1050 1060 3003 5052 5083 6061 H14 H24 O アルミシート


エンジニアとバイヤーが「1050 1060 3003 5052 5083 6061 H14 H24 O アルミニウム シート」について話すとき、彼らは実際にはアルミニウム ソリューションのツールキットについて話しています。各合金は、強度、成形性、耐食性、溶接性の独自のバランスをもたらします。各焼き戻し(H14、H24、O)は、特定の用途に合わせて合金を微調整します。

何十もの名称を覚えるよりも、これらの合金が現実世界でどのように動作するかを理解する方が有益です。深絞り用の非常に柔らかい純アルミニウムから、過酷な環境用の海洋グレードのプレート、耐荷重コンポーネント用の構造シートまで、それらをスペクトルとして考えてください。

以下は、これらの一般的なアルミニウム シートの合金と焼き戻しに関する実用的でアプリケーション主導のビューであり、実際の使用方法に織り込まれた技術パラメータと基準を示しています。

合金シリーズ: 1xxx、3xxx、5xxx、6xxx

アルミニウム合金は、主な合金元素によって分類されます。

  • 1xxxシリーズ(1050、1060):商業用純アルミニウム、導電性と成形性に優れ、強度は低い。
  • 3xxx シリーズ (3003): アルミニウム - マンガン、純アルミニウムよりも強度が向上し、非常に優れた耐食性があります。
  • 5xxx シリーズ (5052、5083): アルミニウム - マグネシウム、高強度、特に海洋および化学環境における優れた耐食性。
  • 6xxx シリーズ (6061): アルミニウム - マグネシウム - シリコン、熱処理可能、強度と機械加工性に優れ、一般的な構造用合金として広く使用されています。

この化学骨格がコアの性能を決定し、焼き戻し (O、H14、H24 など) が硬度と機械的特性を制御します。

材質: O、H14、H24 – シートはどのくらい「柔らかい」または「硬い」ですか?

焼き戻しは、加工後の機械的状態を表します。

  • O (焼きなまし): 完全に柔らかく、延性は最大、強度は最低です。深絞り加工、複雑な曲げ加工、スピニング加工に最適です。
  • H14 (半硬、ひずみ硬化): 最大値の約半分まで加工硬化。強度と成形性のバランスが良い。適度な成形と高い剛性が必要な場合によく使用されます。
  • H24 (ひずみ硬化および部分焼きなまし): 完全な硬さよりわずかに柔らかいですが、多くの合金では H14 よりも強度があります。ある程度の成形は必要だが、寸法安定性と強度が重要な場合に使用されます。

実際には:

  • 部品に厳しい成形や深絞りが必要な場合は、O 調質を選択してください。
  • 中程度の成形のみで、より硬いパネル、より平らなシート、より優れた耐へこみ性が必要な場合は、H14 または H24 を選択してください。

1050 および 1060 アルミニウム シート – クリーンで導電性の主力製品

1050 および 1060 は高純度アルミニウム (約 99.5 ~ 99.6% の Al) です。強度よりも電気伝導性や熱伝導性、耐食性が重要な場合に優れています。

機能:

  • 優れた導電性: バスバー、変圧器巻線、電気エンクロージャに最適です。
  • 高い熱伝導率: ヒートシンク、HVAC フィン、ヒートスプレッダープレートに使用されます。
  • 優れた成形性:ランプの反射板、キッチン用品、看板、装飾パネルなどに最適です。

一般的な用途:

  • 照明リフレクターと装飾トリム (O または H14)。
  • 電気バスバーとフォイルストック (設計に応じて H24 以上)。
  • 耐食性と清浄性が要求される化学および食品を扱う装置。

一般的なパラメータ:

  • 厚み範囲:シート約0.2~6.0mm。プレートとして最大10 mm以上。
  • 標準幅: 通常 1000 ~ 2000 mm。カスタム幅が利用可能です。
  • 表面: ミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、エンボス加工、または陽極酸化処理。

3003 アルミニウム シート – 日常的に成形可能な合金

3003は純アルミニウムにマンガンを添加し、優れた成形性と耐食性を維持しながら強度を高めます。熱処理ができないため、強度は冷間加工 (H 焼き戻し) によって得られます。

機能:

  • 1xxx より優れた強度と同様の成形性: 打ち抜き部品や深絞り部品に最適です。
  • 非常に安定した腐食挙動: 穏やかな化学環境および大気環境に適しています。
  • 溶接性、ろう付け性が良好です。

代表的な用途:

  • 屋根および外装シート。
  • エアコンおよび冷凍機のフィン。
  • 調理器具本体、キッチンパネル、食品および飲料の保管庫。
  • 燃料タンクおよび非加圧液体コンテナ。

典型的な気質:

  • O: 深絞り調理器具、紡績部品、および複雑なハウジング。
  • H14/H24: 屋根材、外壁材、パネル、軽量構造シート。

5052 アルミニウム シート – 高強度で海洋対応

5052 は、高強度、海水および工業雰囲気に対する優れた耐性、および強度レベルの割に非常に優れた成形性を備えたアルミニウム - マグネシウム合金です。

機能:

  • 腐食と強度の両方が重要となる環境向けに設計されています。
  • より厚いゲージでも良好な曲げ性を維持します。
  • 耐食性の低下を最小限に抑えながら、きれいに溶接します。

代表的な用途:

  • 海洋パネル、船体、デッキプレート、キャビン構造。
  • 燃料タンク、トラックやトレーラーの車体、無圧容器。
  • 剛性が必要なコントロールパネル、計器筐体、シャーシ。
  • 海岸の大気にさらされる建築コンポーネント。

