塗装済み 1050 1060 0.72mm カラーコーティングされたアルミニウム コイル

12/17 2025

塗装済み 1050 1060 0.72mm カラー コーティングされたアルミニウム コイル: 純度と精度が出会う場所

建築外板、家電製品のシェル、軽量エンジニアリング パネルの世界では、塗装済みアルミニウムが一般的なカテゴリとして議論されることがよくあります。しかし、0.72 mm の正確なゲージでプレペイントされた 1050 および 1060 合金に焦点を絞ると、非常に特殊な材料特性が現れます。つまり、超クリーンで、成形性が高く、導電性があり、適切な塗装システムと組み合わせると驚くほど堅牢になります。これは単なる「別のカラーコーティングされたコイル」ではありません。これは純粋な金属と加工されたコーティングの細かく調整されたラミネートであり、美しさ、製造性、パフォーマンスの橋渡しをするように設計されています。

カラーコーティングになぜ 1050 / 1060 を使用するのですか?

合金 1050 および 1060 は、アルミニウム ファミリの最終の高純度に位置します。どちらも非熱処理可能で、アルミニウム含有量が 99.5% を超える本質的に加工硬化された合金です。それだけで、一般的な 3003 または 3004 の建築用合金とはまったく異なる個性が得られます。

冶金学的観点から、これらの合金は主に最小限の合金添加量によって定義されます。典型的な組成範囲:

実際には、ユーザーは 3 つの主な理由から 1050 または 1060 の塗装済みコイルを選択します。

まず、優れた成形性。合金化が制限されているため、これらのグレードは、特に O、H14、または H24 などのソフトテンパーにおいて、低い降伏強度と優れた伸びを示します。つまり、0.72 mm コイルは、予期せぬ亀裂やオレンジの皮を生じることなく、深絞り加工、狭い半径での曲げ、ロール成形、または異形加工が可能です。

第二に、優れた導電性。電気伝導率は通常 55% IACS を超え、それに応じて熱伝導率も高くなります。慎重に設計された有機コーティングと組み合わせると、装飾的に見えながら、熱クラッディング、EMI シールド カバー、または熱拡散スキンとして静かに機能するパネルが得られます。

第三に、固有の耐食性。高純度アルミニウムは安定した酸化層を形成し、専門的に前処理すると、特に無害または穏やかな工業雰囲気において、コイルコーティングを非常に効果的に受け入れて固定します。

0.72 mm ゲージ: 偶然ではなく、設計上の選択です

一見すると、0.72 mm という指定は奇妙に正確に思えます。しかし実際の生産では、このようなゲージは、多くの場合、剛性、重量、加工性という 3 つの競合する力の間のスイート スポットになります。

0.72 mm のカラー コーティングされた 1050 / 1060 ストリップは、オイル缶を使用せずに短い距離を移動するのに十分な断面係数を持ち、さらに現場で手で取り扱うのに十分な軽さを保ちます。また、重負荷の調整を必要とせずに一般的なロール成形ラインを簡単に通過でき、片面あたり 20 ～ 30 μm の一般的な塗料厚さでコーティングした場合、より薄いゲージよりもエッジの波打ちに強くなります。

機械的には、焼き戻しの選択を通じてシートを調整できます。一般的な機械的特性の範囲は次のとおりです。

ソフトテンパーは、深絞り、スピニング、複雑なスタンピングに適しています。半硬質焼戻しにより、ファサードパネル、軒天井材、およびトレイプロファイルの剛性が向上します。厚さ 0.72 mm では、合金とカラー システムを変更せずに、焼き戻しを選択するだけで両方の動作を利用できます。

「ただ塗るだけ」を超えて: コイルコーティングスタック

カラー塗装は単にアルミに塗料を流し込むだけではありません。 1050 や 1060 などの高純度合金の場合、金属とコーティングの間の界面の化学的性質が重要です。一般的な塗装済みスタックには次のものが含まれます。

前処理層。アルカリ脱脂とブラッシングの後、ストリップは化成層を受け取ります。規制や顧客の要件に応じて、クロムフリーのジルコニウム、チタン、またはシランベースのシステムを使用できます。純アルミニウムでは、この層により湿潤接着力と糸状耐食性が劇的に向上し、薄い 0.72 mm の基板にそのゲージを超えた耐久性が与えられます。

プライマーコート。ローラーで塗布されるプライマーは通常、エポキシまたはポリエステルで修飾されたシステムで、厚さは約 5 ～ 10 μm です。密着性、柔軟性、耐食性のバランスが取れています。緊密なポストフォーミング（たとえば、小さな半径での U ベンド）の場合、プライマーは引張側での微小亀裂を避けるために高い伸びが得られるように調整されています。

トップコート。ここではアプリケーションが化学を決定します。室内の天井、HVAC ケーシング、または家電製品のライナーには、ポリエステルまたは変性ポリエステルで十分であり、手頃なコストで優れた光沢保持性と色の範囲を提供します。建築外装クラッディングには、樹脂含有量 70% の PVDF (ポリフッ化ビニリデン) システムが、優れた耐チョーク性と UV 安定性により好まれています。ポリウレタン ハイブリッドは、耐摩耗性と柔軟性の予算とのバランスをとらなければならないギャップを埋めます。

バックコート。多くの場合、5 ～ 8 μm の薄いポリエステルまたはエポキシのバッカーで、主に腐食防止とラインの潤滑を目的としており、製造工場で簡単に識別できるように着色されている場合もあります。

これらのコーティングを連続オーブンで硬化すると、合金本来の利点を犠牲にすることなく、比較的柔らかい 0.72 mm 1050 / 1060 コアを保護する耐久性のあるフィルムに架橋します。

