5086 H116 조선을위한 알루미늄 시트
정교한 조선 경기장에서, 재료 선택은 견고성, 내구성, 제조 용이성, 끊임없는 부식성 환경에 대한 탄력성의 고조파 균형을 요구하는 단순한 구조적 요구를 초월합니다. 알루미늄 합금의 팬 틀 중에5086 H116 알루미늄 시트해양 선박의 엄격한 요구에 맞는 특수한 기능을 제공하는 저명한 경쟁자로 등장합니다.
5086 합금과 그 독특한 H116 Temper
5086구조적 응용 분야에 사용되는 전형적인 알루미늄 라거에 비해 우수한 부식 저항성 및 높은 강도 대 중량비로 유명한 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 공칭 화학적 조성 (중량 백분율)은 다음을 포함합니다.
| 요소 | 최소 (%) | 맥스 (%) |
|---|---|---|
| 마그네슘 (Mg) | 4.0 | 4.9 |
| 망간 (MN) | 0.2 | 0.7 |
| 크롬 (CR) | 0.05 | 0.25 |
| 철 (FE) | - | 0.5 |
| 실리콘 (SI) | - | 0.4 |
| 구리 (CU) | - | 0.1 |
| 아연 (Zn) | - | 0.25 |
| 알루미늄 (AL) | 균형 |
H116 성미해양 및 부식성 서비스에 고유 한 특수한 변형 조건을 지정합니다. 부식과 각질 제거에 대한 저항을 향상시키고 문서화 한 반면 특정 강도 수준으로 변형됩니다. 이것은 일반 합금 5086 시트에 널리 사용되는보다 일반적인 H32 또는 H34 성사와 구별됩니다.
5086 H116 알루미늄 시트의 기술 하이라이트 :
| 재산 | 사양 |
|---|---|
| 인장 강도 (궁극) | 290–350 MPA |
| 인장 강도 (수율 0.2%) | ≥ 200 MPa |
| 신장 (2 인치) | ≥ 12% |
| 부식에 대한 저항 (해수 침수) | 뛰어난 |
| 각질 제거 부식 저항 | 높은 |
| 밀도 | ~ 2.66 g/cm³ |
| 열전도율 | ~ 138 w/m · k |
프로세스 매개 변수 및 표준
- 처리 표준 :AMS 4047 (해양 등급 AL-MG 합금 시트 용), 선박 구조에 사용되는 알루미늄 합금 용 MIL-DTL-46027E.
- 시트 두께 :범위는 1.5mm ~ 25mm이며 구조 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
- 형성:냉 작업 변형 경화 (H116 지정을 충족하기 위해), 부식 저항을 최적화하기 위해 권장 전 및 포스트 열 응력 완화를 권장합니다.
- 용접:가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW) 및 가스 금속 아크 용접 (GMAW)과 호환되지만 관절 설계에 따라 웰드 후 어닐링이 필요할 수 있습니다.
렌즈를 통해 해상 응용 프로그램에 접근합시다물질 생체 역학그리고 해양 부식 과정의 물리학.
강도와 인성 시너지 효과 : 동적 파동의 행동
발틱 테스트 및 현장 경험은 5086 H116이 일반 강도 알루미늄 합금보다 우수한 변형률 의존성 강인성을 나타냅니다. 이것은 변동하는 진동 영향 (예 : 파동 유발 압력)에서 초기 균열 지연을 빌려줍니다. H116 성미는 속담의 "강도-연도성 트레이드 오프"를 미세하게 : 미세 구조적 밴딩을 제어함으로써 연성을 유지하면서 변형성을 통한 강화.
이 생체 역학적 속성은 5086 H116으로 구성된 선박 선체가 미세한 개시없이 간헐적 스트레스와 탄력적으로 그리고 플라스틱으로 일치하여 피로 수명을 크게 향상시킨다. 두껍고 얇은 선체 영역은 균일 한 신장으로 인해 이상적으로 반응합니다.
전기 화학 방패로서의 부식 저항
바다는 염화물 이온이 대부분의 금속을 공격적으로 공격하는 전기 화학 전장입니다. 5086 H116의 높은 MG 함량은 크롬 및 망간과의 선택적 합금에 의해 강화 된 단단하고자가 치유 알루미늄 층인 패시베이션 필름을 강화합니다.
