Feuille d'aluminium laminée de 0,0055 mm à 0,03 mm

02/11 2026

Feuille d'aluminium laminée de 0,0055 mm à 0,03 mm : « l'interface invisible » qui fait fonctionner l'emballage, l'isolation et la protection

Lorsque les gens pensent au papier d’aluminium, ils imaginent souvent une feuille brillante qui enveloppe les aliments. Dans la réalité industrielle, une feuille d'aluminium laminée ultra-mince dans la plage de 0,0055 mm à 0,03 mm est moins une « feuille » qu'une interface technique. C'est la couche silencieuse qui bloque l'oxygène, scelle les arômes, reflète la chaleur, stabilise les structures et protège les produits sensibles de l'humidité, de la lumière et de la contamination, tout en étant suffisamment fine pour disparaître dans un stratifié.

C’est dans cette gamme d’épaisseur que l’aluminium devient un film fonctionnel haute performance. Entre 5,5 et 30 microns, la feuille est légère, flexible et sensible aux choix de conception de laminage tels que le type d'adhésif, l'appariement des polymères, la sélection du revêtement et les conditions de trempe. Le résultat n'est pas simplement « feuille + plastique », mais un système de barrière adapté qui se comporte différemment selon qu'il est utilisé pour des blisters pharmaceutiques, des sachets alimentaires, des revêtements isolants ou des emballages liés aux batteries.

Ce que fait réellement la feuille laminée : la fonction d’abord, l’épaisseur ensuite

Dans les structures laminées, la feuille d’aluminium joue généralement quatre rôles principaux, mais sa véritable valeur réside dans la fiabilité avec laquelle elle les remplit dans des épaisseurs extrêmement fines.

Performances de la barrièreest la fonctionnalité de titre. L'aluminium est essentiellement imperméable aux gaz et à la lumière lorsqu'il est intact, ce qui le rend idéal pour protéger les aliments sensibles à l'oxygène, les produits riches en arômes comme le café et les produits pharmaceutiques sensibles à la lumière. Pour les épaisseurs ultra fines, la conception du stratifié doit également empêcher les trous d'épingle et les fissures par flexion, de sorte que la qualité et la trempe de la feuille comptent autant que l'épaisseur.

Amélioration de la réflectivité thermique et de l’isolationsont souvent sous-estimés. Le film laminé reflète la chaleur rayonnante et, lorsqu'il est combiné avec des lames d'air, des mousses ou du papier kraft, il devient un revêtement très efficace pour l'isolation, l'enveloppement des conduits, les sous-couches de toiture et l'emballage thermique.

Intégrité du joint et compatibilité des processusproviennent de l'association de la feuille avec des couches thermoscellables telles que du PE, du PP, du PET ou des résines d'étanchéité spécialisées. La feuille elle-même n’est pas toujours la couche d’étanchéité ; c'est la barrière et l'épine dorsale structurelle qui soutiennent un comportement d'étanchéité constant à travers le stratifié.

Stabilité mécanique et sensation tactileest peut-être la fonction la plus « invisible ». Le film améliore la rigidité, le comportement au pliage, la résistance à la perforation et la sensation de main supérieure dans l'emballage, particulièrement visible dans les sachets, les sticks, les couvercles et les emballages.

Aperçu des paramètres : plages pratiques pour les feuilles de 0,0055 mm à 0,03 mm

Étant donné que les performances de laminage dépendent de l'utilisation finale, les acheteurs spécifient généralement la feuille en fonction de son épaisseur, de son alliage/état, de son état de surface et des limites de trous d'épingle plutôt que uniquement en fonction de son poids.

Plage d'épaisseur typique :0,0055 mm à 0,03 mm
Plage de largeur commune :largeurs de fente personnalisées ; rouleaux gros jumbo disponibles pour les convertisseurs
Noyau interne :3 pouces ou 6 pouces (personnalisable)
Options de surfaces :combinaisons brillantes sur une face / brillantes sur deux faces, mates/brillantes, recouvertes d'un apprêt, laquées ou traitées pour le collage
indicateurs de qualité :nombre de trous d'épingle, propreté de la surface, tension de mouillage (si enduit/traité), tolérance d'épaisseur, planéité des rouleaux et contrôle des épissures

Les feuilles ultra fines ont tendance à être sélectionnées lorsque la flexibilité et l’efficacité du stratifié sont prioritaires. À mesure que l’épaisseur se rapproche de 0,03 mm, la résistance à la perforation et les performances de formage s’améliorent, ce qui est utile pour certains couvercles, emballages pharmaceutiques et médicaux et revêtements isolants robustes.

Alliage et trempe : le levier de conception derrière la formabilité et la résistance

Une manière distinctive de choisir une feuille laminée consiste à traiter l’alliage et la trempe comme des « paramètres de comportement » plutôt que comme des étiquettes chimiques. La même épaisseur peut agir de manière douce et conformable ou ferme et stable en fonction de la trempe.

