알루미늄 코일 3105 h34
알루미늄 코일 3105 H34는 지붕, 정면, 마감재 및 일반 판금 작업에 널리 사용되는 비열처리, 내식성, 중간 강도의 알루미늄-망간 합금입니다. 우수한 성형성, 우수한 페인트 접착성, 냉간 가공 경화 후 안정적인 기계적 특성을 갖춘 3105 H34는 장식 및 기능적 건물 및 포장 응용 분야를 위한 비용 효과적인 선택입니다.
알루미늄 코일 3105 H34는 가공 경화되고 부분적으로 어닐링된 상태로 공급되는 알루미늄-망간 합금입니다. H34 템퍼는 코일이 반경질과 완전경질 사이의 강도 수준으로 변형 경화된 다음 성형성과 강도의 균형을 유지하도록 안정화되었음을 나타냅니다.
이 합금은 본질적으로 기계적 성능과 내식성을 향상시키기 위해 망간, 마그네슘 및 기타 원소를 소량 첨가한 98% 순수 알루미늄입니다. 비열처리입니다. 즉, 열처리가 아닌 냉간 가공을 통해 강도가 발달하므로 가공이 단순화되고 코일 전반에 걸쳐 일관된 특성이 보장됩니다.
특징 및 이점
- 강성과 작업성의 균형이 뛰어난 중간 강도
- 내식성이 뛰어나 옥외 및 습한 환경에 적합
- 우수한 성형성: 벤딩, 롤 포밍, 스탬핑, 얕은 드로잉
- 일반적인 알루미늄 용가재와의 용접성 및 브레이징성이 매우 우수함
- 페인팅, 분체 코팅, 엠보싱 및 양극 산화 처리(장식)에 대한 표면 품질이 우수합니다.
- 일관된 제조 결과를 위한 H34 템퍼의 안정적인 기계적 특성
- 비열처리, 생산경로 단순화 및 왜곡 최소화
- 경량화, 운반성, 설치 속도 및 구조적 효율성 향상
3105 H34 알루미늄 코일의 일반적인 응용 분야
외관, 강도 및 내식성의 조합으로 인해 3105 H34는 여러 산업 분야의 표준 재료입니다.
건축 및 건설
- 컬러 코팅 시스템을 포함한 루핑 시트 및 코일
- 벽 클래딩 및 외관 패널
- 밑면, 홈통, 수직홈통 및 빗물 시스템
- 천장 패널 및 실내 장식 패널
- HVAC 및 배관용 단열 재킷
포장 및 마감
- 병뚜껑 및 마개 재고
- 캔 뚜껑 및 경량 용기 부품
- 우수한 래커 접착력이 요구되는 식품 및 음료 포장 부품
가전제품 및 일반 판금
- 냉장고, 에어컨, 가전제품 부품
- 가구 트림, 명판 및 디스플레이 패널
- 간판, 교통표지판, 광고판
- 절연 및 보호를 위한 케이블 랩 및 재킷
알루미늄 합금 3105의 화학 성분
다음 표는 일반적인 국제 표준에 따른 합금 3105의 일반적인 한계를 보여줍니다. 실제 값은 생산 표준에 따라 약간 다를 수 있지만 사양 범위 내에 있습니다.
| 요소 | 대표적인 함량(%) | 비고 |
|---|---|---|
| 알 | 균형 | 나머지, 일반적으로 ≥ 96~98% |
| 그리고 | ≤ 0.60 | 주조성과 강도를 향상시킵니다. |
| 철 | ≤ 0.70 | 불순물 제어; 힘에 영향을 미친다 |
| 구리 | ≤ 0.30 | 근력이 약간 증가 |
| 망 | 0.30 – 0.80 | 강도를 위한 합금 원소 |
| 마그네슘 | 0.20 – 0.80 | 강도 및 변형 경화 강화 |
| 아연 | ≤ 0.40 | 속성에 미미한 영향 |
| Cr | ≤ 0.10 | 곡물 제어(종종 잔류) |
| 의 | ≤ 0.10 | 결정립 미세화제(종종 잔류) |
| 기타(각각) | ≤ 0.05 | 통제된 불순물 |
| 기타(전체) | ≤ 0.15 | 복합 불순물 한도 |
3105 H34의 기계적 성질
H34 템퍼는 가공 경화되고 부분적으로 안정화된 상태로 O 또는 H14 템퍼보다 더 높은 강도를 제공하는 동시에 안정적인 성형 및 굽힘을 허용합니다.
