0.0055mm-0.03mm ラミネートアルミ箔
0.0055mm～0.03mmのラミネートアルミ箔：包装、断熱、保護を機能させる「目に見えないインターフェース」
アルミホイルというと、食べ物を包む光沢のあるシートを思い浮かべる人が多いでしょう。産業上の現実では、0.0055mm ～ 0.03mm の範囲の極薄ラミネート アルミニウム フォイルは、「シート」というよりはむしろ工学的に設計されたインターフェースです。これは酸素を遮断し、香りを閉じ込め、熱を反射し、構造を安定させ、敏感な製品を湿気、光、汚染から保護するサイレント層でありながら、ラミネートに溶け込むほど薄いのです。
この厚みの範囲がアルミニウムの高性能な機能性フィルムとなります。 5.5 ～ 30 ミクロンのフォイルは軽くて柔軟性があり、接着剤の種類、ポリマーの組み合わせ、コーティングの選択、焼き戻し条件などの積層設計の選択に応答します。その結果、単なる「箔+プラスチック」ではなく、医薬品のブリスターパック、食品パウチ、絶縁外装、またはバッテリー関連の包装に使用されるかどうかに応じて異なる動作をする、調整されたバリアシステムが誕生しました。
ラミネート箔の実際の役割: 機能が第一、厚さが二番目
積層構造では、アルミニウム箔は通常 4 つの中心的な役割を果たしますが、その真の価値は、非常に薄いゲージでそれらの役割をいかに確実に実行できるかにあります。
バリア性能が見出しの特徴です。アルミニウムは、そのままの状態では本質的にガスや光を透過しないため、酸素に敏感な食品、コーヒーなどの香りの高い製品、光に弱い医薬品の保護に最適です。極薄ゲージでは、積層設計はピンホールや曲げ亀裂も防ぐ必要があるため、箔の品質と焼き戻しは厚さと同じくらい重要です。
熱反射率と断熱性の向上過小評価されることが多いです。ラミネートされたフォイルは放射熱を反射し、エアギャップ、フォーム、またはクラフト紙と組み合わせると、断熱材、ダクトラップ、屋根の下敷き、およびサーマルパッケージ用の非常に効果的な表面材になります。
シールの完全性とプロセスの互換性ホイルと PE、PP、PET、または特殊なシーラント樹脂などのヒートシール可能な層を組み合わせることで生まれます。箔自体が必ずしもシール層になるわけではありません。これは、ラミネート全体の一貫したシール動作をサポートするバリアおよび構造的バックボーンです。
機械的安定性と触感最も「目に見えない」機能かもしれません。ホイルは、包装における剛性、デッドフォールド挙動、耐穿刺性、および優れた手触りを改善します。特に小袋、スティックパック、蓋、およびラップで顕著です。
パラメーターの概要: 0.0055mm ～ 0.03mm フォイルの実用的な範囲
ラミネートの性能は最終用途に依存するため、購入者は通常、重量だけではなく、厚さ、合金/質、表面状態、ピンホールの制限によって箔を指定します。
一般的な厚さの範囲:0.0055mm～0.03mm
一般的な幅の範囲:カスタムスリット幅。コンバーターに使用できる大型ジャンボ ロール
内核:3 インチまたは 6 インチ (カスタマイズ可能)
表面オプション:片面ブライト/両面ブライト、マット/ブライトの組み合わせ、プライマーコーティング、ラッカー塗装、または接着処理済み
品質指標:ピンホール数、表面清浄度、ぬれ張力（コーティング/処理されている場合）、厚さ公差、ロール平坦度、およびスプライス制御
柔軟性とラミネート効率を優先する場合、極薄箔が選択される傾向があります。厚さが 0.03 mm に近づくにつれて、耐穿刺性と成形性能が向上し、特定の蓋、医薬品および医療用包装、および堅牢な断熱面に役立ちます。
合金と質: 成形性と強度の背後にある設計の鍵
ラミネート箔を選択する独特の方法は、合金と焼き戻しを化学ラベルではなく「挙動設定」のように扱うことです。同じ厚さでも、焼き加減に応じて、柔らかくて形状に適合したり、硬くて形状が安定したりすることができます。
ラミネートアルミ箔の一般的な合金
8011バランスの取れた強度、優れたバリア性能、安定した加工挙動により、包装に広く使用されています。
1235アルミニウムの純度が高く、延性が優れていることで知られており、柔らかさと成形性が重要な箇所によく使用されます。
8079薄い厚さでより優れた強度と耐ピンホール性が期待されるハイエンドのパッケージングや医薬品用途に一般的に選択されます。
典型的な焼き戻し条件
O (軟質焼鈍)深い成形、より優れたデッドフォールド、およびよりスムーズな積層順応性を実現するために推奨されます。
H18(フルハード)より高い強度と剛性を提供し、しわ耐性と寸法安定性が重要な場合に役立ちます。
H19/H22/H24コンバータの設定に応じて使用できます。多くの積層フォイル構造は、加工の信頼性を高めるために柔らかい焼き戻しを好みます。
