1050 1060 3003 5052 5083 6061 H14 H24 O Алюминиевый лист

01/26 2026

Когда инженеры и покупатели говорят об «алюминиевом листе 1050 1060 3003 5052 5083 6061 H14 H24 O», они на самом деле имеют в виду набор алюминиевых решений. Каждый сплав имеет свой собственный баланс прочности, формуемости, коррозионной стойкости и свариваемости; каждый закал (H14, H24, O) точно настраивает сплав для конкретной работы.

Вместо того, чтобы запоминать десятки обозначений, полезнее понять, как эти сплавы ведут себя в реальном мире. Думайте о них как о широком спектре: от очень мягкого чистого алюминия для глубокой вытяжки до плит морского класса для экстремальных условий эксплуатации и конструкционных листов для несущих компонентов.

Ниже представлен практический, ориентированный на применение взгляд на эти распространенные сплавы и виды алюминиевых листов с техническими параметрами и стандартами, вплетенными в то, как они фактически используются.

Серия сплавов: 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx.

Алюминиевые сплавы группируются по основному легирующему элементу.

Серия 1xxx (1050, 1060): Технически чистый алюминий, отличная проводимость и формуемость, низкая прочность.
Серия 3xxx (3003): Алюминий-марганец, улучшенная прочность по сравнению с чистым алюминием, очень хорошая коррозионная стойкость.
Серия 5xxx (5052, 5083): Алюминий-магниевый сплав, высокая прочность, отличная коррозионная стойкость, особенно в морской и химической среде.
Серия 6xxx (6061): алюминий-магний-кремний, термообрабатываемый, хорошая прочность и обрабатываемость, широко используется в качестве конструкционного сплава общего назначения.

Эта химическая основа определяет характеристики сердцевины, а состояние (O, H14, H24 и т. д.) контролирует твердость и механические свойства.

Температуры: O, H14, H24 – насколько «мягким» или «твердым» является лист?

Закалка характеризует механическое состояние после обработки.

O (отожженный): Полностью мягкий, максимальная пластичность, самая низкая прочность. Идеально подходит для глубокой вытяжки, сложной гибки, прядения.
H14 (полутвердый, деформационно-упрочненный): Нагартованный примерно до половины от максимального; хороший баланс прочности и формуемости. Часто используется там, где требуется умеренная формовка и более высокая жесткость.
H24 (деформационно-упрочненный и частично отожженный): немного мягче, чем полностью твердый, но прочнее, чем H14, во многих сплавах; используется там, где необходима некоторая формовка, но стабильность размеров и прочность имеют значение.

На практике:

Выберите отпуск O, если деталь требует жесткой формовки или глубокой вытяжки.
Выбирайте H14 или H24, если вам нужны более жесткие панели, более плоские листы и лучшая устойчивость к вмятинам при умеренной формовке.

Алюминиевый лист 1050 и 1060 – чистые, проводящие рабочие лошадки

1050 и 1060 представляют собой алюминий высокой чистоты (приблизительно 99,5–99,6 % Al). Они превосходны там, где электропроводность или теплопроводность и коррозионная стойкость имеют большее значение, чем прочность.

функции:

Отличная электропроводность: идеально подходит для шин, обмоток трансформаторов, электрических шкафов.
Высокая теплопроводность: используется в радиаторах, ребрах HVAC и пластинах теплоотвода.
Превосходная формуемость: идеально подходит для отражателей ламп, кухонной утвари, вывесок и декоративных панелей.

Типичное использование:

Отражатели освещения и декоративные планки (O или H14).
Электрические шины и фольга (H24 или выше, в зависимости от конструкции).
Химическое и пищевое оборудование, где требуется коррозионная стойкость и чистота.

Типичные параметры:

Диапазон толщины: около 0,2–6,0 мм для листа; до 10 мм и выше в виде пластины.
Стандартная ширина: обычно 1000–2000 мм; Возможна нестандартная ширина.
Поверхность: фрезерованная, матовая, тисненая или анодированная.

Алюминиевый лист 3003 – сплав для повседневного формования

3003 добавляет марганец в чистый алюминий, повышая прочность, сохраняя при этом отличную формуемость и устойчивость к коррозии. Он не подлежит термической обработке, поэтому прочность достигается за счет холодной обработки (закал H).

функции:

Прочность выше, чем у 1xxx, при аналогичной формуемости: идеально подходит для штампованных и глубокотянутых деталей.
Очень стабильное коррозионное поведение: подходит для мягких химических и атмосферных сред.
Хорошая свариваемость и паяемость.

Типичные применения:

Кровельные и облицовочные листы.
Ребра системы кондиционирования и охлаждения.
Корпуса посуды, кухонные панели, места для хранения продуктов и напитков.
Топливные баки и контейнеры для жидкостей без давления.

Типичный характер:

O: посуда глубокой вытяжки, детали и сложные корпуса.
H14/H24: кровля, сайдинг, панели и легкие конструкционные листы.

Алюминиевый лист 5052 – высокая прочность и возможность использования в морских условиях

5052 — это алюминиево-магниевый сплав, который отличается высокой прочностью, превосходной устойчивостью к морской воде и промышленной атмосфере, а также очень хорошей формуемостью для своего уровня прочности.

функции:

Разработан для сред, где важны как коррозия, так и прочность.
Сохраняет хорошую гибкость даже при большей толщине.
Чистая сварка с минимальной потерей коррозионной стойкости.

Типичные применения:

Морские панели, корпуса лодок, палубные плиты и конструкции кают.
Топливные баки, кузова грузовых автомобилей и прицепов, резервуары без давления.
Панели управления, корпуса приборов и шасси, где необходима жесткость.
Архитектурные компоненты, подверженные воздействию прибрежной атмосферы.

