Bobina de aluminio 1060 H14 de 0,7 mm 0,8 mm
ElBobina de aluminio 1060 H14 de 0,7 mm 0,8 mmes un producto práctico de aluminio de alta pureza diseñado para clientes que deseanExcelente conformabilidad, calidad superficial estable y resistencia a la corrosión confiable.en formato de calibre fino. Basado en elAleación 1060 (≈99,6% Al mínimo)y suministrado en elTemplado H14 (semi-duro), esta bobina se equilibratrabajabilidad y fuerza, convirtiéndolo en un favorito paraFabricación general, accesorios de construcción, revestimientos aislantes, reflectores de iluminación, materiales de señalización y componentes de electrodomésticos..
Calibres delgados como0,7 mm y 0,8 mmson especialmente populares porque procesan eficientemente en líneas alimentadas por bobina, cortan limpiamente y se doblan de manera consistente, al mismo tiempo que brindan suficiente rigidez para carcasas, revestimientos y perfiles formados.
Qué significa 1060 H14 (en términos del cliente)
1060Pertenece a la serie 1xxx de aluminio comercialmente puro. Su valor es sencillo: ofreceExcelente resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica y térmica y muy buen comportamiento de acabado superficial..
H14indica que la bobina ha sidocepa endurecida hasta la mitadfortaleza. En comparación con el temple totalmente blando (O), H14 proporcionamayor resistencia a la tracción y mejor resistencia a las abolladuras, mientras permanecealtamente formablepara operaciones comunes de doblado, perfilado y estampado.
Características que importan en la producción real
| Característica | Lo que obtienes | Por qué ayuda |
|---|---|---|
| Alta pureza del aluminio | Aspecto brillante, propiedades consistentes | Procesamiento estable y acabado predecible |
| H14 temperamento medio duro | Mejor rigidez y manejo | Ondulación reducida, retención de forma mejorada |
| Excelente resistencia a la corrosión | Larga vida útil en uso interior/exterior | Menor mantenimiento para revestimientos y encamisados |
| Fuerte compatibilidad con acabados de superficies | Adecuado para anodizado, revestimiento, laminación. | Atractivas superficies decorativas y funcionales. |
| Eficiencia de calibre fino (0,7/0,8 mm) | Fabricación más rápida, menor peso | Paneles y piezas conformadas rentables |
| Alta conductividad | Transferencia eficiente de calor/electricidad | Útil para barreras térmicas, reflectores y revestimientos relacionados con autobuses. |
Composición química (límites típicos)
1060 se especifica principalmente por su pureza de aluminio y límites de impurezas controlados. Los límites exactos pueden variar ligeramente según el estándar, pero la siguiente tabla refleja los rangos industriales más utilizados para 1060.
| Elemento | Composición (% en peso) |
|---|---|
| Aluminio (Al) | ≥ 99,60 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,25 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,35 |
| Cobre | ≤ 0,05 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,03 |
| Magnesio (Mg) | ≤ 0,03 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,05 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,03 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0,03 |
| Otros (total) | ≤ 0,10 |
Especificaciones técnicas (rango de suministro de bobinas)
La bobina normalmente se suministra en formatos industriales estándar, con personalización disponible para producción de gran volumen y líneas de conversión especiales.
| Artículo | Suministro típico |
|---|---|
| Aleación / Templado | 1060 H14 |
| Espesor | 0,70 mm, 0,80 mm (otros calibres bajo pedido) |
| Ancho | Comúnmente 100–1600 mm (cortado según los requisitos) |
| Diámetro interior (DI) | 150 / 300 / 505 mm (ID de bobina común) |
| Diámetro exterior (DE) | Depende del peso y espesor |
| Peso de la bobina | Generalmente de 1 a 5 toneladas (por logística del cliente) |
| Acabado superficial | Acabado laminado, acabado brillante, opciones recubiertas/laminadas |
| Borde | Borde fresado o borde cortado |
| Opciones de protección | Papel entrelazado, película de PE/PVC, embalaje antirrayas |
Propiedades mecánicas (típicas de 1060 H14)
Los valores mecánicos dependen del espesor, la ruta de procesamiento y el estándar aplicable. Los siguientes rangos son ampliamente referenciados para 1060 en temple H14 y son adecuados para una rápida comparación de ingeniería.
| Propiedad | Rango típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 95-135 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | 75-115 MPa |
| Elongación (A50) | 3-10% |
| Dureza Brinell (HB) | ~30–40 |
| Densidad | 2,70 g/cm³ |
Resumen de rendimiento: lo que notan los usuarios
| Área de actuación | Comportamiento de 0,7/0,8 mm 1060 H14 |
|---|---|
| Doblar | Funciona bien para radios de curvatura comunes; Las curvas más cerradas se benefician de las herramientas adecuadas y la planificación de la dirección de la fibra. |
| Conformado y estampado | Bueno para conformado ligero a medio; El H14 reduce el "enlatado con aceite" en comparación con el totalmente blando |
| Aspecto superficial | Base limpia y brillante; Responde bien al cepillado, revestimiento y acabado reflectante. |
| Resistencia a la corrosión | Excelente en ambientes atmosféricos; robusto para uso en construcción y aislamiento |
| Unión | Adecuado para remachar, unir adhesivos; Soldadura posible con prácticas correctas para aluminio puro. |
| Estabilidad dimensional | H14 mejora la estabilidad de la planitud durante la manipulación y el montaje. |
Aplicaciones típicas (donde brillan 0,7 mm/0,8 mm)
Aspectos de edificación y construcción
Con frecuencia se selecciona el 1060 H14 de calibre fino paramolduras decorativas, impostas, paneles de techo, piezas estilo tapajuntas y elementos de revestimiento livianos. La resistencia a la corrosión de la aleación admite el uso a largo plazo, mientras que el temple H14 mejoraretención de formadespués del doblado o perfilado.