Alliages courants pour les feuilles d'aluminium laminées
8011est largement utilisé pour l'emballage en raison de sa résistance équilibrée, de ses bonnes performances de barrière et de son comportement de traitement stable.
1235est connu pour sa grande pureté d'aluminium et son excellente ductilité, souvent utilisé là où la douceur et la formabilité sont importantes.
8079est couramment choisi pour les emballages haut de gamme et les utilisations pharmaceutiques où une meilleure résistance et une meilleure résistance aux sténopés sont attendues à faible épaisseur.

Conditions de trempe typiques
O (recuit doux)est préféré pour un formage en profondeur, un meilleur pliage mort et une conformabilité de stratification plus douce.
H18 (plein dur)offre une résistance et une rigidité plus élevées, utiles là où la résistance aux plis et la stabilité dimensionnelle sont importantes.
H19/H22/H24peut être utilisé en fonction des préférences du convertisseur ; de nombreuses structures de feuilles laminées privilégient un revenu doux pour plus de fiabilité lors de la conversion.

Pour de nombreux stratifiés d'emballages flexibles,8011-Oou1235-Osont des bêtes de somme courantes. Pour les applications sensibles aux trous d'épingle sur des épaisseurs très fines,8079est fréquemment précisé.

Normes de mise en œuvre et références communes de conformité

La feuille d'aluminium laminée est généralement produite et inspectée selon des normes largement reconnues en matière d'aluminium et d'emballage, puis vérifiée par rapport aux exigences spécifiques du transformateur.

Les normes référencées typiques comprennent :
ASTM B479 / ASTM B373pour les exigences générales et les pratiques de test des feuilles d'aluminium
Série EN 546pour les spécifications des feuilles d'aluminium et d'alliages d'aluminium (souvent utilisées dans les chaînes d'approvisionnement liées à l'UE)
Normes GB/Tcouramment référencé dans les flux de production et d'inspection basés en Chine pour les matériaux d'aluminium et d'emballage
OIN 9001L'alignement du système qualité est généralement attendu pour une fabrication stable en rouleau

Pour les emballages alimentaires et pharmaceutiques, une conformité supplémentaire peut être requise en fonction du marché de destination, comme les cadres de contact alimentaire de la FDA ou de l'UE, et des tests de migration sur la structure stratifiée finale plutôt que sur la feuille seule.

Propriétés chimiques : tableau de composition typique (référence)

La composition chimique de la feuille influence le comportement à la corrosion, le potentiel de résistance et la stabilité du traitement. La composition réelle doit être confirmée par un certificat d'essai en usine pour chaque lot.

Ce sont des plages couramment citées dans la pratique industrielle ; les spécifications individuelles peuvent varier légèrement selon la norme et le fabricant.

Applications : là où la feuille laminée de 0,0055 mm à 0,03 mm excelle

Stratifiés pour emballages alimentairesutilisez du papier d'aluminium comme « coffre-fort d'arômes ». Le café, le thé, le chocolat, les épices, les poudres à base de produits laitiers et les aliments prêts à l'emploi dépendent de la barrière contre la lumière et l'oxygène de l'aluminium. Dans les sachets multicouches, le film se situe généralement entre le PET (imprimabilité et résistance) et le PE (scellabilité), formant une structure qui protège la qualité du produit tout au long de la distribution.

Emballage pharmaceutique et médicals'appuie sur du papier d'aluminium pour la stabilité et la durée de conservation. Bien que les feuilles d'operculage des blisters puissent être plus épaisses dans certains cas, de nombreux matériaux d'emballage médical laminés utilisent des couches de feuilles ultra fines pour bloquer l'humidité et l'oxygène tout en conservant la capacité de traitement sur les lignes à grande vitesse.

Parements isolants et applications CVCutilisez une feuille laminée pour refléter la chaleur rayonnante et agir comme pare-vapeur. Lorsqu'elle est collée avec du papier kraft, du canevas ou un renfort en fibre de verre, la feuille devient un composant de l'enveloppe du bâtiment plutôt qu'un matériau d'emballage, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité énergétique et le contrôle de l'humidité.

Emballages industriels et chimiquesbénéficie de la résistance chimique et des propriétés barrières du film lorsqu'il est associé à des polymères compatibles. Les doublures et sachets en aluminium laminé protègent les poudres hygroscopiques et les matériaux réactifs en les isolant de l'humidité ambiante.

Emballages et emballages de protection associés à la batterieexploitent souvent des structures en feuille laminée pour le blindage, la protection par barrière et la gestion thermique de certains composants périphériques. L'adéquation exacte dépend de la conception du stratifié, du niveau de propreté et de la validation spécifique à l'application.

Une manière pratique de préciser : penser en « réalité de conversion »

L’approche d’approvisionnement la plus efficace consiste à spécifier le papier d’aluminium laminé en fonction de la manière dont il sera transformé, et non seulement de sa nature. Demandez si le stratifié sera imprimé, s'il sera rempli à chaud ou cornue, s'il sera formé en profondeur et quel degré de flexion l'emballage subira lors de la logistique. Dans les jauges ultra fines, le contrôle des trous d'épingle, la propreté de la surface et le choix de la bonne trempe déterminent souvent le succès plus que l'épaisseur nominale.

https://www.al-alloy.com/a/00055mm-003mm-laminated-aluminium-foil.html