共通の気質:

  • H32/H34 (タイトルにはありませんが、よく使用されます): 強度と成形性のバランスが取れています。
  • O: 燃料タンクや複雑なカバーなどの深く形成されたコンポーネント用。
  • H14/H24: より剛性の高いパネル、ブラケット、および構造外板。

5083 アルミニウム シート – 耐久性の高い船舶用および極低温グレード

5083 はマグネシウムをより高いレベルに引き上げ、微量元素を導入することで、5052 よりも大幅に高い強度を実現しながら、優れた耐海洋性と耐薬品性を維持します。

機能:

  • 非熱処理カテゴリーの中で高強度。
  • 海水、塩水、および多くの化学薬品に対する優れた耐性。
  • 低温使用に適しています(極低温での靭性が良好)。

代表的な用途:

  • 造船: 船体、甲板、上部構造、隔壁。
  • 海洋構造物: プラットフォーム、タラップ、アクセス システム。
  • 極低温および LNG タンク、圧力関連の冷蔵システム。
  • 腐食や疲労に耐える必要がある大型車両およびトレーラーの車体。

一般的なパラメータ:

  • 中~厚手のシートやプレート(2mm程度から厚板まで)によく使用されます。
  • 船舶用に H116、H321 で供給されることが多いですが、O または H 焼き戻しは成形作業にも使用されます。

6061 アルミニウム シート – 多用途の構造合金

6061 は、熱処理可能なアルミニウム、マグネシウム、シリコンの合金です。 6061 シートはプレートや押出成形品としてよく見られますが、平らな製品に構造強度と機械加工性をもたらします。

機能:

  • 特に T 焼き戻し (T6、T651) で優れた機械的強度と剛性を発揮します。
  • 良好な機械加工性と許容可能な耐食性。
  • 強度と精密加工の両方を必要とする部品に適しています。

代表的な用途:

  • 機械ベース、構造パネル、フレーム。
  • 車・バイクの部品、サスペンションブラケット、アダプタープレート。
  • 航空宇宙用の備品、治具、および重要ではない航空機部品。
  • 工業用カバー、プラットフォーム、高剛性取り付けプレート。

注: 重成形の場合は、O または T4/T6 とその後の成形/熱処理戦略を使用できます。一般的なシートの場合、特定の製造プロセスを優先する場合、購入者は 6061 と H 調質を組み合わせることがよくありますが、厳密に言えば、6061 の主な強度上の利点は H 調質ではなく T 調質に現れます。

実装基準と代表仕様

これらの合金は通常、次のような規格に基づいて製造されます。

  • ASTM B209 – アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレート
  • EN 485 / EN 573 – アルミニウムおよびアルミニウム合金のシート、ストリップ、プレート
  • GB/T 3880 – アルミニウムおよびアルミニウム合金のプレートおよびストリップ (中国規格)

顧客が通常確認する仕様点は次のとおりです。

  • 合金と焼き戻し (例: 5052‑H32、3003‑H14、1060‑O)。
  • 厚さの公差と平坦度 (レーザー切断、深絞り、およびパネルの組み立てに重要)。
  • 表面品質 (ミル仕上げ、陽極酸化品質、ポリエステルコーティングなど)。
  • 機械的特性の範囲 (降伏強さ、引張強さ、伸び)。

代表的な化学組成(質量%)

以下の値は一般的な範囲です。正確な制限は関連する規格に従います。

合金そしてマグネシウムCr亜鉛アル
1050≤0.25≤0.40≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05≤0.03≥99.50
1060≤0.25≤0.35≤0.05≤0.03≤0.03≤0.05≤0.03≥99.60
3003≤0.60≤0.70≤0.05~0.201.0~1.5≤0.10バランス
5052≤0.25≤0.40≤0.10≤0.102.2~2.80.15~0.35≤0.10≤0.03バランス
5083≤0.40≤0.40≤0.100.40~1.04.0~4.90.05~0.25≤0.25≤0.15バランス
60610.40~0.80≤0.70≤0.15~0.40≤0.150.8~1.20.04~0.35≤0.25≤0.15バランス

この化学反応は性能に直接影響を及ぼします。マグネシウムは強度と耐食性を高めます。マンガンは強度と加工硬化挙動を改善します。シリコンとマグネシウムを組み合わせることで、6061 は熱処理可能になります。

適切な合金と質の組み合わせの選択

ツールキットとして見ると、次の一般的な組み合わせが特に役立ちます。

  • 1050/1060‑O: 深絞り、高度に成形されたコンポーネント、反射板、調理器具本体用。
  • 1050/1060‑H14/H24: 軽い剛性が必要な導電性コンポーネントおよびフラットパネル用。
  • 3003-O/H14: 汎用板金、屋根材、HVAC フィン、および食品グレードの容器用。
  • 5052‑H32/H34/H24: より優れた強度と耐食性を必要とする船舶用ハードウェア、輸送パネル、エンクロージャ用。
  • 5083‑H116/H321/O: 造船、海洋プラットフォーム、極低温装置用。
  • 6061 (通常は T6 プレートおよびシート): 機械加工とより高い機械的強度を必要とする構造部品用。

環境(屋内、屋外、沿岸、化学薬品)、成形要件(単純な曲げまたは深絞り)、および強度レベルを一致させることで、適切な合金と焼き戻しを迅速に絞り込むことができます。

1050    1060    3003    5052    5083    6061   

https://www.al-alloy.com/a/1050-1060-3003-5052-5083-6061-h14-h24-o-aluminum-sheet.html

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