Revestimientos de aislamiento térmico y cubiertas HVAC
Pararevestimiento de tuberías, envoltura de conductos y capas de protección de aislamiento, 0,7 mm y 0,8 mm proporcionan un práctico equilibrio dedurabilidad y capacidad de envoltura. El material es lo suficientemente liviano para una instalación rápida, pero lo suficientemente rígido para resistir daños por manipulación en el sitio.
Iluminación, reflectores y componentes de estilo óptico
El aluminio de alta pureza se valora por su reflectividad. Con la preparación adecuada de la superficie, 1060 se puede utilizar paracarcasas reflectantes, pantallas de lámparas y paneles reflectantes interiores, especialmente donde el peso y la transferencia de calor son importantes.
Paneles de electrodomésticos y fabricación general
La fabricación alimentada por bobina se beneficia de un temple y un espesor constantes. Este producto a menudo se convierte encubiertas, revestimientos, escudos, respaldos de placas de identificación y revestimientos estructuralesdonde no se requiere una resistencia extrema pero sí es importante una superficie limpia y un conformado fácil.
Señalización, Display y Paneles Laminados
1060 es compatible con sistemas de recubrimiento y laminación. Se utiliza como sustrato paraPlacas posteriores para letreros, paneles publicitarios y productos en láminas decorativas., donde la consistencia de la superficie y la resistencia a la corrosión mejoran la estabilidad del producto terminado.
Usos de servicios públicos eléctricos y térmicos
Si bien 1060 no es una aleación conductora de alta resistencia, sualta conductividadlo hace útil paraCapas de difusión de calor, escudos térmicos y revestimientos conductores., especialmente cuando se combina con otros materiales en conjuntos compuestos.
Opciones de acabado y procesamiento
| Opción | Beneficio | Uso común |
|---|---|---|
| Anodizado | Aspecto mejorado y protección de la superficie. | Adornos decorativos, paneles. |
| Revestimiento de color (PE/PVDF) | Resistencia a los rayos UV/intemperie y estabilidad del color. | Revestimiento exterior, señalización. |
| Realce | Mayor rigidez y textura visual. | Revestimientos, pieles decorativas. |
| Cepillado | Grano visual premium | Electrodomésticos, paneles interiores. |
| Protección de película | Reduce los rayones durante el conformado | Componentes de alta apariencia |
¿Por qué elegir 0,7 mm frente a 0,8 mm?
| Espesor | Mejor para | Ventaja práctica |
|---|---|---|
| 0,7 milímetros | Pieles más claras, moldeado más firme, sensibilidad a los costes. | Menor peso, flexión más fácil |
| 0,8 milímetros | Más rigidez, mejor resistencia a las abolladuras | Mejor "sensación del panel" y estabilidad |
Si su pieza necesita permanecer más plana en todos los tramos o sufre más abuso en el manejo,0,8 milímetrostiende a sentirse más robusto. Si dominan el peso y la facilidad de formación,0,7 milímetrossuele ser la opción eficiente.
Puntos de enfoque de calidad que los clientes especifican comúnmente
| Artículo | Qué aclarar al realizar el pedido |
|---|---|
| Tolerancia de espesor y planitud. | Importante para el punzonado alimentado por bobina y la apariencia del panel. |
| Grado de superficie | Expectativas de acabado reflectante, revestido o de fábrica general |
| ID/OD y peso de la bobina | Compatibilidad con desbobinadora y línea de prensa. |
| Condición del borde | Borde cortado para un manejo seguro y una conversión precisa |
| Método de embalaje | Envíos de larga distancia, requisitos antirrayas. |
| Entorno de aplicación | Ayuda a satisfacer las necesidades de recubrimiento/anodizado o película protectora. |
ElBobina de aluminio 1060 H14 de 0,7 mm 0,8 mmes una opción confiable para fabricantes y contratistas que necesitanRendimiento de aluminio de alta pureza.en forma de bobina delgada y eficiente. reúneExcelente resistencia a la corrosión, atractivo potencial superficial y práctica resistencia semidura., que respalda una fabricación rápida y una apariencia de acabado limpio en aplicaciones de construcción, aislamiento, iluminación, electrodomésticos y chapa metálica en general.
https://www.al-alloy.com/a/07mm-08mm-1060-h14-aluminum-coil.html
