1060 1100 3003 3105 5052 컬러 코팅 브러시 알루미늄 코일


컬러 코팅된 브러시드 알루미늄 코일은브러시드 알루미늄의 프리미엄 시각적 질감와 함께코일 코팅의 장기간 보호 및 색상 일관성. 다음과 같이 널리 사용되는 합금으로 생산됩니다.1060, 1100, 3003, 3105, 5052, 이 재료는 건축 클래딩, 천장 시스템, 기기 패널, 간판, 운송 트림 및 장식 인테리어 프로젝트용으로 설계되었습니다.금속 입자 + 안정적인 코팅 성능둘 다 필수입니다.

일반 페인트 알루미늄과 달리 브러시 코팅된 코일은 눈부심을 줄이고 인지 품질을 높이며 사소한 취급 흔적을 가리는 데 도움이 되는 독특한 선형 입자를 제공합니다. 제어된 표면 준비, 안정적인 코팅 시스템(PE/PVDF) 및 일관된 온도 선택을 통해 탁월한 균형을 제공합니다.성형성, 내식성, 심미성.

컬러 코팅된 브러시 알루미늄 코일은 제어된 공정 흐름을 통해 제조됩니다.

  • 합금 선택강도, 성형성, 부식 조건에 따라
  • 브러싱(헤어라인) 또는 스카치 브라이트 마감균일한 결 질감을 생성하기 위해
  • 화학적 전처리(크로메이트 프리 옵션 가능) 접착력 향상
  • 코일코팅PE 또는 PVDF 탑코트 및 일치하는 프라이머 사용
  • 경화 및 검사광택, 색상, 도막두께, 접착성, 유연성 등을 고려한

그 결과, 뛰어난 시각적 반복성을 지닌 슬릿, 일정 길이 절단, 롤 성형, 스탬핑 또는 적층이 가능한 코일 제품이 탄생했습니다.

고객이 중요하게 생각하는 기능

특징실제로 의미하는 것고객가치
브러시드 메탈릭 질감균일한 헤어라인 결, 제어된 방향프리미엄 외관, 눈부심 감소, 가벼운 스크래치 감춤
코일 코팅 색상 안정성일관된 ΔE 제어 및 광택 범위여러 배치에 걸쳐 균일한 패널, 더 나은 프로젝트 매칭
내식성적절한 코팅으로 3003/3105/5052에 특히 강함습한/해안/산업 지역에서 더 긴 서비스 수명
성형성H14/H24는 강도와 굽힘의 균형을 유지합니다.보다 쉬운 프로파일링, 굴곡부 균열 감소
경량알루미늄 밀도 ~2.7g/cm³간편한 설치, 저렴한 운송 비용
넓은 공급 범위다양한 합금, 성질, 두께, 색상장식적, 구조적 요구 사항 모두에 적합

일반적인 응용 분야

산업일반적인 용도권장 합금 초점
건축학외관 클래딩, 밑면, 천장, 루버, 복합 패널 스킨3003/3105/5052
간판 및 디스플레이라이트박스, 간판, 트림, 장식패널1100 / 3003
가전제품후면 패널, 라이너, 장식 커버1100 / 3003
운송내장트림, 차체장식부품, 보호커버5052 / 3003
인테리어 디자인벽 패널, 엘리베이터 패널, 파티션1100/3003/5052
일반제작인클로저, 하우징, 성형 프로파일3003 / 3105

합금 선택 가이드(1060 vs 1100 vs 3003 vs 3105 vs 5052)

합금합금 계열핵심 이점가장 적합한 시나리오
10601xxx(Al ≥ 99.6%)매우 높은 연성, 우수한 전도성장식 부품, 심층 성형, 비용 중심 프로젝트
11001xxx(Al ≥ 99.0%)안정적인 성형 + 코팅에 널리 사용됨일반 장식 패널, 기기 스킨
30033xxx(알-망간)우수한 강도 + 우수한 성형성클래딩, 루핑, 간판, 일반 성형
31053xxx(Al-Mn-Mg)건축용 시트에 일반적으로 사용되는 3003보다 강도가 우수함천장, 골판지 프로파일, 건물 트림
50525xxx(Al-Mg)강한 내식성, 더 높은 강도해안/산업 노출, 더 높은 내구성 요구 사항

성미 및 성형 노트

성질일반적인 동작일반적인 사용법
O(소둔)최대 연성, 최저 강도딥 드로잉, 타이트한 반경 성형
H12 / H14가벼운 변형 경화일반 시트 성형, 적당한 강성
H24변형 경화 + 부분적으로 어닐링성형성+평탄성 균형잡혀 코팅제품에 인기

결 방향은 외관에 중요합니다. 패널의 경우 고객이 종종 지정합니다.긴 쪽을 따라 칫솔질 방향설치 후 일관된 시각적 흐름을 보장합니다.

