Алюминиевая катушка с 20 калибра
Алюминиевая катушка с 20 калибра является универсальным, экономически эффективным и широко используемым алюминиевым продуктом в нескольких отраслях промышленности. Предлагается в непрерывной форме катушки и обычно производится из алюминиевых сплавов коммерческого класса, катушки с 20 калибрами обеспечивают баланс прочности, формируемости, коррозионной стойкости и эстетической отделке-что делает их идеальными для кровельных, оболочков, HVAC, изготовления и применения для вывесок.
- Толщина: 20 калибра (стандарт США) = 0,036 дюйма (0,914 мм) номинальный
- Форма: катушка (широкий запас и ранен)
- Типичные сплавы: 3003, 3105, 5052, 6061 (выбор на основе необходимой производительности)
- Demper: H14/H24/H32 (Hardered) или O (отожжен) в зависимости от применения
- Ширина: настраиваемая; Общая ширина 24 ", 36", 48 "и шире
- Вес катушки: зависит от ширины и длины катушки; обычно 1–10 метрических тонн на катушку
Функции и преимущества
- Легкий вес: высокое соотношение прочности к весу снижает затраты на структурную нагрузку и доставку.
- Коррозионная устойчивость: превосходная естественная устойчивость из -за оксидной пленки алюминия; Улучшено с сплавами, такими как 3003 и 5052.
- Формируемость: Хорошая притяжительность и сгибаемость для кровельных панелей, желобов и архитектурной отделки.
- Свартоваемость: многие сплавы легко сварки (например, 5052, 3003). Некоторые сплавы (например, 6061) требуют надлежащих процедур.
- Тепловая и электрическая проводимость: полезно, где требуется рассеяние тепла или электрическая проводимость.
- Утилизируемость: алюминий хорошо используется без потери свойств, снижая воздействие жизненного цикла на окружающую среду.
- Эстетическая отделка: доступно в мельнице, предварительно окрашенной (PVDF, полиэфир), анодированные или покрытые варианты для гибкости проектирования.
Технические спецификации
Параметр | Типичное значение |
---|---|
Измерять | 20 (стандарт США) |
Толщина (номинальная) | 0,036 в (0,914 мм) |
Терпимость | ± 0,001–0,004 в (варьируется по стандартной и мельничной спецификации) |
Плотность | 2,70 г/см= |
Идентификатор катушки (внутренний диаметр) | 508 мм (20 ") или 610 мм (24") типично - настраиваемое |
Катушка OD (внешний диаметр) | Зависит от веса и длины катушки |
Поверхностная отделка | Мельница, полированная, матовая, анодированная, окрашенная (PVDF или полиэстер) |
Типичные сплавы | 3003, 3105, 5052, 6061 |
Утороды | O, H14, H18, H24, H32 (варьируется от сплава) |
Максимальная ширина | До 1500 мм+ (мельница) |
Химический состав (типичные сплавы)
Примечание. Диапазоны композиции варьируются в зависимости от стандарта (ASTM, EN, JIS). Ниже приведены репрезентативные композиции.
Сплав 3003 (сплав Mn)
AL: База
MN: 1,0–1,5%
Fe: ≤0,7%
И: ≤0,6%
Cu: ≤0,05%
Другие: след
Сплав 3105 (Al-Mn, Low Cu)
AL: База
МН: 0,2–1,0%
Fe: ≤0,7%
И: ≤0,6%
Cu: ≤0,1%
Сплав 5052 (Al-Mg, более высокая прочность и коррозионная стойкость)
AL: База
Mg: 2,2–2,8%
CR: 0,15–0,35%
Fe: ≤0,4%
И: ≤0,25%
Cu: ≤0,1%
Сплав 6061 (Al-Mg-Si, теплопроводимый)
AL: База
Мг: 0,8–1,2%
И: 0,4–0,8%
CU: 0,15–0,4%
CR: 0,04–0,35%
Fe: ≤0,7%
Механические свойства (репрезентативные значения)
Значения зависят от сплава и характера. Ниже приведены типичные диапазоны для материала 20 калибра.
Сплав/характер | Прочность на растяжение (МПа) | Сила урожайности (МПа) | Удлинение (%) |
---|---|---|---|
3003 - H14 | 110–140 МПа | 65–95 МПа | 6–12% |
3105 - H14 | 120–150 МПа | 70–100 МПа | 6–12% |
5052 - H32 | 200–260 МПа | 120–170 МПа | 8–12% |
6061 - T6 (если используется) | 270–310 МПа | 240–280 МПа | 8–12% |
Характеристики производительности
- Коррозионная стойкость: отличная в атмосферных условиях; 5052 предлагает превосходное сопротивление в морской или высокой среде.