합성 해수의 현장 침수 시험은 5086 H116 합금 시트가 최소한의 구덩이와 10,000 시간 이상 완료되었음을 입증했습니다.벗겨짐, H116 Temper의 신중한 가공없이 고 MG 합금으로 공통적 인 교활한 층류 금속 분해. 이는 조석 및 스프레이 썩은 구역에 노출 된 플레이트의 더 긴 점검 기간과 최소 부식 구멍이 발생합니다. 이는 유지 보수 집약적 인 해군 공예 및 상업용 선박 모두에서 결정적인 경제적 효과입니다.
용접 융합 안정성과 쌍을 이루는 형성성
종종 해양 제조사는 충돌을 겪습니다. 선박 무결성을 위협하는 미니 방향으로 형성되거나 열이 지대에 영향을 미치는 강력한 조인트 (HAZ) 부드러움이 부식 블라인드 스팟을 촉진합니다.
5086 H116 은이 특정 거래를 능숙하게 탐색합니다. 신장이 충분히 높으면 (≥12%) 선체 패널 구조에 필수적인 굽힘 및 복잡한 형성 윤곽을 허용합니다. 플레이트 구조로의 통합 후, 용접 조인트는 기존의 아크 기술이 정확하게 제어 될 때 열 변형 구역의 부식에 관한 규정 된 IV 등급을 존중하여 AWS D17.2 준수와 정렬됩니다.
조선에서 5086 H116 알루미늄 시트의 중요한 응용
1. 선체 패널과 데크 도금
연료 효율을위한 폐기물 및 체중 감소는 얇은 게이지와 대규모 타원형 헤비 플레이트 등급을 모두 요구합니다. 이 합금의 변형 경화 체계는 거친 바다 동안 헐 스트레스 분포로 인한 균열의 전파에 저항하거나 장기 바닷물 노출로 인한 "금속 질병"으로 고통받는 판에서 확장 가능한 강도를 제공합니다.
2. 상부 구조 및 해외 플랫폼
알루미늄 상부 구조는 선박 안정성을 향상시키는 중심 중심 분포를 부여합니다. 문제는 심각한 노출, 대기 그레이팅이되어지지 구조가 산화 적 분해를 견딜 수 있다는 것입니다. 여기, 5086 H116의 우수한 대기 및 스플래시 존 부식 불완전 성은 최소한의 예방 적 가동 시간 및 수명주기 비용 절감을 보장합니다.
3. 해양 탱크 및 벌크 헤드
선박 운영에 화학적으로 관련이 있거나 필수적인 유체를 유지하는 것-국소 응력 부식 크래킹 (SCC)에 대한 특별한 금지와 결합 된 반응성 진실성은 저장된 액체에 식수, 회색 또는 심지어 강력한 구조적 구성 베이 내에서 Bilge 연료 트랩을 포함 할 때 바다를 강화시킵니다.
요약 : 5086 H116의 기술적 환경 조화
기본 알루미늄 시트를 넘어서 전개5086 H116 알루미늄 시트금속 물리학 및 부식 과학의 혼합을 특징으로하여 다양한 규모로 해양 및 상쇄 산업을 이익을 얻는 데 따른 연속, 군사 및 생태 관목 모두 비슷합니다.
- 맞춤형 열/변형 경화 공정에 의해 보충 된 합금은 필요한 연성 또는 용접 안정성을 몰수하지 않고 구조적 용기를 원시로 유지합니다.
- H116은 물질적 관심사 목록에서 효소 악화를 취함으로써 조선 업체의 정비 중 하나를 전투합니다.
- 다양한 표준 표준과 결합 된 표준 제조 기술을 다중 분비 수용으로,이 합금은 장기 서비스 기간 동안 눈에 띄는 기능적 및 경제적 향상을 도입합니다.
본질적으로, 해상 노력의 경우 지속적인 움직임, 수성 출생 부식 및 확장 된 구성 요소 수명 표적화의 도전에 반영됩니다.
제작자, 해양 건축가 및 엔지니어의 경우 차세대 선박의 능력 천장을 확장하는 데있어 올바른 재료 발자국을 평가하는 엔지니어의 경우 5086 H116 합금을 직접 수용하는 것이 가장 결정적이고 수명이 지정된 선택 중 하나 일 수 있습니다.
https://www.al-alloy.com/a/5086-h116-aluminum-sheet-for-shipbuilding.html