| 재산 | 일반적인 값(H34) | 테스트 방향 / 참고사항 |
|---|---|---|
| 인장 강도, Rm | 130~180MPa | 세로 방향 |
| 항복 강도, Rp0.2 | 90~140MPa | 세로 방향 |
| 신장률(A50), 두께 ≥0.5mm | 5~10% | 두께와 툴링에 따라 다름 |
| 브리넬 경도(HBW) | 대략. 40 – 55 | 일반적인 범위 |
| 탄성 계수, E | ~69GPa | 단조 알루미늄에 대한 대략적인 수치 |
| 밀도 | ~2.73g/cm³ | 실온에서 |
| 푸아송비 | ~0.33 | 알루미늄 합금에 일반적 |
값은 참고용이며 제품 두께, 제조 경로 및 표준(EN, ASTM, GB/T 등)에 따라 다릅니다. 정확한 배치 값은 밀 테스트 인증서를 참조해야 합니다.
물리적 및 표면 특성
| 매개변수 | 일반적인 데이터 |
|---|---|
| 녹는 범위 | ~630~655°C |
| 열전도율 | ~150 – 200W/(m·K) |
| 전기 전도도 | ~30 – 40% IACS |
| 열팽창 계수 | ~23.5 × 10⁻⁶ /K(20~100°C) |
| 반사율(코팅되지 않음) | 높은; 장식용으로 적합 |
| 표면 마감 옵션 | 밀 마감, 엠보싱 처리, 브러시 처리, 컬러 코팅, 적층 |
표준 치수 및 공차
실제 크기 범위는 맞춤화될 수 있지만 다음 표는 알루미늄 코일 3105 H34의 일반적인 생산 능력을 나타냅니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 두께 | 0.20 – 3.0mm |
| 너비 | 20 – 1,600mm |
| 코일 내경(ID) | 150, 300, 405, 508, 610mm(필요에 따라) |
| 코일 외경(OD) | 최대 1,800mm(협의에 따름) |
| 코일 무게 | 코일당 0.5~5.0톤(맞춤형) |
| 평탄 | EN/ASTM/GB 표준에 따름 |
| 두께 공차 | 관련 표준에 따라 또는 요청 시 더 엄격한 기준에 따름 |
성미 정보: H34 조건
H34 템퍼는 제어된 냉간 가공 공정에 이어 부분 어닐링 또는 안정화로 정의됩니다. 이는 코일이 성형 중에 지나치게 부서지지 않고 완전 연질(O) 템퍼보다 훨씬 더 높은 강도를 유지하도록 보장합니다.
| 성질 | 설명 | 형질 |
|---|---|---|
| 영형 | 단련 | 최대 성형성, 최저 강도 |
| H14 | 반하드 | 적당한 강도, 우수한 성형성 |
| H24 | 템퍼링 및 부분적으로 어닐링 | H14와 비슷한 강도, 향상된 안정성 |
| H34 | 작업 강화, 안정화 | H24보다 강도가 높고 특성이 안정적임 |
| H18 | 풀하드 | 최고 강도, 제한된 성형성 |
많은 지붕, 폐쇄 및 패널 응용 분야에서 H34가 선택되는 이유는 균열 없이 롤 성형, 굽힘 및 펀칭을 처리하는 동시에 서비스 중 찌그러짐 및 변형을 방지할 수 있는 충분한 강성을 제공하기 때문입니다.