코팅 시스템 옵션(외관 vs 내구성)

코팅 종류일반적인 탑코트 두께풍화 수준일반적인 사용
PE(폴리에스테르)15~25μm좋은노출이 적당한 실내, 간판, 일반외관
PVDF(70% Kynar/Hylar 클래스)20~30μm훌륭한고급 외관, 강한 자외선, 해안 지역

프라이머와 전처리 품질이 중요합니다. 강력한 전처리 + 프라이머는 접착력과 내습성을 향상시키고 공격적인 환경에서 가장자리 변형 위험을 줄입니다.

화학 성분(일반, 중량%)

아래 값은 업계에서 사용되는 일반적인 범위를 반영합니다. 실제 화학은 밀당 테스트 인증서 및 관리 표준입니다.

합금그리고구리마그네슘아연
10600.250.350.050.030.030.050.03≥ 99.60
11000.95(Si+Fe)-0.05~0.200.05-0.10-≥ 99.00
30030.600.700.05~0.201.0~1.5-0.10-렘.
31050.600.700.300.3~0.80.2~0.80.400.10렘.
50520.250.400.100.102.2~2.80.100.15렘.

기술 사양(공급 범위)

일반 범위/옵션
제품형태컬러 코팅 브러시드 알루미늄 코일(헤어라인/새틴 브러시드)
합금1060, 1100, 3003, 3105, 5052
성질O, H12, H14, H24(요청 시 기타 가능)
두께0.20~2.50mm(공통: 0.30~1.20mm)
너비200~1600mm(공통: 1000/1220/1250mm)
코일 ID405mm / 505mm (맞춤형 가능)
코일 OD최대 ~1600mm(두께/무게에 따라 다름)
코팅 종류PE / PVDF(프로젝트별 SMP/HDPE 선택 사항)
코팅 구조탑코트 + 프라이머(단면 또는 양면)
표면 마무리브러시 처리(가는 선), 결 방향 제어
색상 옵션솔리드, 메탈릭, 펄; RAL/Pantone 매칭(프로젝트 기반)
보호필름제작/설치 보호를 위한 PE 필름 옵션

일반적인 성능 목표(참고 값)

실제 성능은 코팅 시스템, 경화 및 기판 준비에 따라 달라집니다.

재산일반적인 목표메모
총 건조 도막 두께18~35μmPE/PVDF 및 단면/양면에 따라 다름
광택10–70GU브러쉬드 룩을 향상시키기 위해 저광택이 선호되는 경우가 많습니다.
접착력(크로스해치)클래스 0~1적절한 전처리 및 경화 후
T-벤드0T~ZT합금/성질 및 코팅 유연성에 따라 다름
연필 경도HB–2H코팅에 따라 다름
충격 저항일반적인 사양 수준에서 합격프로젝트 표준으로 확인
소금 스프레이(중립)프로젝트별PVDF 시스템은 일반적으로 더 높은 내구성을 제공합니다.

품질 및 주문 팁

확인해야 할 사항왜 중요한가요?
브러싱 스타일 및 결 방향설치된 패널 전체의 시각적 일관성
코팅 시스템(PE 대 PVDF)서비스 수명 및 UV/백화 저항성
필름 두께 및 프라이머 유형접착력, 부식 성능, Edge Creep 제어
템퍼 및 굽힘 반경 요구 사항형성된 가장자리의 미세 균열 방지
보호 필름 요구 사항제작 중 핸들링 스크래치 감소
색상 허용범위 및 배치 제어대형 외관 프로젝트를 위한 균일한 외관

1060 1100 3003 3105 5052 컬러 코팅 브러시 알루미늄 코일건축 클래딩, 천장, 간판, 가전제품 및 장식 패널을 위한 내구성 있는 PE 또는 PVDF 코일 코팅으로 프리미엄 헤어라인 금속 질감을 제공합니다. 다양한 합금과 템퍼로 제공되며, 성형성, 내식성, 일관된 색상 성능의 균형을 유지하며, 유연한 두께/폭 옵션과 제어된 브러싱 방향으로 고급스럽고 반복 가능한 미학을 제공합니다.

1060    1100    3003    3105    5052   

https://www.al-alloy.com/a/1060-1100-3003-3105-5052-color-coated-brushed-aluminum-coil.html

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