0.7mm 알루미늄 시트 합금
0.7mm 알루미늄 시트 합금은 지붕재, 클래딩, 자동차 부품, 전자 제품, 정밀 제조에 널리 사용되는 얇고 가벼우며 성형 가능한 시트 제품입니다. 이 두께는 강도, 유연성 및 가공성의 탁월한 균형을 제공하므로 경량이 중요한 장식 및 구조용 응용 분야에 이상적입니다.
아래에서는 기능, 구성, 성능 및 일반적인 사용 사례를 심층적으로 살펴봅니다.
1. 제품 프로필
제품 이름:0.7mm 알루미늄 시트 합금
일반적인 합금:1050 / 1100 / 3003 / 3004 / 3105 / 5005 / 5052 (용도에 따라 선택)
표준 두께:0.70 ± 공차(아래 표 참조)
일반적인 성격:H14, H16, H18, H24, H26, O(소프트)
0.7mm 알루미늄 시트는 코일 또는 플랫 시트 형태로 공급되는 경우가 많습니다. 고객은 내식성, 강도 및 성형 요구 사항에 따라 합금과 성질을 선택합니다.
2. 특징 및 장점
2.1 주요 기능
- 경량:
대략. 0.7mm 두께로 1.9kg/m², 구조적 고정하중을 대폭 감소시킵니다. - 높은 내식성:
특히 3xxx 및 5xxx 시리즈 합금의 경우 실외 및 해양 환경에 적합합니다. - 우수한 성형성 및 굽힘성:
0.7mm라도 쉽게 자르고, 구부리고, 스탬핑하고, 롤 형태로 만들 수 있습니다. - 매력적인 표면 마감:
밀 마감, 엠보싱 처리, 컬러 코팅 또는 양극 처리된 표면으로 제공됩니다. - 일관된 평탄도 및 두께:
정밀 열간/냉간 압연기에서 생산되며 자동화 가공 라인에 적합합니다. - 우수한 재활용성:
1차 생산에 비해 에너지 비용이 낮고 100% 재활용 가능합니다.
2.2 고객을 위한 혜택
- 재료 소비 감소감소된 두께에서도 충분한 강도를 갖습니다.
- 운송 및 설치 비용 절감체중이 적기 때문에.
- 설치 효율성 향상지붕, 벽 클래딩 및 천장 시스템용.
- 연장된 서비스 수명적절한 합금 및 코팅 선택.
- 향상된 디자인 자유(복잡한 굽힘, 프로파일링, 천공).
3. 대표적인 화학성분(대표합금)
정확한 합금은 용도에 따라 선택됩니다. 다음은 0.7mm 시트에서 일반적으로 사용되는 합금에 대한 참조 구성입니다.
3.1 1050 / 1100 (고순도, 범용)
| 합금 | 그리고 (%) | 철(%) | 구리(%) | 망간 (%) | 마그네슘(%) | 아연(%) | 기타(%) | Al(최소, %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.07 | ≤0.03 각각 | ≥99.50 |
| 1100 | ≤0.95* | – | 0.05~0.20 | ≤0.05 | – | ≤0.10 | ≤0.05 각각 | ≥99.00 |
*1100의 경우 Si+Fe ≤ 0.95%.
3.2 3003 / 3004 / 3105 (Mn첨가, 강도 및 내식성 향상)
| 합금 | 그리고 (%) | 철(%) | 구리(%) | 망간 (%) | 마그네슘(%) | 아연(%) | 기타(%) | 알(Bl.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | – | ≤0.10 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
| 3004 | ≤0.30 | ≤0.70 | ≤0.25 | 1.0~1.5 | 0.8~1.3 | ≤0.25 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
| 3105 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.20~0.40 | 0.3~0.8 | 0.20~0.80 | ≤0.40 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
3.3 5005 / 5052 (Mg첨가, 고내식성, 고강도)
| 합금 | 그리고 (%) | 철(%) | 구리(%) | 망간 (%) | 마그네슘(%) | 크롬(%) | 아연(%) | 기타(%) | 알(Bl.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5005 | ≤0.30 | ≤0.70 | ≤0.20 | ≤0.20 | 0.50–1.1 | – | ≤0.25 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
| 5052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | ≤0.10 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
4. 기계적 성질 및 성능
기계적 성질은 합금과 성질에 따라 다릅니다. 다음 값은 0.7mm 시트의 일반적인 참조 범위입니다.