特徴：機能性積層体としてのコイル

設計エンジニアの観点からは、塗装済み 1050 / 1060 コイルを「塗装された金属」としてではなく、各層に明確な役割が割り当てられた機能的な積層板として考えると便利です。

アルミニウムコアは構造的かつ熱的なバックボーンです。負荷を運び、熱を拡散し、接地とシールドのための電気的導通を提供します。

変換層とプライマー層は化学変換剤として機能し、無機酸化物表面と有機トップコートを分子ごとに調和させます。

トップコートは環境界面となります。紫外線、湿気、摩耗、洗浄用の化学物質とうまく調和し、製品や建物の視覚的なアイデンティティとしても機能します。

0.72 mm の塗装済み 1060‑H24 で作られた HVAC ダクト パネルを考えてみましょう。コイルの高い熱伝導率はダクト表面に沿ったホットスポットを静かに減らし、より安定した空気の供給を助けます。コーティングは、その色と光沢に応じて放射線を反射または吸収し、システム全体のエネルギー効率に影響を与えます。同時に、滑らかな塗装済みの表面はほこりの付着を防ぎ、清掃を簡素化し、病院のような敏感な環境でのバイオフィルムの形成を遅らせます。

このシステム思考のアプローチは、かつてベアミル仕上げがデフォルトだった用途で 1050 / 1060 塗装済みコイルの指定が増えている理由を説明しています。

実際に使用されている機能セット

材料がコイルから出て生産に入ると、いくつかの性能特性が判明します。

形成動作。 0.72 mm のパネルは、特に H24 焼き戻しの場合、過度のスプリングバックを発生させることなく、ロック成形、スナップ結合、または圧着を行うことができます。コーティング配合物は、180° T 曲げ試験後に接着力を維持するように選択されます。多くの場合、屋内用途では T0 ～ T1、より要求の厳しい屋外システムでは T2 ～ T3 まで下がります。

表面安定性。コイル コーティング ラインは、数キロにわたるストリップに沿って一貫した光沢、色、厚さを実現します。この連続性により、ファサードのパッチワーク効果が軽減され、アプライアンス OEM は標準化された RAL またはカスタム シェードを参照することで、モデル年を超えて色の連続性を維持できます。

腐食性能。適切な前処理とトップコートを使用すると、1050 および 1060 コイルは、コーティング システムに応じて、中性塩水噴霧で 500 時間を超え、湿度テストで 1000 時間を定期的に超えます。農村部や明るい都市部では、比較的柔らかいコア合金であっても、PVDF コーティングされたクラッドの耐用年数は 20 年を超えることがあります。

環境適合性。アルミニウム含有量が高いため、リサイクルが簡単です。コイル コーティング ラインは高い転写効率と制御された VOC 削減で稼働するため、塗装後の製造ルートと比較してライフサイクル フットプリントが比較的低くなります。

アプリケーション: 素材が輝く場所

純度、ゲージ、およびコーティング技術のバランスにより、塗装済み 1050 / 1060 0.72 mm コイルはいくつかのニッチな位置にあります。

建築外壁では、外装軒天井パネル、カーテンウォール充填シート、内装天井システム、柱ラップ、および看板鼻隠しとして使用されます。軽量の 0.72 mm シートは、吊り下げられたグリッドや二次鋼への取り付けを容易にし、PVDF コーティングは企業のアイデンティティや公共の建物に長期にわたる色安定性を提供します。

HVAC および換気システムでは、この合金の導電性と洗浄性により、ダクト、プレナム、ファン ケーシング、屋上のユニット パネルに最適です。光を反射する白または金属コーティングにより、プレナムや工場室内のメンテナンス中の輝度と視認性が最適化されます。

家電製品や機器のケーシングでは、塗装済みの 0.72 mm コイルが空気清浄機、除湿機、給湯器、クリーンルーム パネル、電気エンクロージャの外皮になります。ソフトコアが振動を緩和し、コーティングは家庭用化学物質に耐性があり、一貫した厚さによりプラスチックフレームと内部ブラケットに確実にフィットします。

輸送においては、構造グレードではありませんが、1050 / 1060 塗装済みコイルは、バス、電車、モジュール式キャビンの内壁ライナー、荷物室パネル、天井薄板として機能します。薄いゲージにより重量が最小限に抑えられ、コーティングにより落書きが防止され、掃除が簡単になります。

実施基準と品質管理

上記の潜在的な性能を実現するために、製造は通常、化学組成と機械的特性に関する EN 485 および EN 573、コイルコーティングされたアルミニウム ストリップに関する EN 1396、およびクロスハッチ接着、耐衝撃性、促進耐候性を含む塗装試験に関する ISO/ASTM 規格などの規格に準拠しています。

色の一貫性は分光光度計によって監視され、ΔE 許容差はプロジェクトごとに合意されます。膜の厚さは非接触ゲージで継続的に測定され、公称 0.72 mm の金属とコーティングのスタックが下流の工具が期待する許容範囲内に留まっていることが確認されます。

エッジの品質、平坦度、残留オイルレベルも管理されます。柔らかい純粋な合金では、小さな偏差でも高速プレスやロールフォーマーでのしわや供給の問題につながる可能性があります。適切に調整されたコイルラインは、張力レベリングと慎重な巻き張力制御によってこれに対抗します。

この特徴的な多層の観点から見ると、塗装済み 1050 / 1060 0.72 mm カラー コーティング アルミニウム コイルは商品ではなく、高度に設計されたインターフェース材料です。これは、建築上のビジョンと製造の現実を結び付け、純アルミニウムの静かな利点である導電性、成形性、リサイクル性を現代のコイル コーティングの表現力豊かな可能性と結び付けます。

1050    1060   

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