6-1.5 مم)
  • ألواح هيكل الشاحنة، وألواح الصندوق، والأبواب (0.8-1.5 مم)
  • قافلة/بيت متنقل/صندوق سيارات المعرض والأقسام الداخلية

يقلل وزن الألومنيوم الخفيف من كتلة المركبات، مما يحسن كفاءة استهلاك الوقود أو نطاق البطارية (للمركبات الكهربائية).

10.4 التغليف والديكور

  • ورقة زخرفية رقيقة جدًا لـالستائر وفتحات التهوية(0.16-0.25 ملم)
  • مخزون الملصقات، لوحات الأسماء (0.2–0.5 مم)
  • أباجورة، عاكسات الإضاءة (0.3-0.8 ملم، غالبًا ما تكون شديدة اللمعان / طلاءات بيضاء)
  • صفائح وجه لوحة قرص العسل (0.5-1.0 مم، 3003/5052)

10.5 الصناعية وغيرها

  • قنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، وقنوات التهوية، وموزعات الهواء (0.5-0.8 مم)
  • ألواح الغرفة النظيفة، وأغطية الماكينات (0.7-1.2 مم)
  • مكونات الإطار الشمسي، أنظمة التظليل، فتحات التهوية
  • الأثاث البحري وجدران المقصورة (حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة جيدة للتآكل)

11. إرشادات التصميم والاختيار

11.1 اختيار السبائك والمزاج

الجدول 8 – اختيار السبائك/المزاج

متطلباتيوصى بالسبائك والمزاج
أقصى قابلية للتشكيل / الرسم العميق1050/1100 يا أو H12
الكسوة العامة للمباني3003/3004/3105 H14 – H24
قوة أعلى / تأثير بحري5005، 5052 ح14 – ح32
تسقيف مسطح وتشكيل لفة3003/3105 ح24

مقاييس أرق (<0.4 مم) عادةً ما تكون ذات درجات حرارة أقل للتشكيل؛ قد تستخدم المقاييس الأكثر سمكًا (≥1.0 مم) درجات حرارة أكثر صلابة لصلابة اللوحة.

11.2 اختيار نظام الطلاء

البيئة / المتطلباتالطلاء الموصى به
الداخلية، غير عدوانيةمعيار PE، هجين الايبوكسي-PE
عام في الهواء الطلق (الضواحي)HDP أو PE عالي الصلابة
ارتفاع الأشعة فوق البنفسجية / الرطوبة العاليةPVDF، بولي يوريثان عالي المتانة
التعرض للتلوث الصناعيPVDF أو PU مع مقاومة قوية للمواد الكيميائية
البيئة الساحلية / البحريةPVDF، سبيكة Al-Mg (5005/5052) + معالجة مسبقة قوية

11.3 خيارات اللون والسطح

  • ألوان RAL الصلبة أو ألوان الشركات المخصصة
  • التأثيرات المعدنية (حبيبات الألومنيوم، الميكا المعدنية)
  • القوام السطحي:على نحو سلس، تنقش(قشر البرتقال، الجص)،ماتي / منخفض اللمعان، أوشديد اللمعان
  • أنظمة خاصة: مضادة للكتابة على الجدران، مقاومة للخدش، مضادة للبكتيريا ومضادة لبصمات الأصابع (حسب الطلب)

12. ملاحظات المعالجة والتصنيع

12.1 الانحناء والتشكيل الموصى به

لمنع تشقق الطلاء:

معلمة الانحناءتوصية نموذجية
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء الداخلي≥ 1–1.5 × سماكة الورقة لطلاءات PE العادية؛ أكبر للأنظمة الأصعب
اتجاه الانحناءويفضل أن يكون عموديًا على اتجاه التدحرج عندما يكون ذلك ممكنًا
درجة حرارة التشغيلتجنب التشكيل في درجات حرارة منخفضة جدًا (<5-10 درجات مئوية)

قد تكون هناك حاجة إلى حماية الحواف في البيئات شديدة العدوانية (على سبيل المثال، إغلاق الحواف المقطوعة على عناصر الواجهة).

12.2 طرق القطع

  • القص و الحز:الطريقة القياسية تأكد من وجود أدوات حادة لتقليل النتوءات وتقطيع الطلاء.
  • اللكم:ينطبق في المقام الأول على أنماط الثقوب في الألواح والواجهات ذات التهوية.
  • القطع بالليزر:ممكن ولكنه يتطلب التحكم لمنع الاحتراق المحلي وتغير لون الطلاء (غالبًا ما يفضل الرسم العميق أو القص قبل الطلاء؛ بالنسبة للألواح المطلية مسبقًا، يعد تحسين المعلمة أمرًا مهمًا).

13. مراقبة الجودة والمعايير

يتم إنتاج صفائح الألمنيوم المطلية مسبقًا بشكل شائع لتتوافق مع:

  • إن 485 / إن 573- صفائح وألواح الألمنيوم المطاوع
  • أون 1396– الألمنيوم وسبائك الألمنيوم – صفائح وأشرطة مغلفة باللفائف
  • أستم B209 / B209M– صفائح وصفائح الألمنيوم وسبائك الألمنيوم
  • المواصفات الخاصة بالمؤسسة أو المشروع من أجل:
    • تفاوتات اللون (على سبيل المثال، ΔE)
    • مستوى اللمعان والتوزيع
    • الخصائص الميكانيكية
    • سمك الطلاء والالتصاق
    • مقاومة التآكل والعوامل الجوية

خطوات مراقبة الجودة العادية:

  • قياس وزن/سمك الطلاء عبر الإنترنت
  • اختبار الالتصاق المتقاطع غير المتصل بالإنترنت
  • فحص اللمعان والألوان (مقياس الطيف الضوئي)
  • رش الملح والتجوية المتسارعة QUV (بشكل دوري)

صفائح الألمنيوم المطلية مسبقًا بسمك 0.02-3.0 مميسلم مزيج من:

  • الوزن الأمثل والقوة الميكانيكيةمن خلال اختيار سبائك المزاج المناسب
  • الطقس الجيد ومقاومة التآكلتقليل إعادة الطلاء والصيانة بشكل كبير
  • مظهر مستقر وعالي الجودةعبر أسطح المباني والمعدات الكبيرة
  • قابلية تشكيل عالية وسهولة المعالجة، قابلة للتكيف مع العديد من احتياجات التصميم والملفات الشخصية

من خلال التحكم الدقيق فيالسبائك والبعد ونوع الطلاء واللون وسمك الفيلم، يمكن للعملاء تصميم المنتج خصيصًا ليناسب تطبيقاتهم، سواء كان ذلك لواجهات المباني الراقية، أو الأسقف والأسقف الخفيفة، أو الأبواب والخزائن، أو الأجهزة، أو مكونات جسم السيارة.

https://www.al-alloy.com/a/prepainted-aluminum-sheet-with-002-3mm-thickness.html

متعلق ب منتجات

متعلق ب مقالات

اترك رسالة

*
*
*