4.1 기계적 성질 참고
| 합금 | 성질 | 두께(mm) | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장 A50 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | H14 | 0.7 | 100~145 | 60~95 | 5~10 |
| 1100 | H18 | 0.7 | 140~165 | ≥125 | ≥3 |
| 3003 | H14 | 0.7 | 145~185 | 115~145 | 5~8 |
| 3004 | H24 | 0.7 | 200~240 | 160~200 | 5~8 |
| 3105 | H16 | 0.7 | 170~215 | 130~180 | 3~8 |
| 5005 | H14 | 0.7 | 145~185 | 110~145 | 5~10 |
| 5052 | H32 | 0.7 | 215~265 | 160~200 | 5~10 |
4.2 물리적 특성
| 재산 | 일반적인 값(Al 합금) |
|---|---|
| 밀도 | ~2.70g/cm³ |
| 녹는 범위 | 570~650°C(합금에 따라 다름) |
| 열전도율 | 130~230W/m·K |
| 전기 전도성 | 28~60% IACS(합금에 따라 다름) |
| 열팽창 계수 | 23–24 × 10⁻⁶ /K |
5. 치수 및 기술 사양
5.1 표준 크기 범위
| 목 | 일반적인 범위/사양 |
|---|---|
| 두께 | 0.70mm 공칭 |
| 두께 공차 | ±0.02~0.04mm(표준에 따라 다름) |
| 폭(코일/시트) | 300~1600mm |
| 코일 내경 | 405 / 505 / 508 / 610mm |
| 코일 외경 | 최대. 1800mm(또는 주문에 따라) |
| 코일 무게 | 1~6톤(맞춤형) |
| 플랫 시트 길이 | 500~6000mm(길이에 맞게 절단) |
5.2 표면 및 코팅 옵션
| 표면 유형 | 설명 및 사용 |
|---|---|
| 밀 마무리 | 표준 압연 마무리, 일반 성형용 |
| 브러쉬드/매트 | 장식, 인테리어 패널, 가전제품 |
| 양각 | 스투코, 오렌지 껍질, 미끄럼 방지 패턴 |
| 컬러 코팅 | 클래딩/지붕용 폴리에스테르(PE), PVDF, HDPE |
| 양극산화처리 | 향상된 부식 및 미학, 전자 장치 |
6. 가공 및 제작 성능
6.1 성형 및 가공
| 프로세스 | 0.7mm의 성능 | 메모 |
|---|---|---|
| 전단 | 훌륭한 | 낮은 절삭저항, 깔끔한 인선 가능 |
| 벤딩 | 매우 좋은 | 최소 굽힘 반경은 일반적으로 ≥0.5–1.0 t* |
| 딥 드로잉 | 양호(1050, 1100, 3003) | 경량 하우징, 쉘, 트레이용 |
| 펀칭 | 매우 좋은 | 천공 및 루버 패널에 적합 |
| 롤포밍 | 훌륭한 | 지붕 및 클래딩 프로파일에 이상적 |
| 용접 | 좋음(3xxx, 5xxx) | TIG/MIG; 가능하면 Cu 함량이 높은 합금을 피하세요. |
*t = 시트 두께.
6.2 표면 처리 호환성
| 치료 | 적당 | 논평 |
|---|---|---|
| 아노다이징 | 우수 (5005) | 균일한 색상, 건축적 품질 |
| 분체 도장 | 훌륭한 | 적절히 전처리된 표면에 우수한 접착력 |
| 액체 페인팅 | 훌륭한 | 코일 코팅 라인에 널리 사용됩니다. |
| 화학 변환(크로메이트/Cr-free) | 훌륭한 | 접착/도장 준비용 |
7. 주요 적용 분야
7.1 건축 및 건설
0.7mm 알루미늄 시트는 다음의 주요 두께입니다.
