アルミコイル 3105 h34
アルミニウム コイル 3105 H34 は、屋根、ファサード、クロージャ ストック、および一般的な板金作業に広く使用されている、非熱処理性、耐食性、中強度のアルミニウム - マンガン合金です。優れた成形性、優れた塗料密着性、冷間加工硬化後の安定した機械的特性を備えた 3105 H34 は、装飾的および機能的な建築および包装用途にとってコスト効率の高い選択肢です。
アルミニウム コイル 3105 H34 は、加工硬化され、部分的に焼きなましされた状態で供給されるアルミニウム - マンガン合金です。 H34 焼き戻しは、コイルが半硬と全硬の間の強度レベルまでひずみ硬化され、成形性と強度のバランスを取るために安定化されていることを示します。
この合金は基本的に 98% 純度のアルミニウムで、機械的性能と耐食性を高めるためにマンガン、マグネシウム、その他の元素が少量添加されています。熱処理ができないため、熱処理ではなく冷間加工によって強度が向上し、加工が簡素化され、コイル全体で一貫した特性が保証されます。
特徴と利点
- 中強度で剛性と加工性のバランスに優れています。
- 優れた耐食性、屋外および湿気の多い環境に適しています
- 優れた成形性：曲げ、ロールフォーミング、スタンピング、浅絞り加工
- 一般的なアルミニウム溶加材との非常に優れた溶接性とろう付け性
- 塗装、粉体塗装、エンボス加工、陽極酸化（装飾）に適した良好な表面品質
- H34 焼戻しにおける安定した機械的特性により、一貫した製造結果が得られます
- 非熱処理により製造ルートが簡素化され、歪みが最小限に抑えられます。
- 軽量化により、輸送、設置速度、構造効率が向上します。
3105 H34 アルミニウム コイルの代表的な用途
3105 H34 は、その外観、強度、耐食性の組み合わせにより、複数の業界で標準的な材料となっています。
建築と建設
- 屋根ふきシートおよびコイル（カラーコーティングされたシステムを含む）
- 壁被覆材およびファサードパネル
- 軒裏、側溝、縦樋、雨水システム
- 天井パネルおよび室内装飾パネル
- HVACおよび配管用の断熱ジャケット
梱包と封止
- ボトルキャップとクロージャストック
- 缶蓋・軽量容器部品
- 良好なラッカー接着を必要とする食品および飲料の包装部品
家電製品および板金全般
- 冷蔵庫、エアコン、家電製品の部品
- 家具トリム、銘板、表示パネル
- 看板、交通標識、広告パネル
- 絶縁と保護のためのケーブルラップとジャケット
アルミニウム合金3105の化学成分
次の表は、共通の国際規格に基づく合金 3105 の一般的な制限を示しています。実際の値は製造基準によって若干異なる場合がありますが、仕様範囲内に収まります。
| 要素 | 典型的な含有量 (%) | 備考 |
|---|---|---|
| アル | バランス | 残り、通常 ≥ 96 ～ 98% |
| そして | ≤ 0.60 | 鋳造性と強度の向上 |
| 鉄 | ≤ 0.70 | 不純物管理;強度に影響を与える |
| 銅 | ≤ 0.30 | 強度がわずかに増加する |
| ん | 0.30～0.80 | 強度を高める合金元素 |
| マグネシウム | 0.20～0.80 | 強度とひずみ硬化を強化します |
| 亜鉛 | ≤ 0.40 | 特性への影響は軽微 |
| Cr | ≤ 0.10 | 粒子制御 (多くの場合残留) |
| の | ≤ 0.10 | グレインリファイナー (多くの場合残留) |
| その他（それぞれ） | ≤ 0.05 | 管理された不純物 |
| その他（合計） | ≤ 0.15 | 結合不純物制限 |
3105 H34の機械的性質
H34 焼き戻しは、加工硬化され部分的に安定した状態で、O または H14 焼き戻しよりも高い強度を提供しながら、信頼性の高い成形と曲げを可能にします。
| 財産 | 代表値(H34) | テストの指示/注意事項 |
|---|---|---|
| 引張強さ、Rm | 130～180MPa | 長手方向 |
| 降伏強度、Rp0.2 | 90～140MPa | 長手方向 |
| 伸び（A50）、厚さ ≥0.5 mm | 5～10% | 厚さとツールによって異なります |
| ブリネル硬度 (HBW) | 約40 – 55 | 代表的な範囲 |
| 弾性率、E | ～69GPa | 鍛造アルミニウムのおおよその値 |
| 密度 | ~2.73 g/cm3 | 室温で |
| ポアソン比 | ~0.33 | アルミニウム合金に典型的 |
値は参考値であり、製品の厚さ、製造ルート、規格 (EN、ASTM、GB/T など) によって異なります。正確なバッチ値については、ミルテスト証明書を参照する必要があります。
物理的および表面特性
| パラメータ | 代表的なデータ |
|---|---|
| 溶解範囲 | ~630 – 655 °C |
| 熱伝導率 | ~150 – 200 W/(m・K) |
| 電気伝導率 | ~30 – 40 % IACS |
| 熱膨張係数 | ~23.5 × 10⁻⁶ /K (20 ～ 100 °C) |
| 反射率 (未コーティング) | 高い;装飾的な使用に適しています |
| 表面仕上げオプション | ミル仕上げ、エンボス加工、ブラッシュ仕上げ、カラーコーティング、ラミネート加工 |
標準寸法と公差