성형성, 가공성 및 접합성
성형성
3105 H34는 다음에 대해 매우 우수한 성형 성능을 제공합니다.
- 지붕 및 외관 프로파일용 롤 성형 및 벤딩
- 캡 및 마개 스톡에 대한 얕은 드로잉 및 스탬핑
- 장식 및 미끄럼 방지 표면을 위한 엠보싱 패턴(스투코, 다이아몬드, 오렌지 껍질)
더 좁은 반경이나 깊은 드로우에는 공구 설계, 윤활 및 더 부드러운 성질의 최적화가 필요할 수 있습니다.
가공성
- 가공성은 가벼운 밀링, 드릴링 및 절단에 적합하거나 양호합니다.
- 적절한 절단 속도를 갖춘 초경 또는 고속 강철 공구는 깨끗한 모서리를 제공합니다.
- 전단 또는 슬리팅에 적절한 간격과 날카로운 칼날을 사용할 때 버(Burr)는 일반적으로 최소화됩니다.
용접 및 브레이징
3105는 가장 일반적인 접합 방법에 매우 적합합니다.
| 가입방법 | 적당 | 메모 |
|---|---|---|
| MIG / TIG 용접 | 매우 좋은 | 적합한 3xxx 또는 4xxx 시리즈 필러 와이어를 사용하십시오. |
| 저항용접 | 좋은 | 좋은 전기 전도성은 공정을 돕습니다. |
| 브레이징 | 좋은 | 알루미늄 브레이징 플럭스와 호환 가능 |
| 납땜 | 제한된 | 적절한 플럭스가 필요합니다. 일반적으로 사용되지 않음 |
| 접착 본딩 | 매우 좋은 | 적절하게 준비된 표면으로 우수함 |
페인트 또는 코팅된 코일은 열에 따른 코팅 거동을 평가한 후 또는 코팅되지 않은 용접 영역을 사전 설계한 후에만 용접해야 합니다.
표면 처리 및 코팅 옵션
알루미늄 코일 3105 H34는 깨끗한 표면과 안정적인 산화물 층으로 인해 코팅 및 장식 마감재의 기판으로 널리 사용됩니다.
일반적인 마감재는 다음과 같습니다.
- 지붕 및 외관 시스템용 컬러 코팅(PE, PVDF, HDPE)
- 마감재용 투명 또는 착색 래커
- 장식 및 부식 방지용 양극 코팅(주로 얇은 장식층)
- 단열 재킷 및 장식 패널용 양각 마감
적절한 전처리(탈지, 크로메이트가 없는 변환 코팅 또는 기타 전처리 시스템)는 유기 코팅의 탁월한 접착력과 장기 내구성을 보장합니다.
다른 합금과 비교한 이점
1100 및 1050과 비교:
- 망간 및 마그네슘 첨가로 인한 강도 향상
- 여전히 우수한 성형성과 내식성을 유지합니다.
3003과 비교:
- 유사한 성능; 3105는 일부 응용 분야에서 표면 마감 및 페인팅에 더 나은 반응을 제공할 수 있습니다.
5xxx 시리즈(예: 5052)와 비교:
- 강도는 약간 낮지만 더 경제적임
- 비구조적 건물 및 포장 용도에 매우 충분함
일반적인 품질 및 인증 옵션
제조업체는 다양한 산업 인증 및 품질 관리를 통해 알루미늄 코일 3105 H34를 공급할 수 있습니다.
| 목 | 가용성(일반) |
|---|---|
| 밀 테스트 인증서 | EN 10204 유형 2.2 또는 3.1 |
| 표준 준수 | EN 573 / EN 485 / ASTM B209 / GB/T 표준(지역에 따라 다름) |
| 표면 품질 | 고객 사양 및 표준 공차에 따라 제어됩니다. |
| 코팅 표준 | ISO, AAMA 또는 사전 도장된 코일의 경우 이에 상응하는 제품 |
| 환경 준수 | RoHS, REACH 및 무연 코팅(합의에 따름) |