- Установия производительность: хорошо для циклической нагрузки при правильной разработке; Избегайте острых выемков.
- Тепловые характеристики: низкий коэффициент термического расширения против сталей; Высокая теплопроводность СПИДОВАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЯ Теплопередачи.
- Анодирование и живопись: 20 калибровских катушек принимают анодирование и высококачественные покрытия PVDF для долгосрочного удержания цвета и выветривания.
Общие приложения и варианты использования
- Строительство и кровель: крыши стояния шва, соффы, желоба, вспышки и панели оболочки.
- Архитектурные фасады: предварительно окрашенная или анодированная катушка для дождей и внешних панелей.
- HVAC: воздуховоды, пленки и катушки, где коррозионная стойкость и легкий вес ценны.
- Транспорт: панели кузова, отделка и внутренние компоненты в автомобильной и железнодорожной железе (в зависимости от сплава).
- Вывески и графика: субстрат для знаков, панелей и промышленных этикеток.
- Изготовление и часты OEM: корпуса, корпусы, кронштейны и сформированные компоненты.
- Морское оборудование и компоненты: использование сплава 5052 для повышенной коррозионной стойкости.
Варианты отделки и обработки
- Резка: разрезание, сдвиг, лазерная резка (в зависимости от обработки катушки).
- Формирование: изгиб, рулон, штамповка; Выбор температуры влияет на Springback.
- Покрытие: PVDF (Kynar) для высококлассной архитектурной отделки; Полиэстер для экономических вариантов.
- Анодирование: обеспечивает прочную оксидную отделку с различными классами толщины.
- Защитный фильм: временные фильмы для окрашенных или деликатных отделок во время обработки.
- Обработки с краями: выдуманные и защитные края уплотнения для безопасности и предотвращения коррозии.
Руководство по обработке, хранению и установке
- Храните катушки в сухих покрытых участках, чтобы предотвратить накопление влаги и окрашивание.
- Используйте соответствующее подъемное оборудование (C-к-хуки, стержни разбрасывателя), чтобы избежать повреждения катушки.
- Избегайте перекрестного загрязнения с разнородными металлами и коррозионными веществами.
- Во время формирования учитывайте Springback и используйте соответствующий инструмент для толщины 0,914 мм.
- Для наружных установок разрешите термическое расширение и обеспечить соответствующую фиксацию крепежа, совместимую с алюминием.
Стандарты качества и тестирование
- Произведено для соответствия такими стандартами, как ASTM B209 (лист и тарелка), ASTM B209/B209M, EN 485 для алюминиевого листа и полосы, а также специальные сертификаты завода катушек.
- Типичные испытания: проверка толщины/толерантности, тестирование механического свойства (растяжение/выход), химический анализ, проверка качества поверхности, испытания на покрытие и толщину для окрашенных катушек.
Почему выбирают алюминиевую катушку 20 калибра?
- Сбалансированная толщина: 20 калибра (0,036 ") попадает в сладкое пятно - достаточно толстое для структурного и внешнего использования, но достаточно тонкого, чтобы быть легко сформированным и экономичным.
- Универсальность: подходит для широкого спектра строительных, промышленных и потребительских применений.
- Долгосрочная производительность: коррозионная стойкость и варианты отделки обеспечивают долговечные, низкоотраслевые решения.
- Эффективный: более низкий вес по сравнению со сталью снижает обработку материалов и транспортные расходы; В утилизируемости повышает устойчивость жизненного цикла.
- Настраиваемое: доступно в нескольких сплавах, характере, отделках и ширине для удовлетворения потребностей в специфике для проектов.
Заказ соображений
При указании алюминиевой катушки 20 калибра, предоставьте следующие данные для точной цитаты и доставки:
- Сплав и характер (например, 3003-H14 или 5052-H32)
- Ширина и катушка внутренние/внешние диаметры
- Длина или вес катушки
- Поверхностная отделка (мельница, анодированная, краска PVDF)
- Условия края и требования к разрезам
- Стандартные/сертификационные требования (например, ASTM, EN)
- Требования к упаковке и защитной пленке
Элемент | Типичное значение |
---|---|
Продукт | Алюминиевая катушка с 20 калибра |
Толщина | 0,036 в (0,914 мм) |
Общие сплавы | 3003, 3105, 5052, 6061 |
Утороды | Или H14, H24, H32 |
Отделка вариантов | Мельница, анодированный, PVDF, полиэстер |
Приложения | Кровя, облицовка, HVAC, вывески, изготовление |
Преимущества | Легкий, устойчивый |