Распространенный характер:

H32/H34 (нет в названии, но часто используется): сбалансированная прочность/формуемость.
О: для компонентов глубокой формы, таких как топливные баки и сложные крышки.
H14/H24: более жесткие панели, кронштейны и структурные обшивки.

Алюминиевый лист 5083 – морской и криогенный класс для тяжелых условий эксплуатации

5083 выводит магний на более высокий уровень и содержит микроэлементы, обеспечивая значительно более высокую прочность, чем 5052, сохраняя при этом превосходную морскую и химическую стойкость.

функции:

Высокая прочность в категории, не поддающейся термической обработке.
Отличная устойчивость к морской воде, рассолам и многим химикатам.
Подходит для эксплуатации при низких температурах (хорошая прочность при криогенных температурах).

Типичные применения:

Судостроение: корпуса, палубы, надстройки, переборки.
Морские сооружения: платформы, сходни, системы доступа.
Криогенные резервуары и резервуары для СПГ, системы холодного хранения, работающие под давлением.
Кузова тяжелых транспортных средств и прицепов, которые должны противостоять коррозии и усталости.

Типичные параметры:

Обычно встречается в листах и пластинах средней и большой толщины (от примерно 2 мм до толстого листа).
Часто поставляется в цветах H116, H321 для морской эксплуатации, но для операций формовки также используются закалки O или H.

Алюминиевый лист 6061 – универсальный конструкционный сплав

6061 представляет собой термообрабатываемый сплав алюминия, магния и кремния. Хотя лист 6061 часто рассматривается как пластина и профили, он придает структурную прочность и обрабатываемость плоским изделиям.

функции:

Хорошая механическая прочность и жесткость, особенно в состоянии Т (Т6, Т651).
Хорошая обрабатываемость и приемлемая коррозионная стойкость.
Подходит для компонентов, требующих как прочной, так и точной обработки.

Типичные применения:

Основания машин, структурные панели и рамы.
Авто- и мотодетали, подвески, переходные пластины.
Аэрокосмические приспособления, приспособления и некритические компоненты самолетов.
Промышленные крышки, платформы, монтажные пластины повышенной жесткости.

Примечание. Для тяжелого формования можно использовать O или T4/T6 с последующей стратегией формования/термообработки. Что касается листов общего назначения, покупатели часто комбинируют 6061 с закалкой H, когда они отдают приоритет конкретным производственным процессам, но, строго говоря, основное преимущество прочности 6061 проявляется в закалке T, а не в закалке H.

Стандарты реализации и типичные спецификации

Эти сплавы обычно производятся в соответствии со стандартами, такими как:

ASTM B209 – Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов
EN 485 / EN 573 – Листы, полосы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов.
GB/T 3880 – Пластины и полосы из алюминия и алюминиевых сплавов (стандарт Китая)

Пункты спецификации, которые клиенты обычно подтверждают:

Сплав и отпуск (например, 5052‑H32, 3003‑H14, 1060‑O).
Допуск по толщине и плоскостность (критичны для лазерной резки, глубокой вытяжки и сборки панелей).
Качество поверхности (обработка, качество анодирования, полиэфирное покрытие и т. д.).
Диапазоны механических свойств (предел текучести, предел прочности, удлинение).

Типичный химический состав (мас. %)

Значения ниже являются типичными диапазонами; точные пределы соответствуют соответствующему стандарту.

Сплав	И	Фе	Cu	Мин.	мг	Кр	Зн	Из	Ал
1050	≤0,25	≤0,40	≤0,05	≤0,05	≤0,05	–	≤0,05	≤0,03	≥99,50
1060	≤0,25	≤0,35	≤0,05	≤0,03	≤0,03	–	≤0,05	≤0,03	≥99,60
3003	≤0,60	≤0,70	≤0,05–0,20	1,0–1,5	–	–	≤0,10	–	Баланс
5052	≤0,25	≤0,40	≤0,10	≤0,10	2,2–2,8	0,15–0,35	≤0,10	≤0,03	Баланс
5083	≤0,40	≤0,40	≤0,10	0,40–1,0	4,0–4,9	0,05–0,25	≤0,25	≤0,15	Баланс
6061	0,40–0,80	≤0,70	≤0,15–0,40	≤0,15	0,8–1,2	0,04–0,35	≤0,25	≤0,15	Баланс

Этот химический состав напрямую влияет на производительность: магний повышает прочность и устойчивость к коррозии; марганец улучшает прочность и работоспособность; Кремний и магний вместе делают 6061 термообрабатываемым.

Выбор правильного сочетания сплава и закалки

Если рассматривать эти общие комбинации как набор инструментов, они особенно полезны:

1050/1060‑O: Для деталей глубокой вытяжки высокой формы, отражателей, корпусов кухонной посуды.
1050/1060‑H14/H24: Для проводящих компонентов и плоских панелей, которым требуется небольшая жесткость.
3003‑O/H14: Для листового металла общего назначения, кровли, ребер систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и контейнеров для пищевых продуктов.
5052‑H32/H34/H24: Для морского оборудования, транспортных панелей и корпусов, требующих повышенной прочности и устойчивости к коррозии.
5083‑H116/H321/O: Для судостроения, морских платформ и криогенного оборудования.
6061 (обычно плита и лист Т6): для деталей конструкций, требующих механической обработки и более высокой механической прочности.

Сопоставляя условия окружающей среды (в помещении, на открытом воздухе, прибрежная зона, химическая промышленность), требования к формовке (простой изгиб или глубокая вытяжка) и уровень прочности, вы можете быстро выбрать подходящий сплав и закалку.

1050 1060 3003 5052 5083 6061

https://www.al-alloy.com/a/1050-1060-3003-5052-5083-6061-h14-h24-o-aluminum-sheet.html