実際のサイズ範囲はカスタマイズできますが、次の表はアルミニウム コイル 3105 H34 の一般的な生産能力を表しています。
| パラメータ | 代表的な範囲 |
|---|---|
| 厚さ | 0.20～3.0mm |
| 幅 | 20～1,600mm |
| コイル内径 (ID) | 150、300、405、508、610 mm (ニーズに応じて) |
| コイル外径(OD) | 最大1,800mm（契約による） |
| コイル重量 | コイル当たり0.5～5.0トン（カスタマイズ可能） |
| 平面度 | EN/ASTM/GB 規格に準拠 |
| 厚さの許容差 | 関連する規格に従って、またはご要望に応じてより厳格な規格に準拠 |
気質情報: H34 状態
H34 焼き戻しは、制御された冷間加工プロセスとそれに続く部分的な焼きなましまたは安定化によって定義されます。これにより、コイルは成形中に過度に脆くなりませんが、完全にソフト (O) 焼き戻しした場合よりも大幅に高い強度が維持されます。
| 気性 | 説明 | 特徴 |
|---|---|---|
| ○ | 焼き鈍し | 成形性は最大、強度は最低 |
| H14 | ハーフハード | 適度な強度、良好な成形性 |
| H24 | 焼き戻しおよび部分焼きなまし | H14と同等の強度、安定性向上 |
| H34 | 作業が強化され、安定した | H24より高強度、安定した特性 |
| H18 | フルハード | 最高の強度、限られた成形性 |
屋根、クロージャー、パネルの多くの用途には、H34 が選択されます。H34 は、使用中のへこみや変形に耐える十分な剛性を備えながら、ひび割れすることなくロール成形、曲げ、パンチングを処理できるためです。
成形性、機械加工性、接合性
成形性
3105 H34 は、以下に対して非常に優れた成形パフォーマンスを提供します。
- 屋根およびファサードのプロファイルのロール成形および曲げ
- キャップとクロージャーストックの浅い絞りとスタンピング
- 装飾および滑り止め表面用のエンボスパターン (スタッコ、ダイヤモンド、オレンジピール)
より厳しい半径または深絞りには、工具の設計、潤滑、および場合によってはよりソフトな焼き戻しの最適化が必要になる場合があります。
被削性
- 機械加工性は、軽度のフライス加工、穴あけ、切断には中程度から良好です。
- 適切な切削速度の超硬または高速度鋼ツールにより、きれいな刃先が得られます。
- 適切なクリアランスと鋭利な刃をせん断またはスリットに使用すると、バリは通常最小限になります。
溶接とろう付け
3105 は、最も一般的な接合方法に適しています。
| 接合方法 | 適合性 | 注意事項 |
|---|---|---|
| MIG/TIG溶接 | とても良い | 適切な 3xxx または 4xxx シリーズのフィラー ワイヤを使用してください |
| 抵抗溶接 | 良い | 良好な導電率はプロセスを支援します |
| ろう付け | 良い | アルミニウムろう付け用フラックスと互換性があります |
| はんだ付け | 限定 | 適切なフラックスが必要です。一般的には使用されない |
| 接着剤による接合 | とても良い | 適切に処理された表面で優れています |
塗装またはコーティングされたコイルは、加熱下でのコーティングの挙動を評価した後、またはコーティングされていない溶接ゾーンを事前に設計した後にのみ溶接する必要があります。
表面処理とコーティングのオプション
アルミニウム コイル 3105 H34 は、そのきれいな表面と安定した酸化層により、コーティングや装飾仕上げの基材として広く使用されています。
一般的な仕上げには次のようなものがあります。
- 屋根およびファサードシステム用のカラーコーティング (PE、PVDF、HDPE)
- クロージャーストック用の透明または着色ラッカー
- 装飾および腐食保護のための陽極酸化コーティング (主に薄い装飾層)
- 断熱ジャケットおよび装飾パネル用のエンボス仕上げ
適切な前処理 (脱脂、クロム酸フリーの化成皮膜、またはその他の前処理システム) により、有機皮膜の優れた密着性と長期耐久性が保証されます。
他の合金と比較した利点
1100 と 1050 との比較:
- マンガンとマグネシウムの添加により強度が向上
- 良好な成形性と耐食性を維持
3003との比較:
- 同様のパフォーマンス。 3105 は、一部の用途では表面仕上げや塗装に対する応答性が向上する可能性があります。
5xxx シリーズ (例: 5052) との比較:
- 強度は若干低くなりますが、多くの場合より経済的です
- 非構造建築および梱包用途には非常に十分です
一般的な品質と認証のオプション
メーカーは、さまざまな業界認証および品質管理を備えたアルミニウム コイル 3105 H34 を供給できます。
| アイテム | 可用性 (通常) |
|---|---|
| ミルテスト証明書 | EN 10204 タイプ 2.2 または 3.1 |
| 規格への準拠 | EN 573 / EN 485 / ASTM B209 / GB/T 規格 (地域による) |
| 表面品質 | 顧客の仕様および標準公差ごとに管理 |
| コーティング規格 | ISO、AAMA、または塗装済みコイルの同等品 |
| 環境コンプライアンス | RoHS、REACH、および鉛フリーコーティング (合意による) |