- 루핑 시트 및 스탠딩 솔기 지붕
- 가볍고 지붕 하중을 줄입니다.
- 프로파일링 시 바람 저항이 좋습니다.
- 벽 클래딩 및 외관 시스템
- 단일 스킨 시트로 사용되거나 단열재로 적층됩니다.
- 종종 컬러 코팅 3004/3105/5005로 사용됩니다.
- 천장 패널 및 밑면
- 쉬운 설치, 다양한 표면 디자인.
- 빗물 시스템(홈통, 하향관, 캡핑)
- 부식 방지 3xxx/5xxx 시리즈가 필요합니다.
7.2 운송 및 자동차
- 캐러밴, 트레일러, 밴용 차체 패널
- 측면 패널, 지붕용 5052/3003.
- 내부 트림 및 파티션 패널
- 장식 코팅 및 성형 용이.
- 열 차폐 및 커버
- 얇은 게이지, 좋은 열 반사.
7.3 전기 및 전자
- 케이블 트레이, 덕트, 차폐 커버.
- 계측기 하우징 및 소형 섀시.
- LED 램프 백플레이트, 라이트 박스 패널(종종 백색화되거나 반사 코팅됨).
7.4 소비재 및 산업용품
- 기기 패널(냉장고, 에어컨, 오븐 – 적절한 코팅 처리).
- 포장 및 케이스도구, 도구 및 디스플레이용.
- 명판, 간판, 광고판(종종 사전 도색되거나 양극 처리됨).
8. 선택 가이드: 올바른 0.7mm 합금을 선택하는 방법
| 신청 요구 사항 | 권장 합금/템퍼 | 이유 |
|---|---|---|
| 표준 내부 패널, 비용 중심 | 1050/1100 H14/H18 | 저렴한 비용, 적절한 강도 |
| 일반 지붕 및 벽 클래딩 | 3003 / 3004 / 3105 H24/H26 | 더 나은 강도 및 내식성 |
| 건축학적 양극산화 처리된 외관 | 5005 H14/H24(양극산화 품질) | 균일한 아노다이징 색상, 우수한 내구성 |
| 해양/고부식 환경 | 5052 H32 | Mg가 높아 내식성이 우수함 |
| 딥드로잉 하우징, 가벼운 성형 | 1050/1100/3003O/H12 | 높은 연성 |
9. 품질 관리 및 표준
0.7mm 알루미늄 시트는 일반적으로 다음과 같은 주요 국제 표준에 따라 생산 및 검사됩니다.
| 기준 | 범위 |
|---|---|
| EN 485 / EN 573 | 단조 알루미늄 제품 및 구성 |
| ASTM B209 | 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트 |
| GB/T 3880 | 시트/스트립에 대한 중국 표준 |
검사 항목:
- 화학 성분– 열 배치별 분광계 분석.
- 기계적 성질– 인장 시험, 신장.
- 두께 및 너비 공차– 온라인 게이지 및 실험실 점검.
- 평탄도, 모서리 품질, 표면 결함– 육안 및 치수 검사.
- 코팅 두께 및 접착력(코팅제품의 경우)
0.7mm 알루미늄 시트 합금은 가벼운 무게, 적당한 강도, 뛰어난 성형성을 결합하여 다음과 같은 용도에 이상적인 선택입니다.
- 지붕, 클래딩, 천장 및 빗물 시스템
- 차량 본체 패널 및 내부 트림
- 전기 하우징 및 케이블 관리
- 장식 패널, 간판, 기기 스킨
합금(1xxx, 3xxx 또는 5xxx 시리즈), 성질 및 표면 마감을 적절하게 선택함으로써 고객은 비용, 내구성 및 미적 측면에서 최적의 균형을 얻을 수 있습니다. 또한 표준화되고 엄격하게 제어되는 0.7mm 시트를 사용하여 고속 라인에서 안정적인 처리와 일관된 서비스 성능을 보장합니다.