多くの軟包装用ラミネートでは、8011-Oまたは1235-O一般的な主力製品です。非常に薄いゲージでピンホールが発生しやすい用途の場合、8079と指定されることが多いです。
実装基準と共通のコンプライアンス参照先
ラミネート アルミニウム ホイルは通常、広く認識されているアルミニウムおよびパッケージングの規格に基づいて製造および検査され、コンバーター固有の要件に照らして検証されます。
典型的な参照規格には次のようなものがあります。
ASTM B479 / ASTM B373アルミ箔の一般要件と試験方法
EN546シリーズアルミニウムおよびアルミニウム合金箔仕様用 (EU にリンクされたサプライチェーンでよく使用されます)
GB/T規格中国を拠点とする箔および包装材料の生産および検査ワークフローで一般的に参照される
ISO9001安定したロールツーロール製造には、一般に品質システムの調整が期待されます
食品および医薬品の包装の場合、FDA または EU の食品と接触する枠組みなどの仕向地市場に応じて、追加のコンプライアンスや、ホイル単体ではなく最終的なラミネート構造に対する移行試験が必要になる場合があります。
化学特性：代表組成表（参考）
箔の化学組成は、腐食挙動、潜在強度、加工安定性に影響を与えます。実際の組成は、各バッチの工場試験証明書によって確認する必要があります。
| 合金 | そして （％） | 鉄(%) | 銅(%) | マンガン(%) | マグネシウム (%) | 亜鉛(%) | の （％） | アルミニウム (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1235 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.10 | ≤0.06 | ≥99.35 |
| 8011 | 0.50～0.90 | 0.60～1.00 | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.05 | ≤0.10 | ≤0.08 | 残り |
| 8079 | ≤0.30 | 1.00～1.30 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.10 | ≤0.08 | 残り |
これらは、業界の実務で一般的に引用される範囲です。個々の仕様は規格やメーカーによって若干異なる場合があります。
用途: 0.0055mm～0.03mmのラミネート箔が優れている場合
食品包装用ラミネートホイルを「アロマボールト」として使用します。コーヒー、紅茶、チョコレート、スパイス、乳製品ベースの粉末、レトルト食品は、アルミニウムの光と酸素のバリアに依存しています。多層パウチでは通常、ホイルは PET (印刷性と強度) と PE (シール性) の間に位置し、流通全体を通じて製品の品質を保護する構造を形成します。
医薬品および医療用包装安定性と保存期間はホイルに依存しています。場合によってはブリスター蓋ホイルの方が厚い場合もありますが、多くのラミネート医療用包装材料は、高速ラインでの加工性を維持しながら湿気と酸素を遮断するために極薄ホイル層を使用しています。
断熱材仕上げおよび HVAC 用途ラミネートホイルを使用して放射熱を反射し、蒸気バリアとして機能します。クラフト紙、スクリム、またはグラスファイバー補強材と接着すると、ホイルは包装材ではなく建物の外皮のコンポーネントとなり、エネルギー効率と湿気制御の向上に役立ちます。
工業用および化学用の包装互換性のあるポリマーと組み合わせると、ホイルの耐薬品性とバリア特性の利点が得られます。ラミネート加工されたフォイルライナーとサシェは、吸湿性の粉末や反応性物質を周囲の湿気から隔離して保護します。
バッテリー関連の梱包と保護ラップ多くの場合、特定の周辺コンポーネントのシールド、バリア保護、熱管理のために積層フォイル構造を活用しています。正確な適合性は、ラミネートの設計、清浄度レベル、およびアプリケーション固有の検証によって異なります。
特定するための実践的な方法: 「コンバージョンの現実」で考える
最も効果的な調達アプローチは、ラミネート アルミニウム箔の形状だけでなく、どのように変換されるかに基づいて指定することです。ラミネートが印刷されるかどうか、ホットフィルされるかレトルト加工されるか、深成形されるかどうか、物流でパッケージがどの程度たわむかを尋ねてください。極薄ゲージでは、多くの場合、公称厚さよりもピンホール制御、表面の清浄度、および適切な焼戻しの選択が成功を左右します。
https://www.al-alloy.com/a/00055mm-003mm-laminated-aluminium-foil.html
